Испытания на надёжность

Надежность – комплексное свойство, характеризующее изделие по безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемость;

- как правило, составляет основу всех испытаний, характеризуется общей продолжительностью и стоимостью.

Так в процессе испытаний (контрольных) автомобилей 80-90% общего времени уходит на проверку надёжности.

Испытания на надёжность независимы от применяемых режимов и должны проводиться в условиях, моделирующих нормальный режим эксплуатации, для которых предназначено данное изделие. Испытание проводят в нормальном или форсированном режиме.

Основная задача при определении режима испытаний заключается в выборе таких условий, в которых проявляются отказы, обусловленные только факторами нормальной эксплуатации, отказы, обусловленные перефорсировкой, в оценку изделия не включаются. При испытаниях на надёжность можно выделить 3 вида сопутствующих испытаниям работ:

1. Сбор данных об отказе изделия и замечания по их работе;

2. Диагностика и обслуживание;

3. Ремонт.

Каждая из этого вида работ имеет своё самостоятельное назначение и свои методы проведения.

1. Сбор данных заключается в занесении в первичную документацию (протоколы) значения регистрируемых параметров, их предварительная обработка, перенесение данных в накопительную документацию и контроля за выполнением запланированного объёма работ.

2. В ходе испытаний на надёжность должны регистрироваться все замеченные недостатки, условия и обстоятельства их проявления, способы обнаружения и причины. Описание недостатков должно быть максимально подробным, а обслуживание и ремонт должны проводиться в строгом соответствии с руководством по эксплуатации н ухудшая и не улучшая этот процесс.

3. Диагностика некоторых испытаний осуществляется с целью объективной оценки его технического состояния. Диагностика позволяет выявить дефекты на ранней стадии их развития и позволяет устанавливать влияние технического обслуживания и ремонта на восстанавливаемость свойств испытуемого объекта.

Если испытания на надёжность охватывают большой промежуток времени, то весь процесс должен быть разбит на равные циклы, если это возможно.

Обобщение и обработка результатов испытаний

Является одним из важнейших этапов испытаний, от которого зависит их результативность. Этот этап включает: обобщение и обработку данных, их анализ, принятие решений о качестве испытуемой продукции (выводы), подготовку и утверждение отчета, накапливание данных для сопоставления результатов испытаний с наблюдениями в эксплуатации. При этом информация из первичных и промежуточных элементов, заполненных в процессе испытаний, переносится в окончательные документы. Формы содержания отчётов чаще всего стандартизованы.

Анализ данных проводится с целью проверки достоверности результатов испытаний и исключение случайной информации не отражающей качество продукции. Для сопоставления полученных данных о качестве продукции с нормативными требованиями.

При анализе материалов испытаний данные сопоставляются с наблюдениями в эксплуатации данного вида продукции с данными испытаниями аналогов и др. Анализ данных – ответственный этап любых испытаний, поэтому должны выполняться методами, независимыми от изготовителя, что может в значительной мере оказать влияние на выводы по испытаниям.

Принятие решения (выводы) заключаются в подготовке заключения о качестве продукции, её недостатках и их причинах. Выводы должны отвечать целям испытаний и их задачам, отражать сведения о продукции, полученные в процессе испытаний, должны быть краткими и исключать двоякое толкование.

Подготовка отчета заключается в окончательном оформлении результатов испытаний в представительной, легко воспринимаемой форме. Отчёт согласовывается со всеми участниками испытаний, утверждается руководством организации проводящей испытания для придания ему официального статуса и регистрируется.

При массовых видах испытаний форма отчёта должна быть стандартизована для удобства последующего к нему обращения и использования данных. Лучший способ представления данных – представление в компьютерной форме. Накопление данных необходимо для последующего их использования в системе качества продукции, которая требует постоянного обращения к данным. Наиболее рациональным методам накопления данных является создание автоматизированных информационно-расчётных систем, включающих в себя банк данных.

Сопоставление результатов испытаний с наблюдениями в эксплуатации необходимы для контроля за методами испытаний, которые необходимо корректировать при выявлении несовпадения. Потребность в таком сопоставлении объясняется тем, что эксплуатация изделия постоянно подвергается изменениям, связанными с условиями эксплуатации, изменениям квалификации обслуживающего персонала, её социального статуса и др. Сопоставление данных должно вестись непрерывно как элемент в управлении качеством, технически реализовываться через службу маркетинга, постоянно исследующую условия использования продукции и потребителя.