
- •1. Взаимодействие подземных сооружений
- •1.3.2. Решения, основанные на использовании модели
- •2. Проектирование фундаментов подземных сооружений
- •2.1. Определение основных размеров фундамента
- •1. Глубина заложения фундаментов
- •2. Расчет оснований по деформациям
- •2.1. Общие положения
- •3. Расчет железобетонных фундаментов на естественном основании под колонны зданий и сооружений
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Расчет фундаментов на продавливание
- •3.3. Определение площади сечений арматуры плитной части
- •3.4. Расчет плитной части на «обратный» момент
- •3.5. Расчет прочности поперечных сечений подколонника
- •4. Расчет ленточных фундаментов и стен подвалов
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Расчет ленточных фундаментов
- •4.3. Расчет стен подвалов
- •5. Расчет буробетонных фундаментов
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Метод расчета
- •6. Расчет фундаментов с анкерами в нескальных грунтах
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Метод расчета
- •7. Расчет плитных и ленточных фундаментов под колонны
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Предварительное назначение размеров сечений
- •7.3. Расчет фундаментных балок и плит как конструкций на упругом основании
- •7.4. Связь между расчетными значениями модуля деформации и коэффициента постели
- •7.5. Определение расчетных значений модуля деформации е0
- •7.6. Методы расчета конструкций
- •7.7. Расчет конструкций на упругом основании по таблицам
- •Т а б л и ц а 11. Безразмерные эпюры для длинных балок на упругом основании
- •3. Расчет и проектирование подпорных стен.
- •Определение активного и пассивного давления грунта на стены.
- •Расчет массивных и уголковых подпорных стен.
- •Расчет гибких незаанкеренных подпорных стен.
- •Тема 4. Проектирование и устройство свайных фундаментов
- •1. Номенклатура и область применения
- •Свай различных видов
- •1.1. Государственные стандарты на сваи
- •1.2. Составные сваи квадратного сечения
- •1.3. Сваи-колонны
- •1.4. Буронабивные сваи
- •1.5. Набивные сваи в уплотненном основании
- •Или уплотнения забоя
- •1.6. Пирамидальные сваи
- •1.7. Прочие виды свай
- •2. Расчет свай и свайных фундаментов
- •2.1. Методы определения несущей способности свай и область их применения
- •2.2. Расчет свай по прочности и раскрытию трещин
- •2.3. Расчет осадок свайных фундаментов
- •2.4. Расчет железобетонных ростверков
- •3. Проектирование свай и свайных фундаментов
- •3.1. Исходные данные для проектирования
- •3.2. Выбор типа свайных фундаментов и нагрузок на них
- •3.3. Выбор несущего слоя грунтов и определение размеров свай
- •3.4. Проектирование свайного поля и ростверков
- •3.5. Состав проекта свайных фундаментов
- •3.6. Особенности проектирования свайных фундаментов в лессовых просадочных грунтах
- •4. Конструктивные решения свайных фундаментов
- •4.1. Свайные фундаменты жилых домов
- •4.2. Фундаменты из забивных свай для каркасных зданий
- •4.3. Фундаменты из буронабивных свай для каркасных зданий
- •4.4. Свайные фундаменты каркасных зданий со сборными ростверками
- •4.5. Безростверковые свайные фундаменты каркасных зданий
- •4.6. Фундаменты из свайных полей
- •4.7. Свайные фундаменты вблизи заглубленных сооружений и фундаментов под оборудование
- •4.8. Бескотлованные свайные фундаменты
- •5. Выполнение свайных работ
- •5.1. Погружение свай заводского изготовления
- •5.2. Подбор молота для погружения свай
- •5.3. Изготовление буронабивных свай
- •5.4. Контроль и приемка свайных фундаментов
- •1.2. Расчет просадочных деформаций
- •1.3. Расчет оснований
- •1.4. Проектирование уплотненных оснований
- •1.5. Водозащитные мероприятия
- •1.6. Мероприятия по обеспечению нормальной эксплуатации деформировавшихся зданий
- •2. Проектирование оснований и фундаментов на набухающих грунтах
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Исходные данные для проектирования
- •2.3. Проектирование оснований и фундаментов
- •Поверхностное и глубинное уплотнение грунтов
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Исходные данные для проектирования
- •1.3. Уплотнение грунтов укаткой
- •1.4. Уплотнение трамбующими машинами
- •1.5. Уплотнение грунтов тяжелыми трамбовками
- •1.6. Вытрамбовывание котлованов
- •1.7. Глубинное уплотнение пробивкой скважин
- •1.8. Уплотнение подводными и глубинными взрывами
- •Инъекционное закрепление грунтов способами силикатизации и смолизации
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Расчет основных параметров
- •2.3. Оборудование для производства работ
- •2.4. Технологическая схема закрепления
- •2.5. Проектирование оснований и фундаментов из химических закрепленных инъекцией грунтов
- •2.6. Проектирование закрепленных силикатизацией массивов в просадочных лессовых грунтах
- •8. Водопонижение и гидроизоляционные работы при строительстве подземных сооружений
- •1. Общие положения
- •2. Конструктивные решения
- •2.1. Водоотлив
- •2.2. Дренаж
- •2.3. Водопонизительные скважины
- •2.4. Водоприемная часть водопонизительных скважин
- •2.5. Песчано-гравийная обсыпка трубчатых дренажей и водопонизительных скважин
- •2.6. Иглофильтры
- •2.7. Наблюдательные скважины
- •2.8. Водопонизительные системы
- •2.9. Отвод воды от водопонизительных систем
- •3. Исходные данные для проектирования
- •4. Методы расчетов
- •4.1. Основные положения по расчетам водопонизительных систем
- •4.2. Определение притока подземных вод
- •4.3. Расчет иглофильтровых водопонизительных систем
- •4.4. Расчет дренажей
- •5. Оборудование и производство работ
- •5.1. Водоотлив
- •5.2. Дренаж
- •5.3. Водопонизительные скважины
- •5.4. Устройство иглофильтровых установок
- •Использование металла для создания гидроизоляционных мембран.
- •Применение рулонных органических материалов для защиты подземных и заглубленных сооружений
- •Материалы жидкого нанесения на основе органических вяжущих.
- •Гидроизоляционные мембраны на минеральном вяжущем.
- •Заглубленных и подземных сооружений
- •Применение пристенных наружных пластиковых дренажей при строительстве заглубленных сооружений
- •Система дренажа Delta
- •Пристенный дренаж с применением полотна delta - drain
Использование металла для создания гидроизоляционных мембран.
Наиболее известным материалом, полностью непроницаемым для воды и водяного пара, является металл. Металло-изоляционная мембрана может размещаться как со стороны позитивного, так и со стороны негативного давления воды. Лучше всего ее располагать по внутреннему контуру сооружения, но при этом обеспечивать для нее надежную антикоррозионную защиту. Существует множество вариантов устройства мембраны: с устройством закладных, к которым крепятся металлические листы после бетонирования конструкций; в виде несъемной опалубки; комбинированного типа (рис. 4, 5, 6). Чаще всего металлическую мембрану применяют в виде несъемной опалубки . Толщина листа стали при этом должна быть не менее 6 мм .
Рис.
4. Устройство металлической
гидроизоляционной мембраны с
использованием закладных
1-
металлическая закладная, устанавливаемая
при отливке конструкции в опалубке;
2 - сварной шов; 3 - лист металлической
мембраны, 5>6 мм; 4 - бетон конструкции;
5 - бетон пола; 6 - канал к системе
обнаружения и устранения протечек.
Рис.
5. Устройство металлической
гидроизоляционной мембраны в виде
несъемной опалубки
1 - гильза под ввод
коммуникаций; 2 -стена;
3 - дополнительная арматура вокруг
гильзы ввода; 4 - сварной шов, возможно
шарнирное соединение с уплотнением
герметиком; 5 - металлическая
гидроизоляционная
мембрана; 6 - анкерные
болты, приваренные к мембране.
Рис.
6. Комбинированная металлическая
гидроизоляционная мембрана в
сооружении, выполненная в виде
несъемной опалубки в стенах и с закладными
в полу.
1- закладная деталь с
анкерами; 2 -листы металлической мембраны
с анкерами;
3 - уголок; 4 - защитное покрытие
металла; 5 - цементный раствор; 6 -
отверстие для нагнетания цементного
раствора; 7 - стальная накладка;
8 - арматурные анкера.
Технология создания металлической мембраны достаточно сложная, она предусматривает ее монтаж, нанесение защитных покрытий на внешнюю поверхность, сварку и проверку герметичности сварных швов, укладку бетона, нагнетание за мембрану тампонажных растворов, нанесение защитного слоя покрытия. Все элементы мембраны (облицовка, ребра жесткости, анкеры) в каждом конкретном случае должны рассчитываться в зависимости от давления воды и объема укладываемого бетона. Металлокаркас мембраны должен иметь требуемую жесткость. Количество сварных соединений должно быть минимальным. Особое внимание уделяется сварочным работам. Они должны обеспечить минимальные температурно-усадочные напряжения.
Металлическая гидроизоляционная мембрана обладает высокой прочностью, водонепроницаемостью при больших давлениях воды и долговечностью. Однако она весьма дорога и многодельна.
Самым большим недостатком металлической мембраны является ее низкая ремонтопригодность и сложность контроля качества.