- •5. Технологія молока і молочних продуктів
- •Тема: фактори, які впливають на технологічні властивості молока
- •Глава 3. Токсиколого-гигиенические аспекты 114
- •Молоко как сырье для молочной промышленности Требования, предъявляемые к качеству молока
- •Пищевая и биологическая ценность молока
- •Требования к заготовляемому молоку.
- •3. Приемка и контроль качества молока
- •4. Подготовка молока к переработке
- •4.1. Очистка от механических примесей.
- •4.2. Нормализация молока.
- •Факторы, влияющие на тех. Свойства молока
- •Условия получения молока
- •Первичная обработка и транспортирование молока
- •Пороки молока
- •1 Пороки вкуса и запаха
- •2 Пороки консистенции
- •3 Пороки посолки, цвета и упаковки
- •Вещества, регулирующие консистенцию эмульгаторы
- •Общие сведения
- •Применение
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Загустители и гелеобразователи
- •Общие сведения
- •Товарные формы и применение
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Наполнители
- •Вещества, способствующие увеличению сроков годности пищевых продуктов консерванты
- •Общие сведения
- •Применение консервантов
- •1) Совместное использование сорбииовой кислоты и сорбата калия.
- •2) На 100 л рассола.
- •3) На 100 кг муки (используется паносорб).
- •Рекомендации по выбору консерванта
- •Приготовление водных растворов
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Антиокислители и защитные газы
- •Общие сведения
- •Применение антиокислителей и защитных газов
- •Приготовление растворов антиокислителей
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Уплотнители
- •Влагоудерживающие агенты
- •Антислёживающие агенты
- •Плёнкообразователи
- •Пороки кисломолочных напитков
- •Пороки сухого молока
- •Пороки сметаны
- •Применение крахмалопродуктов в производстве
- •О консистенции кисломолочных продуктов. Часть I
- •Тепловая обработка молока
- •Гомогенизация молока
- •Перемешивание, охлаждение молочно-белкового сгустка
- •Состав молока (содержание сухих веществ, уровень белка)
- •1. Защита пищевых продуктов: определения
- •2. Способы консервирования
- •3. Почему необходимо консервировать пищевые продукты
- •4. История химического консервирования пищевых продуктов
- •2. Определение консервантов в продуктах питания
- •1. Качественный анализ
- •2. Количественный анализ
- •3. Требования к чистоте
- •Глава 3. Токсиколого-гигиенические аспекты
- •1. Основные положения
- •2. Острая токсичность
- •3. Исследование метаболизма и токсикокинетики
- •4. Генотоксичность
- •5. Репродуктивная токсичность
- •6. Подострая токсичность13
- •7. Субхроническая токсичность
- •8. Хроническая токсичность
- •9. Канцерогенность
- •10. Аллергенное действие
- •11. Допустимое суточное поступление
- •12. Смеси консервантов
- •Пищевое законодательство
- •1. История пищевого законодательства
- •2. Современные мировые тенденции
- •3. Критерии допуска к использованию
- •5. Антимикробное действие консервантов
- •1. Общие механизмы действия
- •2. Спектр действия консервантов
- •3. Возникновение устойчивости к консервантам
- •4. Применение смесей консервантов
- •5. Сочетание консервантов с физическими способами консервирования
- •6. Консервирование как защита от токсинобразующих микроорганизмов
- •7. Влияние свойств субстрата на действие консервантов
- •8. Разложение консервантов
- •9. Методы проверки консервантов
- •10. Принципы выбора подходящего консерванта
- •Ферменты
- •Бактериоцины
- •Защитные культуры микроорганизмов
4. Подготовка молока к переработке
4.1. Очистка от механических примесей.
Отобранное по качеству молоко после взвешивания очищают от механических примесей с помощью фильтра, процеживая его через цедилку, используя фильтрующие материалы: марля, лавсан, энант.
4.2. Нормализация молока.
4.2.1. Цель нормализации – доведение жирности молока до требуемой величины. Для повышения жирности молока используют сливки, для снижения ее - обезжиренное молоко или молоко пониженной жирности. Нормализацию проводят только до пастеризации двумя способами: в потоке или емкостях.
4.2.2. Нормализацию молока проводят в потоке с помощью сепаратора-нормализатора. Нормализацию молока по жиру осуществляют, пользуясь таблицей (табл.6). Количество белка в молоке, полученном от коров, в разные периоды лактации, сезона года, неодинаково, поэтому молоко нормализуют по жиру с учетом содержания белка. Количество белка в молоке определяют методом формального титрования. Определив количество жира и белка в молоке, устанавливают требуемые содержания жира в смеси по следующей формуле:
Жсм = А х К х Ж / 100, где
Жсм - требуемое содержание жира в смеси, %
А – содержание белка в молоке,
Ж – содержание жира в сухом веществе сыра по стандарту,
К – коэффициент, определяющий степень использования жира и казеина.
4.2.3. Регулирование жирности смеси по содержанию в ней белка основано на том, что в смеси должно быть оптимальное содержание жира и белка, обеспечивающее заданное содержание жира в сухом веществе продукции.
Жирность смеси |
|
|
Количество обезжиренного молока, % |
||
3,0 |
2,95 |
1,7 |
3,2 |
3,05 |
4,8 |
3,4 |
3,15 |
7,5 |
3,6 |
3,25 |
9,9 |
3,8 |
3,35 |
12,0 |
4,0 |
3,45 |
13,9 |
4,2 |
3,50 |
19,9 |
4,4 |
3,60 |
18,4 |
4,6 |
3,70 |
19,8 |
4,8 |
3,80 |
21,1 |
5,0 |
3,95 |
21,2 |
Факторы, влияющие на тех. Свойства молока
Химический состав молока, оказывая существенное влияние на его технологические свойства, выход, качество и пищевую ценность молочных продуктов, может изменяться в широких пределах в зависимости от периода лактации, возраста, состояния здоровья животных, условий их кормления, содержания, периодичности доения. Наибольшим изменениям подвергнуто содержание жира, затем белка, в меньшей степени лактозы и минеральных веществ. На технологические свойства молока наиболее существенное влияние оказывают содержание, химический состав, структура, свойства жира и белка. С повышением содержания этих компонентов в молоке, увеличением размеров жировых шариков и мицелл казеина повышается выход сливочного масла, творога, сыра, сметаны и др., интенсивнее проходят технологические операции их выработки, улучшаются вкус и консистенция продуктов. Химический состав этих компонентов в значительной мере обусловливает биологическую ценность молочных продуктов. Изменение химического состава молока, дисперсности жировой фазы и белка достигается главным образом селекционной работой и полноценным кормлением доброкачественным кормом.
В каждом природно-экономическом районе страны уже сложились породный состав животных, условия их кормления и содержания, обусловливающие средний химический состав сборного молока, который мало колеблется по годам и соответствующим периодам лактации. Они могут служить исходными данными для технологов. Однако химический состав и свойства сборного молока имеют значительные различия по природно-хозяйственным, сырьевым районам. Поэтому эти различия, особенно по содержанию сухих веществ, жира и белка, необходимо учитывать при уточнении параметров технологических процессов, нормализации молочного сырья по компонентному составу, нормативным расходам молока при производстве молочных продуктов.
В молоке коров нашей страны средняя массовая доля сухих веществ составляет 11,93%, с колебаниями по сырьевым районам от 11,6 до 12,66%. Наилучшим по этому показателю (от 12,26% и более) является молоко, полученное от коров в Казахстане, Кыргызстане, Прибалтийских республиках, Западной Сибири, Волго-Вятском районе РСФСР. Наиболее низкие (11,6–11,9%) – в Белоруссии, Молдове, Центрально-Черноземном районе РСФСР. Массовая доля сухого обезжиренного остатка в молоке (СOM0) средняя по стране 8,5, с колебаниями в РСФСР 8,0–8,95%; повышенная в средних и южных районах –8,7–8,9%.
Массовая доля белковых веществ, определяющая выход и консистенцию белковых молочных продуктов, составляет в среднем 3,13%, с колебаниями по районам от 2,96 до 3,38%; по РСФСР 2,68–3,68%, наиболее высокие показатели по отдельным районам 3,26–3,82; в УССР 3,03–3,32%.
Массовая доля молочного жира в молоке подвержена наибольшим колебаниям по сырьевым районам и составляет 3,2–4,5%; соответственно в РСФСР 3,31–4,29; в БССР 3,36; в Прибалтийских республиках 3,4–3,5; в Среднеазиатских – 3,48–3,78%.
Наибольшее влияние на технологические свойства молока оказывают сезонные изменения его химического состава, которые имеют примерно одинаковые закономерности для всех природно-сырьевых районов. Сезонные изменения в основном обусловлены периодом лактации, а также изменяющимися в течение года рационами кормления, условиями содержания животных.
Массовые доли в молоке жира, белка, СОМО имеют примерно одинаковую тенденцию сезонных изменений: постоянное снижение с января по апрель, увеличение с апреля по октябрь – ноябрь. Резкое снижение содержания белка и жира весной (март – апрель) связано с массовыми отелами коров и недостаточной питательностью кормов. Минимальное количество жира и белка содержится в молоке первых двух месяцев лактации, которые характеризуются максимальными удоями. В этот период необходима нормализация компонентного состава молока для нормального протекания технологических процессов и получения качественных продуктов. В начале и конце лактационного периода в связи с изменением физиологического состояния животного молоко резко отличается от нормального по химическому составу, свойствам, органолептическим показателям и не используется.
Молозиво в связи с высокой массовой долей сывороточных белков (12–16%) свертывается при пастеризации, а стародойное молоко имеет солоновато-горьковатый привкус (наличие колостральной липазы), плохо свертывается сычужным ферментом, в нем резко увеличивается количество мелких жировых шариков. Поэтому стародойное молоко нельзя использовать для выработки масла, сыра и других продуктов, его солоновато-горьковатый привкус усиливается в молочных продуктах, которые быстро портятся. Развитие молочнокислой микрофлоры задерживается в молозиве и стародойном молоке, антимикробная активность сохраняется в молозиве даже через 10–14дней. Поэтому такое молоко не может быть использовано для выработки кисломолочных напитков, творога.
Размеры мицелл казеинаткальцийфосфатного комплекса (ККФК), удельный вес крупных и средних жировых шариков уменьшаются весной и в начале лета, что также ухудшает технологические свойства молока. Термоустойчивость молока, обусловленная размерами мицелл ККФК и свойствами других компонентов, снижается в первом и втором кварталах года.
По технологическим свойствам лучшее молоко получают в период с июля по ноябрь, на 4–6-й лактации коров.
При заболевании животных (мастит, туберкулез и др.) снижается их молочная продуктивность, изменяются химический состав, органолептические показатели и технологические свойства молока. Наиболее заметные изменения в составе молока наблюдаются при маститах. С внедрением машинного способа доения, повысилось травмирование сосков вымени с последующим инфицированием (стафилококками, стрептококками, кишечной палочкой и другой микрофлорой) и заболеванием коров маститом. Болезнь может протекать в открытой (клинической) и закрытой (субклинической) формах. Последняя форма распространена в большей степени.
При заболевании маститом снижается молокообразующая способность клеток молочной железы, а вместе с тем и синтез жира, казеина, лактозы. В молоке понижается содержание сухих веществ, а сывороточных белков возрастает. Молоко содержит повышенное количество бактерий – возбудителей мастита, лейкоцитов (соматических клеток), ферментов (каталазы, липазы), приобретает солоновато-горьковатый привкус; снижаются кислотность (5–13°Т) и плотность (1,024–1,025кг/м3). При клинической форме мастита в молоке появляются следы крови, гноя, хлопья казеина. Такое молоко не используется для промышленной переработки. О степени воспалительных процессов в молочной железе при заболевании маститом судят по содержанию соматических клеток (300–500 тыс./мл). Они в основном состоят из лейкоцитов (90%), альвеолярных и эпителиальных клеток. Их количество в молоке увеличивается в прямой зависимости от формы заболевания.
Примесь молока, полученного от животных с субклинической формой мастита, снижает содержание сухих веществ, повышает бактериальную обсемененность сборного молока, ухудшает его технологические свойства. Оно обычно инфицировано термостойкими и биологически активными стафилококками, инактивация которых достигается при 85°С с выдержкой 30 мин или при 90°С – 5 мин, а стафилококковый энтеротоксин разрушается лишь при стерилизации в течение 30мин. Такое молоко менее термоустойчиво, плохо свертывается сычужным ферментом, в нем вяло протекают биохимические процессы сквашивания. Примесь 15–25% молока коров, больных маститом, снижает качество масла, творога, сметаны, кисломолочных напитков; сыры получаются с пороками вкуса, консистенции и рисунка.
