Вопрос 30 затраты на качество продукции

О Т В Е Т

В теории менеджмента качества существуют две основные классификации расходов на качество:

• Классификация А. Фейгенбаума;

• Классификация школы Ф. Кросби.

Фейгенбаум классифицировал затраты на качество на четыре группы:

• Расходы на контроль и инспекцию качества;

• Расходы на предупредительные действия;

• Расходы на устранение внутренних дефектов;

• Расходы на устранение внешних дефектов.

Кросби делил затраты на качество на две группы:

• Затраты на соответствие;

• Затраты на несоответствие (Рис. ).

Рис. Классификация Кросби

В отечественной трактовке затраты, связанные с качеством продукции, представляют собой:

• издержки обеспечения и гарантирования должного уровня качества продукции (Рис. );

• затраты, связанные с потерями в случае недостижения должного уровня качества.

В ходе разработки, освоения производства и непосредственно выпуска новой продукции образуются так называемые базовые затраты, большая часть которых отражает стоимостную величину различных факторов производства, а также общепроизводственные и общехозяйственные расходы, относимые на изготовление продукции через смету затрат, и дополнительные затраты, обусловленные совершенствованием продукции и восстановлением качества продукции до должного уровня в случае его недостижения.

Одной из статей дополнительных затрат являются расходы на оценку качества, включающие в свой состав:

• затраты на контролирующий персонал;

• затраты на специальное контрольно-измерительное оборудование;

• накладные расходы отдела технического контроля; или службы качества;

• затраты на информацию в сфере торговли;

• затраты на организацию и проведение выборочных обследований мнений потребителей о качестве производимой продукции.

Затраты на предотвращение потери качества состоят из следующих статей:

• затраты на доработку продукции, не соответствующей требованиям потребителей и требованиям стандартов;

• Затраты на поверку, ремонт, модернизацию инструмента, оснастки, оборудования, технологии.

• Затраты на внедрение в организации системы качества (ее оснащение, персонал), разработку стандартов и другую документацию.

Как при выпуске новой, так и освоенной продукции может возникнуть брак. С его исправлением и последствиями связана еще одна группа издержек.

Для анализа затрат на обеспечение качества продукции используется самая различная информация. При этом возможны следующие цели проведения такого анализа:

• Определение структуры издержек;

• Изучение возможности снижения затрат на единицу продукции:

А) при сохранении прежнего уровня качества;

Б) с улучшением качества продукции.

• Определение ценовой политики организации на основе издержек производства;

• Определение причин отклонения качества от установленных требований и т.д.

Основным внутрифирменным источником информации для такого рода анализа обычно служит смета затрат на производство. Этот документ нагляден, достоверен и содержит данные, обладающие определенной преемственностью. Смета особенно удобна при поиске возможностей снижения затрат на продукцию. Большой объем информации также содержится в бухгалтерских документах.