2. Система статистического управления качеством.

В 1924 г. корпорацией была создана группа, которая заложила основы статистического управления качеством. При этой системе процесс управления качеством усложнился, т.к. в них были включены все службы предприятия, которые использовали статистические методы. При этой системе появилась специальность инженер по качеству, который должен анализировать качество и дефекты изделий, строить контрольные карты и анализировать технологический процесс. Основной упор с появлением дефектов продукции был перенесен на их предупреждение путем выявления причин дефектов и их устранения на основе изучения технологических процессов и управление ими. Более сложным, стала мотивация труда т.к. учитывалась, как точно настроен технологический процесс и как анализируются контрольные карты и карты регулирования.

3. Концепция тотального (всеобщего) управления качеством.

В 50-е гг. была выдвинута концепция тотального(всеобщего) управления качеством, ее авторами были американские ученые. В Японии данная система управления качеством развивалась с большим акцентом на применение статистических методов и вовлечение персонала в работу кружков по качеству. На этом этапе появились документированные системы управления качеством. Установление ответственности и полномочия, а так же взаимодействия в области качества всего руководства предприятия, а не только специалистов службы качества. Система мотивации стали смещаться в сторону человеческого фактора, увеличилась роль и степень морального поощрения работников по сравнению с материальным, главными мотивами качественного труда стали работа в коллективе, признание достижений руководством завода, предприятия о работнике. В Европе большое внимание стали уделять документированию систем обеспечения качеством и их регистрации и сертификации третьей стороны. Система взаимоотношений между поставщиками и потребителями обязательно предусматривала сертификацию продукции третьей стороны, при этом более жесткими стали требования контрактов и более ответственными гарантии их выполнения.

4. Система всеобщего менеджмента качества.

В 70-80 гг. начался переход от системы всеобщего управления качеством к системе всеобщего менеджмента качества. В это же время в этой системе появилась серия новых международных стандартов систем качества (стандарты МСО 9000), они оказали существенное влияние на обеспечение качества и управление качества:

- МС 9000- общее руководство качества и стандарты по обеспечению качества,

- МС 9001- система качества, модель для обеспечения качества при проектировании в производстве, монтаже и обслуживании, о МС 9002- система качества, модель для обеспечения качества при производстве и монтаже.

- МС 9003- система качества, модель для обеспечения качества и окончательного контроля при испытании

- МС 9004- общее руководство качеством и элементы системы качества, руководящие указания

Система всеобщего менеджмента качества является комплексной системой ориентирующей на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставки продукции точно в срок. Основная философия этой системы базируется на следующем принципе: «Улучшению нет предела». Во взаимоотношениях поставщика и потребителя работала сертификация систем качества на соответствие стандартов ИСО 9000. Главная цель систем качества построенных на основе стандартов ИСО 9000, заключается в обеспечении качества продукции и предоставления заказчику доказательств, способности предприятия производить качественную продукцию.