
- •6 Основные требования, предъявляемые к металлическим конструкциям
- •7, 8 Характеристики сталей
- •9 Классификация сталей
- •10 Выбор марок сталей для строительных конструкций
- •11 Алюминиевые сплавы
- •3.1Метод расчета металлических конструкций по предельным состояниям
- •3.2 Нормативные и расчетные сопротивления
- •14 3.3 Виды напряжений и их учет при работе элементов металлических конструкций
- •4.1 Предельные состояния и расчет растянутых элементов
- •4.2 Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
- •16 Расчет изгибаемых элементов в пределах упругости.
- •17 Расчет изгибаемых элементов при ограниченном развитии пластических деформаций.
- •16 Проверка упругих деформаций, нарушающих нормальные условия эксплуатации (второе предельное состояние).
- •18 4.3 Расчет стержней, сжатых осевой силой.
- •19 5.1 Виды соединений.
- •20 5.2 Виды сварных соединений
- •Виды сварных соединений
- •21 5.3. Классификация сварных швов
- •22 5.4.Расчет стыковых соединений
- •23 5.5 Расчет угловых соединений - самостоятельно
- •25 5.5 Болтовые и заклепочные соединения
- •27 Расчет болтовых соединений на сдвиг
- •29 Расчет болтовых соединений на растяжение
- •30 Конструирование болтовых соединений.
- •Лекция 6
- •6. Сортамент
- •6.1. Общая характеристика сортамента
- •6.2. Сталь листовая
- •Сталь листовая Сталь профильная
- •Сортамент
- •6.3. Уголковые профили
- •6.4. Швеллеры
- •6.5. Двутавры
- •6.6. Трубы
- •6.7. Вторичные профили
- •6.8. Различные профили и материалы, применяемые в строительных металлических конструкциях
- •6.9. Профили из алюминиевых сплавов
- •Лекция 14
- •14 Конструкции одноэтажных промышленных зданий.
- •14.1 Общая характеристика каркасов и основные требования, предъявляемые к их конструкциям.
- •14.2 Состав каркаса и его конструктивные схемы.
4.1 Предельные состояния и расчет растянутых элементов
Расчет по первой группе предельных состояний производится по прочности и непригодности к эксплуатации. Прочность проверяется путем сравнения напряжений, вычисленных от расчетных нагрузок, с расчетным сопротивлением, умноженным на коэффициент условий работы γс.
Расчет по прочности ведется по формуле:
N/An ≤ Ry γс
где
- продольная растягивающая сила,
определяемая от расчетных нагрузок;
An - площадь нетто растянутого элемента (с учетом всех вырезов и отверстий);
Ry - расчетное сопротивление, установленное по пределу текучести;
γс - коэффициент условий работы растянутого элемента, который учитывает особенности работы различных конструкций (принимается по СНиП; ).
4.2 Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
При расчете изгибаемых элементов проверяют следующие группы предельных состояний:
- первой группы – вязкое и усталостное разрушение, потеря устойчивости, текучесть материала;
- второй группы – достижение предельных перемещений.
16 Расчет изгибаемых элементов в пределах упругости.
Предельное состояние конструкции в этом случае наступает в момент, когда нормальные и касательные напряжения достигают предела текучести. Если изгиб элемента происходит в одной из главных плоскостей, то прочность определяется по формулам:
- для нормальных напряжений:
M/Wn ≤ Ry γс
- для касательных напряжений:
τ=Q·S/I·t ≤ Rs γс
где M – изгибающий момент, определенный по расчетным нагрузкам;
Wn – момент сопротивления поперечного сечения (с учетом всех ослаблений) ;
Q – поперечная сила, определенная по расчетным нагрузкам;
S – статический момент (брутто – без ослаблений) сдвигающейся части сечения относительно нейтральной оси;
Rs - расчетное сопротивление стали сдвигу.
I - момент инерции сечения;
t - расстояние между центрами тяжести всего сечения и сдвигаемой части.
Прочность элементов при изгибе в двух главных плоскостях определяется:
Mx·y/Ixn± My·x/Iyn ≤ Ry γc ,
где Mx, My – моменты относительно осей;
Ixn, Iyn – моменты инерции сечения нетто;
x и y – координаты рассматриваемой точки сеения относительно главных осей.
17 Расчет изгибаемых элементов при ограниченном развитии пластических деформаций.
Учет пластической работы стали допускается в балках сплошного сечения, несущих статическую нагрузку при τ ≤ 0.9 Rs. Проверка прочности выполняется по формуле:
M/c1 Wn min ≤ Ry γc,
где c1 – коэффициент, учитывающий развитие пластических деформаций по сечению, зависит от формы сечения и степени развития пластических деформаций.
При изгибе балки в двух главных плоскостях x и y проверка прочности выполняется по формуле:
Mx /cx Wxn min + My /cy Wyn min ≤ Ry γc,
при τ ≤ 0.5 Rs .
Проверка общей устойчивости изгибаемых элементов.
Изгибаемые элементы могут выйти из работы вследствие потери ими общей устойчивости. При потере устойчивости изгибаемый элемент при расположении нагрузки в плоскости главной оси инерции сначала изгибается в своей плоскости, затем при достижении нагрузкой критического значения начинает закручиваться и выходит из плоскости изгиба. Проверка общей устойчивости балки сводится к сравнению возникающих напряжений с критическими:
M/ φb Wc ≤ Ry γc,
где M – изгибающий момент при действии расчетных нагрузок;
Wc – момент сопротивления для сжатого пояса;
φb – коэффициент перехода от нормативных сопротивлений к критическим напряжениям потери общей устойчивости изгибаемыми элементами, зависит от расчетной длины балки, места приложения нагрузки (верхний или нижний пояс балки).
Устойчивость балки не требуется проверять при передаче нагрузки через сплошной жесткий настил, непрерывно опирающийся на сжатый пояс балки и надежно с ним связанный (плиты железобетонные из легкого, тяжелого и ячеистого бетона, плоский и металлический профилированный настил, волнистая сталь и т.п.).