
- •Непрерывно-проточный способ
- •Технологические показатели брожения
- •Влияние условия сбраживания сусла на образование и накопление продуктов брожения
- •Зависимость общего накопления продуктов брожения от условий сбраживания
- •Однопоточный способ сбраживания
- •Двухпоточный способ сбраживания
- •Сбраживание двумя расами дрожжей
Лекция 6
СБРАЖИВАНИЕ СУСЛА
СБРАЖИВАНИЕ ЗЕРНО-КАРТОФЕЛЬНОГО СУСЛА
Основное количество сусла направляют в бродильные аппараты и содержащийся в нем сахар сбраживают дрожжами в, спирт. При сбраживании зерно-картофельного сусла одновременно происходит доосахаривание декстринов. Бродящее сусло называют бражкой, или культуральной жидкостью.
Показания сахарометра в фильтрате бражки называют видимой плотностью, а показания сахарометра в фильтрате бражки после отгонки спирта и доведения дистиллированной водой до первоначального объема — истинными сухими веществами бражки. Последние всегда больше видимой плотности. Эти термины заменяют ранее применявшиеся — соответственно видимый и истинный отброды.
Содержание спирта в зрелой бражке (и в спирто-водном растворе) в объемных процентах называют крепостью бражки (и этилового спирта).
В настоящее время на отечественных спиртовых заводах применяют непрерывно-проточный, циклический и периодический способы сбраживания сусла.
Непрерывно-проточный способ
Автором идеи и первым исследователем непрерывного спиртового брожения был С. В. Лебедев. Сущность этого способа заключается в том, что процесс брожения расчленяется на три основные стадии — взбраживание, главное брожение и дображивание, каждая из которых проводится в одном или нескольких бродильных аппаратах, последовательно соединенных в батарею. Сусло в первом, головном, аппарате засевается дрожжами, концентрация их в течение всего процесса поддерживается постоянной и регулируется скоростью притока свежего сусла в этот аппарат. Сброженное сусло — зрелая бражка — выводится из последнего, концевого, аппарата.
Данный способ, примененный для сбраживания мелассного сусла, позволил ускорить процесс и увеличить мощность бродильного цеха на 30% и больше, повысить выход спирта из 1 т условного крахмала на 0,5%, облегчить труд и снизить трудовые затраты, а также создать условия для автоматического управления процессом. При сбраживании зерно-картофельного сусла непрерывный способ в промышленном масштабе, однако, долго не удавалось осуществить из-за инфицирования сусла посторонней микрофлорой, что вызывало значительные нарастание кислотности, инактивацию амилолитических ферментов и потери спирта.
Проблема непрерывного сбраживания была успешно решена В. Л. Яровенко с сотрудниками в 1965 г.
При изучении и освоении непрерывно-проточного способа был установлен ряд его особенностей и закономерностей. Главная из, них — неравномерность перемещения сусла в батарее бродильных аппаратов. Так, за один оборот головного аппарата, т. е. за одну смену объема сусла, в нем остается (задерживается) около 36% первоначального (старого) сусла и такое же количество прилитого свежего (нового) сусла выносится из аппарата.
Периодическое сбраживание сусла ограничено во времени и от начала до конца проводится в одном аппарате, который по завершении цикла стерилизуют паром. Проточное сбраживание — непрерывное, в каждом из аппаратов батареи осуществляется лишь часть общего процесса, продолжительность его теоретически не ограничена, и остановке на стерилизацию нет места. Однако особенности и закономерности проточного сбраживания заставляют проводить профилактическую стерилизацию аппаратов строго последовательно, по номерам аппаратов — от головного к концевому через определенные промежутки времени и независимо от состояния и стадии процесса брожения. Большое значение при этом имеет правильная трансформация параметров процесса брожения: продолжительность пребывания сусла в аппаратах, численность клеток дрожжей, скорость притока свежего сусла и оттока зрелой бражки.
ЦИКЛИЧЕСКИЙ СПОСОБ
Циклический способ, представляет собой разновидность полунепрерывных способов, в которых взбраживание и главное брожение протекают непрерывно, а дображивание — периодически. Для осуществления способа необходимо иметь 2—3 механизированные дрожжанки, один взбраживатель и 6—7 бродильных аппаратов, соединенных между собой переточками трубами (с запирающими дисками для их изоляции во время стерилизации), и насос для поднятия отъема молодой бражки и накопления биомассы дрожжей в сбраживателе.
ПЕРИОДИЧЕСКИЙ СПОСОБ
Классический периодический способ брожения предусматривает проведение процесса от начала до конца в одном аппарате. В осахаривателе приготовляют сусло, его охлаждают до 30°С, добавляют производственные дрожжи и выкачивают сусло насосом в бродильный аппарат. При непрерывном способе осахаривания дрожжи сливают непосредственно в бродильный аппарат. В этом случае в стерилизованный и охлажденный бродильный аппарат сначала вводят небольшое количество (1— 2м3) сусла, затем 6—8% дрожжей от объема аппарата и дополняют его тем же суслом. Сусло с дрожжами оставляют на брожение в течение 72 ч.
Начальная температура сусла, или температура «складки», зависит от продолжительности брожения. За нормальную принята продолжительность 72 ч (от начала заполнения бродильного аппарата до его освобождения). При недостаточной вместимости бродильных аппаратов на некоторых заводах временно допускают продолжительность брожения 48 ч.
Температура складки при трехсуточном периодическом брожении должна быть 18—20СС, при двухсуточном — 24—25°С. Во время главного брожения поддерживается температура 29—30°С, во время дображивания 27—28°. Снижение температуры при дображивании исключает голодание дрожжей и способствует предотвращению нарастания кислотности бражки. Температуру регулируют подачей холодной воды в змеевик бродильного аппарата или в выносные теплообменники, при этом бражку нельзя переохлаждать, так как это замедлит ее дображивание.
Сусло, приготовленное при осахаривании разваренного замеса крахмалистого сырья ферментами плесневых грибов, «складывают» при температуре 26—27°С с целью интенсификации осахаривания во время брожения. Осахаривание разваренного замеса в этом случае сначала протекает медленнее, чем солодом, но заканчивается быстрее и проходит полнее и глубже.
Брожение считают законченным, когда содержание несброженных сахаров (редуцирующих веществ—РВ) в бражке достигает 0,2—0,3 г/100 мл, а видимое и истинное содержание сухих веществ не изменяется в течение последних 2—3 ч. Отсутствие окраски зрелой бражки в йодной пробе свидетельствует о полном осахаривании растворимого крахмала. После, кипячения нефильтрованная бражки с йодом при наличии нерастворимого крахмала дает синее окрашивание, что свидетельствует о наличии непроросших зерен, плохом дроблении солода и зернового сырья.
Если необходимо затормозить брожение из-за остановки браго-ректификационных аппаратов, то бражку захолаживают в конце главного брожения до 15—20°С При более длительном простое зрелую бражку асептируют формалином (40 мл 40%-ного формалина на каждые 10 дал. бражку
Во время брожения бродильные аппараты соединяют со спиртоловушкой для конденсации спиртовых паров, уносимых выделяющимся диоксидом углевода.
По окончании брожения зрелую бражку из бродильного аппарата сливают в передаточный резервуар или перекачивают насосом в брагоректификационный цех. Бродильный аппарат после освобождения от бражки моют из шланга теплой или горячей водой. При этом необходимо соблюдать правила техники безопасности, помня о токсических свойствах диоксида углерода.
Герметически закрытые бродильные аппараты пропаривают текущим паром до температуры 100°С и выдерживают 30 мин и более. Расход пара составляет около 12 кг на 1 м3 аппарата.