
- •Завдання на курсовий проект з тмм 2/2011 для студентів напрямів мб, ім Національного університету « Львівська політехніка »
- •1.2. Визначення ступеня рухомості механізму
- •1.3. Визначення структурних груп і класу механізму в цілому. Формула будови механізму
- •2. Кінематичний аналіз важільного механізму
- •2.1. Визначення положень ланок механізму для заданого положення кривошипа
- •2.2 Визначення швидкостей точок ланок механізму графоаналітичним методом (методом планів швидкостей) для заданого положення кривошипа
- •2.3. Визначення прискорень ланок механізму методом планів для заданого положення кривошипа
- •3. Силовий аналіз важільного механізму
- •3.1. Завдання і зміст силового аналізу важільного механізму
- •3.2. Визначення зовнішніх сил та сил і моментів інерції ланок
- •3.3. Визначення реакцій в кінематичних парах і зрівноважувального моменту на вхідній ланці
- •3.4.Визначення зрівноважільного моменту на вхідній ланці методом Жуковського
- •4. Синтез зубчастого механізму
- •4.1. Визначення геометричних параметрів зубчастого зачеплення
- •4.2. Графічна побудова картини евольвентного зубчастого зачеплення
- •4.3. Визначення коефіцієнта перекриття зубчастого зачеплення
- •5. Синтез кулачкового механізму
- •5.1. Визначення параметрів руху штовхача
- •5.2. Визначення мінімального радіуса кулачка за допустимим кутом тиску
- •5.3. Побудова теоретичного і робочого профілів кулачка
4.3. Визначення коефіцієнта перекриття зубчастого зачеплення
Аналітично коефіцієнт перекриття обчислюємо за формулою εa* = [z1 (tg αa1 -tg α)+z2·(tg αa2 - tg α) ]/2π, де: αа1=arccos(db1 /da1 ) , αа2 = arccos (db2 /da2 ).
Використовуючи дані графічних побудов, коефіцієнт перекриття визначаємо за формулою εa = [ab] μl /(π·m·cos α).Відносна похибка методів складає Δε = [(εa - εa*)/εa]· 100 %. Одержані числові значення параметрів наведені у табл. 4.1, а графічна побудова на аркуші 2 проекту.
5. Синтез кулачкового механізму
5.1. Визначення параметрів руху штовхача
У завдані на проект закон рух штовхача визначений фазовими кутами φв=φн,, φдс , формою графіка аналога прискорення d 2s/dφ2 на фазі віддалення у вигляді двох прямокутників (рис. 5.1) і відношенням їх висот a1/a2 , а також максимальним переміщенням штовхача smax.
Для побудови графіка аналога прискорення штовхача s"(φ), на аркуші 2 проекту вибираємо масштабний коефіцієнт кута повороту кулачка φ, вираженого відповідно в градусах або в радіанах μφо = 1 град/мм, μφ = μφо· π/180 рад/мм. Складові φв - φв1, φв2 визначаються з умов, що a1·φв1= a2·φв2 і φв1 + φв2 = φв , за наступними формулами φв1 = φв /(1 - a1/a2 ); φв2 = φв - φв1.
Відрізки, що відповідають φв1, φв2 ділимо кожен на 4 рівні ділянки. Відрізок a1 приймаємо довільним в межах 60…100 мм, а відрізок a2 визначаємо з допомогою заданого відношення a1/a2. Графіки аналогів швидкості штовхача s'(φ) та переміщення штовхача s(φ) будуються методом графічного інтегрування шляхом графічних побудов, ілюстрованих на рис. 5.1. Масштабні коефіцієнти графіків визначаються за формулами μs' = μs ·μφ ·H1 , μs = μs' ·μφ ·H2 , де H1 і H2 - полюсні відстані графічного інтегрування. Якщо прийняти H1 = H2 = 1/μφ , тоді μs"= μs' = μs . μs, визначається за формулою μs= smax /hmax , де smax – задане максимальне переміщенням штовхача в мм, hmax - максимальна ордината графіка переміщення штовхача в мм.
Дійсні значення прискорення і швидкості штовхача визначаються за формулами aш (φ)=s"(φ) · ω2, Vш (φ)=s'(φ) · ω , де ω - кутова швидкість кулачка.
5.2. Визначення мінімального радіуса кулачка за допустимим кутом тиску
Гострий кут υ між напрямком дії сили і напрямком переміщення штовхача називають кутом тиску (рис. 5.1). Для забезпечення нормальної роботи кулачкового механізму необхідно вибрати мінімальний радіус кулачка r0, щоб кут тиску υ в будь-якому положенні кулачка був меншим за допустиме значення υдоп. Ця задача синтезу розв’язана графічним способом - побудовою кривої залежності аналога швидкості штовхача від його переміщення s(s´), використовуючи графіки s'(φ), s(φ) (рис. 5.1).
Проводимо під кутом υдоп. дотичні до кривої s(s´). Точка А перетину цих дотичних визначає положення центру найменшого мінімального радіуса кулачка. Його дійсна величина, з врахуванням масштабу побудови, рівна r0 = (А0) · μs. Розміщений у заштрихованій зоні центр обертання кулачка забезпечує у будь-якому положенні умову υ(φ) < υдоп .Одержані числові значення параметрів кулачкового механізму наведені у табл. 5.1, а графічні побудови на аркуші 2 проекту.