
- •5. Технологія молока і молочних продуктів
- •Тема: фактори, які впливають на технологічні властивості молока
- •Глава 3. Токсиколого-гигиенические аспекты 114
- •Молоко как сырье для молочной промышленности Требования, предъявляемые к качеству молока
- •Пищевая и биологическая ценность молока
- •Требования к заготовляемому молоку.
- •3. Приемка и контроль качества молока
- •4. Подготовка молока к переработке
- •4.1. Очистка от механических примесей.
- •4.2. Нормализация молока.
- •Факторы, влияющие на тех. Свойства молока
- •Условия получения молока
- •Первичная обработка и транспортирование молока
- •Пороки молока
- •1 Пороки вкуса и запаха
- •2 Пороки консистенции
- •3 Пороки посолки, цвета и упаковки
- •Вещества, регулирующие консистенцию эмульгаторы
- •Общие сведения
- •Применение
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Загустители и гелеобразователи
- •Общие сведения
- •Товарные формы и применение
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Наполнители
- •Вещества, способствующие увеличению сроков годности пищевых продуктов консерванты
- •Общие сведения
- •Применение консервантов
- •1) Совместное использование сорбииовой кислоты и сорбата калия.
- •2) На 100 л рассола.
- •3) На 100 кг муки (используется паносорб).
- •Рекомендации по выбору консерванта
- •Приготовление водных растворов
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Антиокислители и защитные газы
- •Общие сведения
- •Применение антиокислителей и защитных газов
- •Приготовление растворов антиокислителей
- •Токсикологическая безопасность и хранение
- •Уплотнители
- •Влагоудерживающие агенты
- •Антислёживающие агенты
- •Плёнкообразователи
- •Пороки кисломолочных напитков
- •Пороки сухого молока
- •Пороки сметаны
- •Применение крахмалопродуктов в производстве
- •О консистенции кисломолочных продуктов. Часть I
- •Тепловая обработка молока
- •Гомогенизация молока
- •Перемешивание, охлаждение молочно-белкового сгустка
- •Состав молока (содержание сухих веществ, уровень белка)
- •1. Защита пищевых продуктов: определения
- •2. Способы консервирования
- •3. Почему необходимо консервировать пищевые продукты
- •4. История химического консервирования пищевых продуктов
- •2. Определение консервантов в продуктах питания
- •1. Качественный анализ
- •2. Количественный анализ
- •3. Требования к чистоте
- •Глава 3. Токсиколого-гигиенические аспекты
- •1. Основные положения
- •2. Острая токсичность
- •3. Исследование метаболизма и токсикокинетики
- •4. Генотоксичность
- •5. Репродуктивная токсичность
- •6. Подострая токсичность13
- •7. Субхроническая токсичность
- •8. Хроническая токсичность
- •9. Канцерогенность
- •10. Аллергенное действие
- •11. Допустимое суточное поступление
- •12. Смеси консервантов
- •Пищевое законодательство
- •1. История пищевого законодательства
- •2. Современные мировые тенденции
- •3. Критерии допуска к использованию
- •5. Антимикробное действие консервантов
- •1. Общие механизмы действия
- •2. Спектр действия консервантов
- •3. Возникновение устойчивости к консервантам
- •4. Применение смесей консервантов
- •5. Сочетание консервантов с физическими способами консервирования
- •6. Консервирование как защита от токсинобразующих микроорганизмов
- •7. Влияние свойств субстрата на действие консервантов
- •8. Разложение консервантов
- •9. Методы проверки консервантов
- •10. Принципы выбора подходящего консерванта
- •Ферменты
- •Бактериоцины
- •Защитные культуры микроорганизмов
Общие сведения
Пищевые дисперсные системы (дисперсии) представляют собой гетерогенные системы из двух или более несмешивающихся фаз с развитой поверхностью раздела между ними. Одна из фаз образует непрерывную дисперсионную среду, по объёму которой распределена дисперсная фаза в виде мелких твёрдых частиц, капель или пузырьков. Дисперсные системы с частицами крупнее
10-4 см обычно называют грубодисперсными, а с частицами от 10-5 до 10-7м -высокодисперсными, или коллоидными. Системы с газовой дисперсионной средой называют аэрозолями и аэрогелями, с жидкой - эмульсиями и суспензиями, системы с газовой дисперсной фазой - пенами.
В пищевой промышленности чаще всего встречаются эмульсии, состоящие из воды и масла: прямые, с каплями не полярной жидкости в полярной среде (типа «масло в воде». - М/В), и обратные, или инвертные (типа «вода в масле» - В/М). Типичный пример прямой пищевой эмульсии - майонез, обратной -маргарин. Изменение состава эмульсии, либо внешнее воздействие могут привести к превращению прямой эмульсии в обратную или наоборот.
Пены также весьма распространены среди пищевых продуктов. Пена представляет собой тонкую дисперсию воздуха в жидкости или твёрдом теле. Чтобы пена образовалась и могла существовать, необходимо присутствие в системе поверхностно-активных веществ - пенообразователей. Эти же вещества чаще всего выполняют и роль стабилизаторов пен. Как и другие коллоидные системы, пены термодинамически нестабильны. Газ и жидкость, из которых они состоят, стремятся образовать два слоя с минимальной поверхностью раздела фаз. Поэтому пены в готовых пищевых продуктах стабилизируют формированием мельчайших кристаллов сахара (нуга), фиксируют путём термообработки (подсушивание зефира, выпекание бисквита, закаливание мороженого) и добавкой стабилизаторов пены.
Пищевые эмульгаторы, пенообразователи и стабилизаторы пены представляют собой органические соединения, обладающие поверхностно-активными свойствами. Их молекулы имеют дифильное строение, т.е. содержат лиофильные и лиофобные (обычно гидрофильные и гидрофобные) атомные группы. Гидрофильные группы обеспечивают растворимость ПАВ в воде, гидрофобные (обычно углеводородные) при достаточно высокой молекулярной массе способствуют растворению ПАВ в неполярных средах. На границе фаз дифильные молекулы ориентируются энергетически наиболее выгодным образом: гидрофильные группы - в сторону полярной (обычно водной) фазы, гидрофобные – в сторону неполярной (газовой или масляной) фазы. Таким образом формируется межфазный пограничный слой, благодаря которому снижается поверхностное натяжение и становится возможным или облегчается образование эмульсий.
Действие эмульгаторов на этом не заканчивается. Благодаря образованию пространственных и электрических барьеров они дополнительно стабилизируют эмульсии, т.е. предотвращают повторное слипание уже сформировавшихся частичек дисперсной фазы и повторное расслоение. Пенообразователи и стабилизаторы пены преимущественно располагаются на поверхности пузырьков воздуха, образуя там прочную пленку, которая усиливает сопротивляемость пузырьков слипанию. В жиросодержащих пенных массах, например в мороженом, эмульгаторы располагаются на поверхности жировых шариков. Они обеспечивают лучшее распределение жира и одновременно снижают антагонизм жиров и белков благодаря «гидрофилизации» поверхности жира. Кроме того, они способствуют необходимой частичной агломерации жировых шариков (деэмульгированию).
Основные физико-химические и технологические свойства ПАВ определяются т.н. гидрофильно-липофильным балансом (ГЛБ) их молекул. ГЛБ отражает соотношение молекулярных масс гидрофильных и липофильных групп. Величина ГЛБ может иметь значение от 1 до 20 (эмпирическая шкала Гриффита). Эмульгаторы, имеющие ГЛБ < 10, преимущественно липофильны, а имеющие ГЛБ > 10 - преимущественно гидрофильны. Чем больше ГЛБ, тем ярче проявляется способность молекулы ПАВ к образованию и стабилизации прямых эмульсий (М/В), чем меньше ГЛБ - тем ярче проявляется способность к образованию и стабилизации обратных эмульсий (В/М). Эмулыаторы, характеризующиеся величиной ГЛБ от 7 до 9, могут применяться в качестве смачивателей (смачивающих агентов), характеризующиеся величиной ГЛБ от 15 до 18 - в качестве солюбилизаторов. Гидрофильно-липофильный баланс - величина аддитивная, т.е. ГЛБ смеси эмульгаторов можно вычислить, сложив ГЛБ компонентов пропорционально их содержанию в смеси.
Эмульгатор (или смесь эмульгаторов) ускоряет образование и стабилизирует тот тип эмульсии, в дисперсионной среде которой он лучше растворим. Например, маргарин представляет собой эмульсию типа «вода в масле», поэтому для его получения применяют эмульгаторы с величиной ГЛБ 3...6. Майонез представляет собой эмульсию «масло в воде», и для него используют эмульгаторы, имеющие ГЛБ 8... 18.
Таблица 12.Величина гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ) и ДСП (JЕСFА) основных пищевых эмульгаторов
Код Е |
Эмульгатор |
ГЛБ |
ДСП, мг/кг веса тела |
|||||
Е 322 |
Лецитины:
|
фракционированный (обогащённый фосфатидилхолином) |
2 |
Не определено |
||||
стандартный |
4 |
Тоже |
||||||
обезжиренный |
5 |
« « |
||||||
ацетилированный |
6 |
« « |
||||||
гидролизованный |
8 |
« « |
||||||
обезжиренный гидролизованный |
9 |
« « |
||||||
ацетилированный гидролизованный |
10 |
«« |
||||||
Е 432...Е 436 |
Эфиры полиоксиэтиленсорбитана, ТWЕЕN`ы |
10... 15 |
25 1) |
|||||
Е 442 |
Аммонийные соли фосфатидиловой кислоты |
4...5 2) |
30 |
|||||
Е 471 |
Моно- и диглицериды жирных кислот |
3...4 |
Не определено |
|
||||
Е 472а |
Эфиры глицерина и уксусной и жирных кислот |
2...3 |
Тоже |
|
||||
Е 472b |
Эфиры глицерииа и молочной и жирных кислот |
4...3 |
50 |
|
||||
Е 472с |
Эфиры глицерина и лимонной и жирных кислот |
4...12 3) |
Не определено |
|
||||
Е 472е + Е 472f
|
Эфиры глицерина и диацетилвинной и жирных кислот - смешанные эфиры глицерина и винной, уксусной и жирных кислот |
8... 10
|
Тоже
|
|
||||
Е 473 |
Эфиры сахарозы и жирных кислот |
3…16 |
10 |
|
||||
Е 474 |
Сахароглицериды |
3…16 |
10 |
|
||||
Е 475 |
Эфиры полиглицерина и жирных кислот |
6...11 |
25 |
|
||||
Е 476
|
Эфиры полиглицерина и взаимоэтерифицированных рициноловых кислот |
1,5...3
|
7,5
|
|
||||
Е 477 |
Сложные эфиры пропиленгликоля и жирных кислот |
5...7 |
25 |
|
||||
Е 481(1) |
Лактилат натрия |
≈18 |
20 |
|
||||
Е 482 |
Лактилат кальция |
7...9 |
20 |
|
||||
Е 491...Е 496 |
Эфиры сорбитана, SРАN'ы |
2...9 |
25 1) |
|
1) Иидивидуально или суммарно.
2) В кислой среде; в нейтральной и щелочной заметно выше.
3) ГЛБ меняется от 4 в кислой среде до 12 в нейтральной.
В качестве первых пищевых эмульгаторов использовались натуральные вещества. Типичными и старейшими эмульгаторами являются белок куриного яйца, природный лецитин, сапонины (например, отвар мыльного корня). Некоторые из них сохранили свою популярность и сегодня. Однако более широко в промышленности используются синтетические эмульгаторы, или продукты химической модификации природных веществ, промышленное производство которых начало развиваться в 20-е гг. XX в. Целью химической модификации натуральных эмульгаторов является изменение их гидрофильно-липофильного баланса, например, ГЛБ лецитинов можно менять от 2 до 10. Соответственно меняется и их поведение в пищевых системах. Поскольку ГЛБ является величиной аддитивной, смешиванием нескольких эмульгаторов можно получать эмульгирующие системы, поведение которых сильно отличается от поведения компонентов. Например, гидролизованные лецитины (ГЛБ 8) в смесях с другими эмульгаторами могут иметь величину ГЛБ 12. Величина ГЛБ может зависеть от рН среды: например, в нейтральной и щелочной среде ГЛБ аммонийных солей фосфатидиловой кислоты (Е 442) заметно выше, чем в кислой.
Наиболее популярными пищевыми эмульгаторами являются моно- и диглицериды жирных кислот (Е 471), эфиры глицерина, жирных и органических кислот (Е 472), лецитины, фосфатиды (Е 322), аммонийные соли фосфатидиловой кислоты (Е 442), полисорбаты, Твины (Е 432...Е 436), эфиры сорбитана, Спэны (Е 491-Е 496), эфиры полиглицерина и взаимоэтерифицированных рициноловых кислот (Е 476), эфиры сахарозы и жирных кислот (Е 473), стеароиллактаты натрия (Е 481), стеароиллактаты кальция (Е 482). Величины их ГЛБ представлены в табл. 12.