Продолжительность испытаний

Продолжительность испытаний составляет большую долю суммарного времени внедрения прогрессивных конструкций производства, что в условиях открытого рынка во многом определяет конкурентоспособность продукции.

Поэтому поиски путей сокращения времени испытаний являются практически основной проблемой этого вида деятельности.

Существует много путей сокращения времени – это и рациональная их организация, оптимизация условий проведения с применением форсированных режимов и исключения режимов с нагрузками ниже предела усталости материала, автоматизации операций, регламентируемых при испытании процедур, автоматизация методов обработки и анализа результатов, применение экспериментально-расчетных методов и методов прогнозирования по результатам сокращённых испытаний и др.

Организацией испытаний достигается значительное сокращение времени их проведения, путем исключения излишних операций, прямо не связанных с испытаниями. Т.к. в процессе испытаний принимает участие большое число персонала предприятия прямо не связанного с процедурой испытаний, а их деятельность должна быть стандартизована.

Экономия времени может быть достигнута за счет сокращения времени на доставку образцов к месту испытаний, за счет материально-технического обеспечения и др. В целом, за счет организации испытаний можно в 2-30 более раз сократить время, а неорганизация испытаний нередко становится причиной их полного срыва.

Известно, что при разработке новых перспективных конструкций в течение 3 лет (до их внедрения в пр-во) теряется ~25% эффективности продукции. При разработке продукции в течение 4 лет теряется 50% эффективности, а после 5-летного внедрения эффективность теряется полностью.

Автоматизация отдельных операций процесса испытаний и действий с их результатами осуществляется путем применения современных вычислительных средств. Их применение позволяет исключить не только ручной кропотливый труд низкого качества, но и выполнить массу чрезвычайно сложных трудоёмких операций, которые могут быть реализованы лишь при наличии большого объема памяти, расчетных операций и печати.

Появление современной вычислительной техники практически скачком вывело испытания на качественно новый уровень, обеспечивая при этом большую достоверность информации об испытуемой продукции.

Прогнозирование при анализе испытаний (их результатов0 или использование априорной (задание известной) информации об объекте испытаний позволяет избежать недопустимо длительных испытаний, например, ресурсных, сократить число объектов за счет привлечения дополнительных сведений, повысить достоверность при малом числе объектов испытаний. Правильное и умелое использование всех указанных направлений позволяет резко сократить время испытаний и повысить их достоверность.

Стоимость испытаний

Из за их многочисленности при массовом производстве продукции, в конечном итоге оказываются существенной, а при малых сериях выпуска может оказаться соразмерной с затратами на производство.

В процессе проектирования стоимость испытаний является превалирующей. Стоимость испытаний снижается за счет многих приёмов, в том числе за счёт приёмов применяемых при сокращении времени испытаний и прежде всего, при применении современных вычислительных средств.

Т.о., обобщая проблематику испытаний, отметим, что основные требования, предъявляемые к испытаниям касаются: точности, достоверности, продолжительности и стоимости, которые необходимо стремиться максимально обеспечить при планировании, проведении и обработке результатов испытаний.