
- •1. Расчетно-технологический раздел
- •1.1. Выбор исходных нормативов периодичности то и пробега до капитального ремонта и их корректирование
- •1.2. Выбор исходных нормативов продолжительности простоя подвижного состава в то и ремонте и их корректирование
- •1.3. Определение коэффициента технической готовности
- •1.4. Определение коэффициента использования автомобилей
- •1.5. Определение суммарного годового пробега автомобилей в атп
- •1.6. Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике автомобилей
- •1.7. Расчет сменной программы по видам то и диагностики
- •1.8. Определение трудоемкости технических воздействий
- •1.9. Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий
- •1.10. Определение количества ремонтных рабочих на объекте проектирования
- •2. Организационный раздел
- •2.2. Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования
- •2.3. Схема технологического процесса на объекте проектирования
- •2.4. Выбор режима работы производственных подразделений
- •2.5. Расчет количества постов в зонах то.
- •2.5.1. Расчёт количества линий зоны ео
- •2.6. Подбор технологического оборудования
- •3.8. Расчет производственной площади объекта проектирования
- •3. Технологическая карта
3.8. Расчет производственной площади объекта проектирования
Расчет производственной площади производится по формуле:
(3.4)
где:
- площадь горизонтальной проекции
автомобиля;
- количество постов
в зоне ТО-2 (принимается по данным расчета
в п.3.5), принимаем равным 1;
- суммарная площадь
горизонтальной проекции оборудования,
расположенного вне площади, занятой
постами или линиями,
(принимается
по данным таблицы 3.5);
- коэффициент
плотности расстановки постов и
оборудования (принимается по данным
таблицы 3.7), принимаем равным 4,5.
Таблица 3.7 - Коэффициенты плотности расстановки оборудования
№ п/п |
Наименование производственных участков |
Коэффициент плотности расстановки оборудования |
1 |
Зоны ТО и ТР |
4,5 |
Следовательно производственная площадь зоны ТО-2 будет равна:
Для выполнения планировочного чертежа производственного помещения по проекту найдем площадь одного поста по формуле:
,
где:
- площадь зоны
ТО-2;
- количество постов в зоне ТО-2 (принимается по данным расчета в п.3.5), принимаем равным 1;
Следовательно:
3. Технологическая карта
№ п/п |
Наименование операций |
Количество точек |
Инструмент и оборудование |
Место выполнения |
Краткие технические условия и указания |
1. |
Общий осмотр автомобиля |
1 |
Внешний осмотр |
Пост |
Осмотреть автомобиль выявить наружные повреждения и проверить его комплектность; проверить состояние дверей, стекол, зеркал заднего вида, противосолнечных козырьков, оперения, номерных знаков, механизмов дверей, запоров капота, крышки багажника, рессор, колес, шин, опорно-сцепного (буксирного) устройств, опорных катков (полуприцепа), убедиться в надежности сцепки прицепного состава
|
2. |
Уборочно – моечные работы |
1 |
Стационарная компрессорная установка Моечная установка высокого давления. Чистые обтирочные материалы
|
Пост |
Произвести уборку кузова. Вымыть и высушить автомобиль, а в необходимых случаях подвергнуть его санитарной обработке. Обтереть зеркала заднего вида, фары, подфарники, указатели поворотов, задние фонари и стоп-сигнал, стекла, а также номерные знаки. |
В данном разделе проекта в соответствии с индивидуальным заданием необходимо разработать технологический процесс ТО или ТР автомобиля (агрегата), либо одну из операций по этим воздействиям.
Постовая технологическая карта отражает последовательность операций ТО (диагностики) по агрегатам (агрегату) или системам (системе), которые выполняются на одном из постов ТО (диагностики). В соответствии с требованиями [2] постовая технологическая карта выполняется на формах 2 и 2а МУ-200-РСФСР-12-0139-81 (Приложения 13 и 14).