Определение размеров деталей и элементов системы

В этом разделе определяются все необходимые данные для изготовления узлов и деталей системы отопления без замеров с натуры. Расчет производится в следующей последовательности:

- каждый унифицированный узел расчленяется на детали (отрезки труб), которые нумеруются арабскими цифрами;

- устанавливаются способы соединения деталей в узлы, характер обработки труб, соединительные части, арматура и т.п.;

- определяется строительная длина деталей по данным задания, при этом следует учитывать наличие в узлах стандартных и типовых деталей, а также монтажные положения приборов и трубопроводов;

- рассчитывается монтажная длина детали по формуле

,

где – строительная длина детали, мм;

– сумма скидов, мм;

- определяется заготовительная длина детали, т.е. длина отрезка трубы, необходимая для ее изготовления.

Следует понимать, что для прямых деталей заготовительная длина равна монтажной, а для гнутых – рассчитывается по формулам. Все необходимые данные для расчета монтажных и заготовительных длин, в том числе значения скидов на соединительные части, арматуру, сварку, размеры стандартных и типовых деталей и пр. приведены в приложении Б.

Определение размеров деталей основных узлов систем отопления из стальных труб

Узел соединения опусков стояков с магистралью

а) Тип 1 (рис. 2).

В узле имеются две стандартные детали:

1 – штуцер длиной 100 мм; 2 – сгон (длинный для горячего стояка).

С троительная длина узла определяется по формуле

,

где – скид на сварное Т-образное соединение, определяется по табл. Б.7 или Б.8 приложения Б (схемы исполнения данного соединения приведены на рис. Б.4 и Б.5);

– скид на кран, определяется по прило-

жению Б (рис Б.7 и табл. Б.14) согласно типу ус-

тановленной арматуры;

– длина стандартного сгона, принима-

ется согласно его назначения по табл. Б.9 при-

ложения Б;

– скид на муфту, принимается по табл. Рисунок 2 Б.10 в зависимости от типа.

б) Тип 2 (рис. 3).

В узле имеются следующие детали:

1 – короткая скоба;

2 – стандартный сгон.

Задача состоит в определении монтажной

и заготовительной длины детали 1. Длину нахо-

дим следующим образом:

,

где – строительная длина узла 1-го типа;

– скид на кран (табл. Б.14);

– длина стандартного сгона (табл. Б.9);

– скид на муфту (табл. Б.10).

Строительная длина детали 1 равна:

,

Рисунок 3 где 500 – расстояние между осями подающей и обратной магистралей.

Монтажная длина детали 1 равна:

,

где – скид на сварное соединение в месте присоединения скобы к магистрали, определяется как аналогичный скид в узле 1-го типа (табл. Б.7, Б.8).

Деталь 1 – гнутая, поэтому ее заготовительная длина отличается от монтажной и определяется по формуле

,

где – величина, определяемая по таблице Б.6 (приложение Б) и зависящая от диаметров огибаемого и огибающего трубопроводов.

Деталь 1 типового этажестояка первого этажа

Определяем строительную длину детали 1 по формуле согласно рис. 4:

,

где значения величин, входящих в формулу, принимаются по заданию в соответствии с типовыми монтажными положениями приборов и трубопроводов и размерами смежных узлов. Так:

– расстояние от оси магистрали до пола первого этажа (принимается по заданию);

– монтажное положение нижней подводки радиатора согласно СНиП III-28-75* (140 мм);

– стандартное расстояние между осями радиаторных пробок (500 мм);

Рисунок 4 – длина стандартного сгона для стояка (300 мм);

– скид на длинную муфту;

– строительная длина узла врезки стояка в магистраль (см. тип 1).

Монтажная длина детали 1 равна:

,

где – скид на длинную муфту (табл. 10).

Деталь 1 – гнутая, поэтому ее заготовительная длина отличается от монтажной и определяется по формуле

,

где – величина, определяемая по табл. Б.5 (приложение Б) и зависящая от диаметра трубопровода и угла гнутья (в курсовой работе рекомендуется принять угол гнутья 120^о).

Подводки к нагревательным приборам

Строительная длина узла известна из задания на курсовую работу, следовательно, исходной задачей является определить монтажные длины горячей и обратной подводок (рис. 5).

Узел состоит из деталей:

1. стандартный сгон;

2. горячая подводка;

3. обратная подводка.

Монтажная длина горячей подводки вычисляется по формуле

,

г де – величина всех скидов, определяется в данном случае как

,

где – половина ширины нагревательного прибора, определяется по табл. Б.15;

– длина стандартного сгона (табл. Б.9);

– скид на кран или вентиль (табл. Б.14);

– скид на тройник (табл. Б.10).

Монтажная длина обратной подводки вычисляется аналогич- Рисунок 5 но, но в сумму скидов не входят сгон и скид на кран.

Монтажная длина подводок с утками равна монтажной длине подводок без уток. Заготовительная длина подводок с утками рассчитывается по формуле

,

где – величина, определяемая по табл. Б.5 (приложение Б) и зависящая от диаметра трубопровода и угла гнутья (в курсовой работе рекомендуется принять угол гнутья 130^о).

Соединение чердачного опуска горячего стояка с магистралью

У зел состоит из деталей (рис. 6):

1 – штуцер длиной 100 мм;

2 – прямой участок трубопровода;

3 – чердачный опуск.

Строительная длина узла от оси магистрали до вершины угла гнутья опуска вычисляется по формуле

,

где – расстояние от оси магистрали до чердачного перекрытия (принимается по заданию);

250 (мм) – монтажное положение чердачного опуска от перекрытия до угла гнутья согласно СНиП III-28-75*.

Рисунок 6

Монтажная длина детали 2 равна:

,

,

где – скид на сварное соединение (табл. Б.7);

– скид на кран (табл. Б.14);

– скид на муфту (табл. Б.10);

100 – длина штуцера, мм;

200 – нормативная монтажная длина гнутой части чердачного опуска, мм.

Заготовительная длина детали 2 равна ее монтажной длине, так как деталь 2 – прямая.

Чердачный опуск для горячего стояка

Строительная длина детали 1 (рис. 7) от вершины угла гнутья до сгона на верхнем этаже вычисляется по формуле

где – высота этажа (принимается по заданию);

250 (мм) – монтажное положение чердачного опуска от перекрытия до угла гнутья согласно СНиП III-28-75*;

– монтажное положение нижней подводки радиатора согласно СНиП III-28-75* (140 мм);

– стандартное расстояние между осями радиаторных пробок (500 мм);

– длина стандартного сгона для стояка (300 мм);

– скид на муфту (табл. Б.10).

Монтажная длина детали 1 Рисунок 7 равна:

.

Заготовительная длина детали 1 (как и любого другого отвода) определяется по формуле

,

где и – монтажные длины отвода. В нашем случае (монтажной длине детали 1), мм (см. рис. 6);

– удлинение детали, вызванное остаточной деформацией, возникающей при выполнении гнутья. Эта величина определяется по табл. Б.4 (рис. Б.1) приложения Б в зависимости от диаметра трубопровода и угла гнутья.