- •Монтажное проектирование систем центрального отпления
- •443001 Самара, ул. Молодогвардейская, 194.
- •Общая часть
- •Исходные данные
- •Состав и оформление курсовой работы
- •Графическая часть
- •Расчетная часть
- •Характеристика и анализ системы Характеристика системы отопления
- •Анализ системы отопления
- •Определение размеров деталей и элементов системы
- •Определение размеров деталей основных узлов систем отопления из стальных труб
- •Определение размеров деталей характерных узлов систем отопления из металлополимерных труб
- •Разработка комплектовочной ведомости
- •Составаление спецификации
- •Определение технологической последовательности изготовления и монтажа системы отопления
- •Выбор способов производства работ
- •Определение трудоемкости заготовительных и монтажных работ
- •Расчет ресурсов, необходимых для монтажа
- •Разработка календарных планов производства работ
- •Мероприятия по охране труда
- •Технико-экономические показатели
- •Библиографический список
- •Деталей системы отопления
- •По гост 3262-75*
- •При стандартных радиусах изгиба r
- •Трубопроводов
- •По гост 8950-75*
- •(Резьбовые отверстия проходных пробок диаметром 15 и 20 мм)
- •Для радиаторов (масса одной радиаторной секции 7,6 кг)
- •Системы отопления с наружной (нр) и внутренней (вр) резьбой
- •Оглавление
Определение технологической последовательности изготовления и монтажа системы отопления
Монтаж системы отопления выполняется индустриальным методом, который позволяет отделить заготовительные процессы, выполняемые на заводах, от сборочных и создать условия для значительного ускорения и повышения качества работ, снижения их стоимости.
В настоящее время сложилась определенная последовательность заготовительных и монтажных процессов.
По комплектовочной ведомости и спецификации определяется количество технологических операций, которые необходимо выполнить на заводе при изготовлении узлов системы отопления. Количество операций подсчитывается в соответствии с принятой технологической последовательностью и заносится в таблицу, которая служит основой при определении объемов работ (табл. 3).
Таблица 3 – Количество операций при изготовлении системы отопления
на заводе
№ позиц. |
Наименование операции |
Диаметр, мм |
Единица измерения |
Коли-чество |
Шифр норм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Деталировка эскизов |
- |
100 м |
|
Е40-4-1 |
2 |
Разметка и нарезка станком со стальным диском труб |
|
100 резов |
|
Е40-4-2 |
|
|||||
Окончание таблицы 3 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
3 |
Нарезка резьбы с раззенковкой (снятием заусенцев, образовав-шихся в процессе резки) 3.1 Короткая резьба для деталей длиной до 0,5 м 3.2 Короткая резьба для деталей длиной до 1 м 3.3 Короткая резьба для деталей длиной до 2 м 3.4 Короткая резьба для деталей длиной до 3 м 3.5 Длинная резьба для деталей длиной до 0,5 м 3.6 Длинная резьба для деталей длиной до 1 м 3.7 Длинная резьба для деталей длиной до 2 м 3.8 Длинная резьба для деталей длиной до 3 м |
|
100 резьб |
|
Е40-4-4 |
4 |
Образование раструбов на кон-цах стальных труб |
|
100 раструбов |
|
Е40-4-5 |
5 |
Гнутье труб |
|
10 отводов |
|
Е40-4-6 |
6 |
Сверление отверстий в стенках труб |
|
100 отверстий |
|
Е40-4-7 |
7 |
Фрезерование концов патрубков |
|
100 концов |
|
Е40-4-8 |
8 |
Сборка узлов трубопроводов на резьбе |
- |
100 соединений |
|
Е40-4-10 |
9 |
Сварка деталей |
- |
100стыков |
|
Е22-2-1 |
10 |
Пневматическое испытание уз-лов и деталей |
- |
100 м |
|
Е40-4-12 |
11 |
Проверка узлов и деталей по эскизам, маркировка |
- |
100 м |
|
Е40-4-13 |
При монтаже систем отопления вся работа разбивается на ряд процессов, выполняемых в строго определенной технологической последовательности. Количество операций рассчитывается в табличной форме (табл. 4).
Таблица 4 – Количество операций при монтаже системы отопления на объекте
№ позиц. |
Наименование процесса |
Диаметр, мм |
Единица измерения |
Коли-чество |
Шифр норм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Разметка мест прокладки трубопроводов и установки приборов |
- |
100 м |
|
Е9-1-1 |
2 |
Комплектование и подноска материалов и изделий |
- |
1 т |
|
Е9-1-41 |
3 |
Установка опор и кронштейнов под трубопроводы |
|
1 опора, 1 кронштейн |
|
Е9-1-39 |
Окончание таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
Монтаж магистральных трубопроводов |
|
1 м |
|
Е9-1-2 |
5 |
Установка нагревательных приборов: - установка кронштейнов под радиаторы - навешивание радиаторов |
- |
1 радиаторный блок |
|
Е9-1-12 |
6 |
Монтаж стояков и подводок |
|
1 м |
|
Е9-1-2 |
7 |
Монтаж теплового пункта |
- |
1 узел |
|
Е9-1-29 |
8 |
Испытание системы |
- |
100 м и 1 нагревательный прибор |
|
Е9-1-8 |
9 |
Пуско-наладка системы |
- |
% |
2,5 |
- |
10 |
Сварочные и неучтенные работы |
- |
% |
15 |
- |