
- •6 Основные требования, предъявляемые к металлическим конструкциям
- •7, 8 Характеристики сталей
- •9 Классификация сталей
- •10 Выбор марок сталей для строительных конструкций
- •11 Алюминиевые сплавы
- •3.1Метод расчета металлических конструкций по предельным состояниям
- •3.2 Нормативные и расчетные сопротивления
- •14 3.3 Виды напряжений и их учет при работе элементов металлических конструкций
- •4.1 Предельные состояния и расчет растянутых элементов
- •4.2 Предельные состояния и расчет изгибаемых элементов
- •16 Расчет изгибаемых элементов в пределах упругости.
- •17 Расчет изгибаемых элементов при ограниченном развитии пластических деформаций.
- •16 Проверка упругих деформаций, нарушающих нормальные условия эксплуатации (второе предельное состояние).
- •18 4.3 Расчет стержней, сжатых осевой силой.
- •19 5.1 Виды соединений.
- •20 5.2 Виды сварных соединений
- •Виды сварных соединений
- •21 5.3. Классификация сварных швов
- •22 5.4.Расчет стыковых соединений
- •23 5.5 Расчет угловых соединений - самостоятельно
- •25 5.5 Болтовые и заклепочные соединения
- •27 Расчет болтовых соединений на сдвиг
- •29 Расчет болтовых соединений на растяжение
- •30 Конструирование болтовых соединений.
- •Лекция 6
- •6. Сортамент
- •6.1. Общая характеристика сортамента
- •6.2. Сталь листовая
- •Сталь листовая Сталь профильная
- •Сортамент
- •6.3. Уголковые профили
- •6.4. Швеллеры
- •6.5. Двутавры
- •6.6. Трубы
- •6.7. Вторичные профили
- •6.8. Различные профили и материалы, применяемые в строительных металлических конструкциях
- •6.9. Профили из алюминиевых сплавов
- •Лекция 14
- •14 Конструкции одноэтажных промышленных зданий.
- •14.1 Общая характеристика каркасов и основные требования, предъявляемые к их конструкциям.
- •14.2 Состав каркаса и его конструктивные схемы.
6.9. Профили из алюминиевых сплавов
Профили из алюминиевых сплавов общего назначения (уголки, двутавры, швеллеры, тавры и др.) и специальные изготавливают двумя способами: прессованием и гибкой.
Прессованные профили подразделяют на профили общего назначения и специальные. Профили общего назначения поставляют по ГОСТ 22233-93 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Общие технические условия» и ГОСТ 8617-81* «Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия».
Примеры обозначения профилей:
– уголки стальные горячекатаные равнополочные L50505 / ГОСТ 8509-93;
– уголки стальные горячекатаные неравнополочные L63405 / ГОСТ 8510-86;
– сталь горячекатаная, швеллеры:
с уклоном внутренних граней полок [10 / ГОСТ 8240-93;
с параллельными гранями полок [20П / ГОСТ 8240-93;
– сталь горячекатаная, балки двутавровые I20 / ГОСТ 8239-89;
– двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок:
нормальные I20 Б1 / ГОСТ 26020-83;
широкополочные I30 Ш2/ ГОСТ26020-83;
колонные I40 К3 / ГОСТ 26020-83;
– двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок
I50 Б1 / СТО АСЧМ 20-93;
– швеллеры стальные гнутые равнополочные
гн. [160805 / ГОСТ 8278-83*;
– профили стальные гнутые замкнутые прямоугольные
пр.гн. 180755 / ГОСТ 25577-83:
– то же 140 605 / ТУ 36-2287-80;
– тавры
с параллельными гранями полок
15
БТ1
/ ТУ
14-2-24-72.
Цифры 1,2,3 обозначают разную толщину в одном и том же номере профиля.
Расчет и конструирование балок
Металлические балки в зависимости от формы поперечного сечения бывают:
- двутавровые – в качестве несущих конструкций;
- швеллер – под настил.
В зависимости от конструкции:
- прокатные – применяются наиболее часто;
- составного сечения – применяются при больших пролетах конструкций, при больших изгибающих моментах, в если они экономнее:
- сварные – экономичнее клепаных;
- болтовые или клепанные – применяются под большой нагрузкой (подкрановые балки), часто при динамических и вибрационных нагрузках.
В зависимости от расчетной схемы балки бывают:
- однопролетные или разрезные – удобны в изготовлении и монтаже;
- многопролетные или неразрезные – более экономичны по материалу, но более чувствительны к перепаду температур и осадкам опор. Применяются очень редко.
Прокатные балки.
Алгоритм расчета прокатных балок:
- производится сбор нагрузок;
- проводится статический расчет балок;
- определятся требуемый момент сопротивления и подбирается по сортаменту необходимый прокат;
- производится проверка прочности и жесткости балки.
Проверка прочности (первая группа предельных состояний) при изгибе балки в одной из главных плоскостей производится по формуле:
Для
балок с пределом текучести матариала
необходимо учитывать упругопластическую
работу материала:
при изгибе в одной из главных плоскостей:
при изгибе в двух главных плоскостях:
– коэффициенты учитывающие
упругопластическую работу стали, зависят
от поперечного сечения конструкции.
Проверка прочности балки по касательным напряжениям производится по формуле:
При сплошном жестком настиле устойчивость балок не проверяется.
Местная устойчивость поясов и стенок прокатных балок так же не проводится.
Жесткость балок (проверка по второй группе предельных состояний) проводится по формуле:
Составные балки
Алгоритм расчета составных балок:
- сбор нагрузок на конструкцию;
- статический расчет балки;
- определение высоты балки из условия ее жесткости, гибкости и экономии материала;
- определение толщины стенки из условия ее работы на срез и из условия местной устойчивости;
- определение ширины поясов балки из условия местной устойчивости;
- компоновка поперечного сечения сечения балки;
- изменение сечения балки из экономических соображений в местах с меньшим моментом (на опорах);
- проверка прочности, жесткости и устойчивости балки;
- проверка местной устойчивости балки.
Высота балки
Толщина стенки
Пояса балки
В сварных балках пояса изготавливают из одиночных листов универсальной стали.
Толщину листов полки принимают:
Ширину горизонтальных листов принимают:
Максимальную ширину пояса определяют из условия их местной устойчивости и равномерности работы по ширине:
в сечениях, работающих в упругой стадии:
в сечениях, работающих в упругопластической стадии:
где
- расчетная высота балки
Компоновка сечения балки
На основе вышеизложенных расчетов производится компоновка поперечного сечения балки, т.е определяются размеры поперечного сечения балки.
Изменение сечения балки по длине
В целях экономии материала для разрезных балок длиной более 10-12 м целесообразно изменять размеры поперечного сечения в местах снижения моментов, т.е. у опор.
Изменять сечение можно двумя способами:
- изменение высоты сечения балки - применяется редко, так как производство таких балок более трудоемкий процесс;
- изменение сечения поясов балки.
Изменение сечения поясов балки:
- изменение толщины пояса – нецелесообразно, так как изменяется высота балки и становится трудно опирать на нее другие конструкции;
- изменение ширины пояса.
Ширину пояса меняют двумя способами:
- непрерывное изменение ширины пояса;
- изменение ширины пояса производится в одном месте.
Проверка прочтности балки и прогиба балки
В разрезных балках сенения с максимальными нормальными и касательными напряжениями не сопадают, поэтому прочность балки проверятется отдельно на действия нормальных и касательных напряжений
РИСУНОК С ЭПБРОЙ ПОПЕРЕЧНЫХ СИЛ И МОМЕНТОВ
Нормальные напряжения проверяют по формуле:
- в упругой стадии работы:
- в упруго-пластической стадии работы:
Касательные напряжения проверяют по формуле
– коэффициенты учитывающие упругопластическую работу стали, зависят от поперечного сечения конструкции.
Проверка прочности балки по касательным напряжениям производится по формуле:
По длине балки нормальные и касательные напряжения действуют одновременно, поэтому производят проверку прочности балки на совместное действие нормальных и касательных напряжений. Эту проверку производят в сечениях на опоре и в местах изменения сечения балки.
Приведеные напряжения рассчитываются по формуле
При опирании на балку конструкций, передающих на нее сосредоточенную нагрузку (например, если бы второстепенных балок было меньше 6) проверка прочности производится в сечении под нагрузкой по формуле:
- по прошлой формуле;
Прогиб балок определяется по формуле:
Прогиб составных балок можно не производить, если:
Проверка общей устойчивости балки
Общую устойчивость составных балок определяют по формуле:
Для
определенения
первоначально необходимо определить
по формуле:
– для составных балок, находящихся в
системе балочных клеток при опирании
на составную балку прокатных равно
расстоянию между прокатными балками.
Проверка местной устойчивости
Потеря местной устойчивости – это выпучивание или деформирование одного элемента конструкции. В составных балках потеря местной устойчивости происходит:
- полки от действия нормальных напряжений;
- стенки от действия нормальных или касательных напржений, или от их совместного действия.
Устойчивость сжатого пояса.
Прикрепление стенки балки к полке считается шарниным. Напяжения в полке напрвлены вдоль ее длины. Потеря устойчивости происходит волнообразным выпучиванием краев полки.
Проверяется отношение свеса полки к ее толщине.
В упругой стадии работы:
При учете пластических деформаций:
Устойчивость стенки.
Устойчивости стенки добиваются не увеличением ее толщины. Так как это приводит к перерасходу материала, а установкой дополнительных ребер жесткости.
Устойчивость стенки при действии касательных напряжений
При действии касательных напряжений (на опорах – max) стенка выпучивается в виде волн под углом 450 к оси балки.
Предельная условная гибкость стенки определяется во формуле:
В этом случае потеря прочности происходит раньше потери местной устойчивости стенки от действия касательных напряжений.
При
шаг ребер жесткости в балке принимают
равным не более .
При
шаг ребер жесткости в балке принимают
равным не более
.
Устойчивость стенки при действии нормальных напряжений
При действии нормальных напряжений (в середине пролета – max) стенка выпучивается в виде волн, направленных параллельно ребрам жесткости.
Проверка местной устойчивости стенок на действие нормальных напряжений производится по формуле:
При несоблюдении этого условия устанавливают продольные ребра жесткости в сжато части стенки (в верхней).
Колонны