
- •1. Высокомолеккулярные соединения
- •1.1. Понятие о высокомолекулярных соединениях
- •1. 2. Классификация высокомолекулярных соединений
- •1.3. Методы получения высокомолекулярных соединений
- •1.3.1. Понятие о реакциях полимеризации и поликонденсации
- •1.5. Высшие полисахариды
- •Формула амилозы
- •Формула амилопектиа
- •Формула целлюлозы.
- •1.6. Каучуки и полимеризационные пластики
- •1.7. Полимеры эфиров
- •1.7.1. Высокомолекулярные продукты конденсации
- •1.8. Строение и свойства вмс
- •1.9. Взаимодействие вмс с растворителем
- •1.10. Набухание в технологии пищевых производств
- •1.10.1. Студни
- •1.11. Растворы вмс
- •1.12. Применение высокомолекулярных веществ для защиты коллоидных растворов и флокуляции
- •1.13. Молекулярный вес и вязкость вмс.
- •1.14. Тесты
- •2.Полимеры для пищевой промышленности
- •2.1. Таро-упаковочные материалы.
- •2.2. Уплотнительные пасты.
- •2.3. Консервные лаки и эмали.
- •2.4. Иониты.
- •2.5. Конструкционные материалы и покрытия в пищевом машиностроении.
- •2.6. Тесты
- •Ответы на тесты 1.14.
- •Ответы на тесты 2.6.
- •Тесты для самостоятельной проработки
- •Список литературы
- •Коллоидная химия высокомолекулярные соединения в пищевой промышленности Учебно-практическое пособие
1.9. Взаимодействие вмс с растворителем
В
заимодействие
высокомолекулярных веществ с растворителем
характеризуется
увеличением объема и веса полимера во
времени. Этот
процесс называют набуханием;
мерой его служит степень
набухания
α
,
г
Рис. 10.
Ограниченное (I)
и
неограниченное (II)
набухание.
Гибкость цепей облегчает проникновение малых молекул в сетку полимера. Таким образом, процесс набухания представляет собой одностороннее смешение, обусловленное большим различием в размерах молекул.
Способность к набуханию есть свойство полимера, определяемое его составом и строением, как и структурно-механические его свойства. Причиной, порождающей это свойство (иногда неудачно называемое набухаемостью), является не простое механическое вхождение НМС в пустоты или поры (которых в полимере, в сущности, нет), а межмолекулярное взаимодействие, представляющее собой в большинстве случаев* сольватацию макромолекул. Доказательство коллоидно-химической (а не физической) природы этого процесса — выделение теплоты набухания и уменьшение общего объема системы (контракция), связанное с ориентацией НМС. Поэтому процесс набухания всегда специфичен. Полимер набухает не в любом, а лишь в «хорошем» растворителе, с которым он взаимодействует. Это взаимодействие связано, как мы видели, с полярностью. Поэтому полярные полимеры набухают в полярных жидкостях, например белки в воде, неполярные — в неполярных (каучук в бензоле).
Степень ограниченности процесса набухания и возможность самопроизвольного растворения определяются, как и в случае самопроизвольного диспергирования, соотношением между энергией решетки в полимере и энергией сольватации, с учетом энтропийного эффекта.
Так, для линейных полимеров работа, которую надо затратить на разделение макромолекул, связанных вандерваальсовыми силами, может оказаться меньшей, чем энергия сольватации, особенно при повышении Т. В этом случае набухание будет неограниченным и приведет к самопроизвольному растворению. Для разрыва химических связей энергии сольватации (с учетом энтропийного эффекта) обычно недостаточно; поэтому для пространственных полимеров характерно ограниченное набухание; при этом α уменьшается с ростом жесткости цепей. Полимеры, сшитые короткими мостичными связями, как правило, не набухают. Так, натуральный каучук (линейный полимер) неограниченно набухает в бензоле, вулканизированный — ограниченно, сильно вулканизированный (эбонит) — не набухает вообще.
Введение полярных групп в полимер уменьшает α в неполярных жидкостях и во многих случаях увеличивает ее в полярных. Примерами ограниченно набухающих в воде (и не набухающих в бензоле) веществ является целлюлоза (пространственный полимер), неограниченно набухающих в горячей воде — крахмал (разветвленный) и желатина (линейный).
Мерой набухания служит предельная степень набухания α∞, достигаемая при t→ ∞. В случае неограниченного набухания эту величину нельзя, очевидно, найти по пределу кривой II (рис. 123); в таких случаях применяют метод линеаризации и экстраполяции начальной ветви кривой к t = ∞.
Наблюдения за процессом набухания показали, что его, в большинстве случаев, можно разделить на две стадии. Первая протекает с выделением теплоты набухания ΔН, сопровождается контракцией системы и характеризуется сравнительно небольшой величиной α. Эмпирическая зависимость ΔН от α имеет вид:
где а и b — константы.
Дифференциальная теплота q = dН/dm в процессе набухания уменьшается, поскольку вначале идет сольватация по наиболее активным участкам, а затем молярная энергия взаимодействия молекул растворителя с полимером постепенно уменьшается.
Для второй стадии характерно почти полное прекращение выделения теплоты (иногда даже q < 0) и роста контракции. Тем не менее, именно на этой стадии происходит обычно основное увеличение объема и веса полимера. Очевидно, что процесс набухания во второй стадии определяется не энергетическими, а иными причинами. Для объяснения этой стадии необходимо в общих чертах рассмотреть термодинамическую трактовку процесса.
И
звестно,
что
фазовая диаграмма системы
ВМС—НМС совершенно аналогична
диаграмме, характерной
для двух частично смешивающихся
жидкостей. Эта идея общности позволила
Каргину рассматривать процесс
набухания как ограниченное или
неограниченное взаимное
растворение двух жидкостей: ВМС и НМС.
Схема различных
стадий набухания, отвечающая этому
представлению, показана
на рис. 11.
Процесс набухания идет самопроизвольно. При Т = const и Р = const (обычные условия набухания): ΔG = ΔН — TΔS<0.
В
Рис. 11
Изображение различных стадий
набухания в модели ограниченной
взаимной растворимости.
Во второй стадии теплота сольватации почти или совсем не выделяется (ΔН ≈ 0), но зато возрастает энтропия, поскольку разрыхление сетки и связанное с ним частичное освобождение макромолекул увеличивает число конфигураций: TΔS > 0, ΔG ≈ -TΔS < 0. Росту S способствует происходящий иногда во второй стадии выход некоторого числа макромолекул в раствор НМС (рис. 11, IIб).
Таким образом, вторая стадия набухания обусловлена энтропийным эффектом. Его можно моделировать различными способами, например посредством осмотической ячейки — сетки полимера, пропитанной раствором более растворимой фракции полимера (обладающей меньшим М). Вступающий в сетку растворитель (НМС) создает в ней осмотическое давление, равное, по приближенным оценкам, давлению набухания. Это давление, наблюдаемое на опыте, достигает весьма больших величин (десятков атмосфер) и может стать причиной разрыва емкостей, заполненных набухающими материалами. Известны случаи, когда стальной корпус судна разрывался вследствие набухания ВМС, заполняющих трюм (горох, зерно и др.), при контакте с водой. Предлагались и другие модели, но наиболее общим объяснением механизма второй стадии является увеличение энтропии системы благодаря росту числа возможных конформаций.