Обработка покрытия

После того, как было нанесено покрытие, необходимо оплавить деталь газовой горелкой. Это необходимо для того, чтобы избавиться от пор в первую очередь. Этот метод очень распространён. При этом используют в качестве окислителя кислород, а в качестве горючего - ацетилен или пропан. Нагрев осуществляют спокойным нейтральным пламенем. Но необходимо обращать внимание на то, чтобы температура была не слишком высокой. При чрезмерном нагревании может произойти стекание покрытия и его толщина станет неравномерной.

Так же необходимо обработать покрытие резанием и затем отшлифовать.

Для обработки можно использовать быстрорежущий и твердосплавный инструмент.

Можно проводить как мокрое, так и сухое шлифование. Мокрое предпочтительнее в случаях, когда не возникает проблем, связанных с проникновением охлаждающей жидкости в поры.

После окончательного шлифования поверхность должна иметь матовый блеск.

Безопасность жизнедеятельности труда и экология.

Промышленная санитария.

Параметры микроклимата.

На рабочем месте организм человека подвергается воздействию факторов воздушной среды (состав воздуха, температура, влажность, скорость движения воздуха и другое). Особое внимание следует уделить параметрам микроклимата производственных зданий. Микроклимат, оказывая непосредственное воздействие на один из важнейших физиологических процессов – терморегуляцию.

Теплопродуция организма в состоянии покоя составляет для “стандартного человека” (масса 70 кг, рост 170 см, поверхность тела 1,8 м²) до 283 кДж в час. При легкой физической работе – более 283 кДж в час, при работе средней тяжести до 1256 кДж в час и при тяжелой – более 1256 кДж в час.

Отдача тепла организмом зависит от условий микроклимата, котрый определяется комплексом факторов, влияющих на теплообмен: температурой, влажностью, скоростью движения воздуха и радиационной температурой окружающих человека предметов.

Если между организмом человека и окружающей средой не будет нормального теплообмена, то этот повлечет заболевание человека.

Потеря тепла телом человека путем излучения может ориентировочно оцениваться по закону Стефана – Больцмана и рассчитывается по формуле:

Е = К · (Т₁⁴ – Т₂⁴) ,

где, Е – энергия электромагнитного излучения с еденицы поверхности тела в еденицу времени;

К – коэффициент;

Т₁ – абсолютная температура кожи человека;

Т₂ – абсолютная температура окружающих поверхностей.

Из уравнения следует, что при Т₁ > Т₂ радиационный баланс отрицательный, человек теряет тепла больше, чем получает; при Т₁ < Т₂ радиационный баланс положительный, человек получает тепла больше, чем отдает, при этом возможно перегревание организма.

Потеря тепла осуществляется в результате соприкосновения тела человека с окружающим воздухом (конвекция) или с окружающими предметами (кондукция). Основное количество тепла теряется посредством конвекции. Если температура воздуха возрастает, потеря тепла конвекцией уменьшается и при температуре 35 – 36 ⁰С прекращается. Потеря тепла конвекцией увеличивается при увеличении скорости движения воздуха, которая не должна превышать 2-3 м/с, так как это может привести к переохлаждению организма. Ускоряет теплоотдачу повышение влажности воздуха, влажный воздух более теплоемкий. Но и здесь есть свои ограничении. Большая влажность воздуха (свыше 70%) неблагоприятно влияет на теплообмен как при высоких, так и при низких температурах. Если температура воздуха выше 30 ⁰С (высокая), то большая влажность затрудняет испарение пота, ведет к перегреванию.

При низкой температуре высокая влажность способствует сильному охлаждению, так как во влажном воздухе усиливается отдача тепла конвекцией. Оптимальная влажность, таким образом, составляет 40 – 60%. Согласно ГОСТ 12.1.005 – 88 оптимальные условия должны соответствовать нормам приведенным в таблице 3.1

Таблица 3.1

Сезон года	Категория работ	Оптимальная температура, С0	Оптимальная относительная влажность, %	Оптимальная скорость движения воздуха, м/сек, не >
Холодный и переходный	легкая	21 -24	40 - 60	0,1
	средней тяжести	17 – 20	40 – 60	0,2
	тяжелая	16 – 18	40 – 60	0,3
Теплый	легкая	22 – 24	40 – 60	0,2
	средней тяжести	20 – 23	40 – 60	0,3
	тяжелая	18 - 20	40 - 60	0,4

Допустимые нормы параметров микроклимата в производственных помещениях для постоянных рабочих мест представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Сезон года	Категория работ	Оптимальная температура, С0	Оптимальная относительная влажность, %	Оптимальная скорость движения воздуха, м/сек, не >
Холодный и переходный	легкая	20 – 25	75	0,2
	средней тяжести	15 – 24	75	0,4
	тяжелая	13 – 19	75	0,5
Теплый	легкая	21 – 28	55 – 60	0,2
	средней тяжести	16 – 27	65 – 70	0,3
	тяжелая	15 - 26	75	0,4

Вентиляция.

Производственный процесс сопровождается выделением в воздух рабочих помещений вредных для здоровья человека газов и паров. Кроме того, в воздух производственных помещений могут поступать большие количества тепла, влаги и пыли, повышающие его температуру и влажность, а также увеличивающие его запыленность. Люди, находящиеся в помещении, также выделяют в воздух помещений тепло, влагу, углекислый газ.

Вследствие поступления в воздух вредных газов, паров, тепла, влаги и пыли происходит изменение его химического состава и физического состояния, неблагоприятно отражающиеся на самочувствие и здоровье человека, и ухудшающие условия труда. Эффективным средством обеспечения надлежащей чистоты и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является вентиляция. Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается путем удаления загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

По способу перемещения воздуха различают системы естественной и механической вентиляции. Система вентиляции, перемещение воздушных масс в которой осуществляется благодаря возникающей разности давлений снаружи и внутри здания, называется естественной вентиляцией. Вентиляция, с помощью которой воздух подается в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей, называется механической вентиляцией. Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет определенные преимущества. По способу подачи и удаления воздуха различают четыре схемы вентиляции:

- приточная;

- вытяжная;

- приточно – вытяжная;

- система с рециркуляцией.

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра.

Естественная вентиляция производственных помещений может быть неорганизованной и организованной.

При неорганизованной вентиляции поступление и удаление воздуха происходит через не плотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), через окна, форточки, специальные проемы (проветривание).

Организованная (поддается регулировке) естественная вентиляция производственных помещений осуществляется аэрацией и дефлекторами.

Дефлекторы представляют собой специальные насадки, устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие энергию ветра. Дефлекторы применяют для удаления загрязненного или перегретого воздуха из помещения в сравнительно не больших объемах.

Отопление.

Цель отопления помещений – поддержание в них в холодное время года заданной температуры воздуха.

Система отопления должна компенсировать потери теплоты через строительные ограждения , а также нагрев поступающего в помещение холодного воздуха , поступающих материалов и транспорта . Эти по-тери в Вт (ккал/ч) можно определить по формуле:

.

Из этих составляющих основными являются потери теплоты через стро-ительные ограждения и конструкции (стены, потолки, окна и т.д.), определяе-мые по формуле:

,

- поверхность ограждения в ;

- температура воздуха в помещении;

- расчетная температура наружного воздуха, принимаемая в зависимости от места нахождения предприятия;

- сопротивление теплоотдачи конструкции, с/Вт .

Потери теплоты через ограждения рассчитывают отдельно для каждой ограждающей конструкции, а затем полученные результаты суммируют.

Количество теплоты, идущего на нагрев холодного воздуха, обычно сос-тавляет 20 – 30% от теплоты ; нагрев поступающих из вне материалов и транспорта 5 – 10%.

На основании данных расчета тепловых потерь и выделении теплоты на производстве составляют балансы теплоты производственного помещения и определяют мощности отопительных установок. Отопление устраивают только в тех случаях, когда потери теплоты превышают выделение теплоты Q в помещении, т.е. < Q.

Для поддержания на участке по восстановлению коленчатого вала в рабочее время температуры +20⁰С, а в нерабочее время +5 – 10 ⁰С в нем уст-раивается система водяного отопления с нагревом воды до +100⁰С и подачей ее в систему от котельной предприятия насосом.

Так как в результате работ по восстановлению коленчатого вала не выделяется пыль, то в качестве нагревательных приборов допускается применение радиаторов.

Защита от производственных шумов и вибраций.

В результате гигиенических исследований установлено, что шум и вибрация ухудшают условия труда, оказывая вредное действие на организм человека. При длительном воздействии шума на организм происходят нежелательные явления: снижается острота зрения и слуха, повышается кровяное давление. Сильный продолжительный шум может быть причиной функциональных изменений сердечнососудистой и нервной системы.

Шум – это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности. Источники производственного шума и вибраций – различные машины и механизмы, вентиляционные установки и другое.

Нормируемые параметры шума на рабочих местах определены ГОСТ 12.1.003 – 83 и санитарными нормами СН 2.2.412.1.8.562 – 96 “Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки”[7]. Документы дают классификацию шумов по спектрам на широкополосные и тональные, а по временным характеристикам на постоянные и непостоянные. Для нормирования постоянных шумов применяют допустимые уровни звукового давления в девяти октавных полосах частот в зависимости от вида производственной деятельности.

Непостоянные шумы делятся на колеблющиеся во времени, прерывистые и импульсные. Нормируемой характеристикой непостоянного шума является эквивалентный по энергии уровню звука:

где, τ_i – относительное время воздействия шума класса L _i , % от времени измерения;

L _i – уровень звука класса i , Дб.

На участке восстановления коленчатых валов будет присутствовать постоянный шум от работающих станков, так и непостоянный шум, связанный непосредственно с технологическими операциями, выполняемыми на станках.

Для борьбы с шумом на участке применяется акустическая обработка помещений путем увеличения эквивалентной площади звукопоглощения помещения. Для этого на их внутренних поверхностях размещаются звукопоглощающие облицовки, а также устанавливаются внутри помещения звукопоглотители.

На участке восстановления коленчатого вала применяют звукоизоляцию шумных узлов машин или в целом агрегатов обеспечиваю с помощью звукоизолирующих кожухов (Рис. 3.3).

Рис. 3.3. Схема шумоизоляции.

Стенки кожуха изготовляют, например, из стального листа 1, шлаковаты 2, стального листа 3, мягкой древесноволокнистой плиты 4 и воздушной прослойки 5. Кожух устанавливают на виброизолирующие прокладки 6 из асбеста, войлоки или резины.

Кроме этого могут применяться средства индивидуальной защиты: наушники, вкладыши, шлемы.

Малые механические колебания, возникающие в упругих телах или телах, находящихся под воздействием переменного физического поля, называют вибрацией.

Воздействие вибрации на человека классифицируют: по способу передачи колебаний человеку; по направлению действия вибрации, по временной характеристике вибрации.

В зависимости от способа передачи колебаний человеку, вибрацию подразделяют: на общую, передающуюся через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека, и локальную, передающуюся через руки человека.

По направлению действия вибрацию подразделяют на : вертикальную, распространяющуюся перпендикулярно к опорной поверхности, распространяющуюся по оси, от спины к груди, от правого плеча к левому плечу.

По временной характеристике за время наблюдения изменяется различают: постоянную вибрацию, для которой контролируемый параметр за время наблюдения изменяется не более чем в два раза (6 Дб); непостоянную вибрацию, изменяющуюся по контролируемым параметрам более чем в два раза.

Гигиеническое нормирование вибраций регламентирует параметры производственной вибрации и правила работы с вибрационными механизмами и оборудованием, ГОСТ 12.1.012 – 90 “ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования”. Санитарные нормы СН 2.2.4 / 2.1.8.556 – 96 “Производственная вибрация , вибрация в помещениях жилых и общественных зданий”. Документы устанавливают: классификацию вибраций, методы гигиенической оценки, нормируемые параметры и их допустимые значения, режимы труда или виброопасных процессов, подвергающиеся воздействию локальной вибрации, требования к обеспечению вибробезопасности и к вибрационным характеристикам машин.

При гигиенической оценке вибраций нормируемыми параметрами являются определенные квадратичные значения виброскорости V (и их логарифмические уровни L_V) или виброускорение для локальных вибраций в октавных полосах частот, а для общей вибрации – в октавных или треть октавных полосах. Допускается интегральная оценка вибрации во всем частотном диапазоне нормируемого параметра, а также по дозе вибрации с учетом времени воздействия.

Для общей и локальной вибрации зависимость допустимого значения виброскорости V_t (м/с) от времени фактического воздействия вибрации, не превышающего 480 мин, определяется по формуле :

где V₄₈₀ – допустимые значении виброскорости для длительности воздействия 480 мин, м/с.

Максимальное значение V_t для локальной вибрации не должно превышать значений, определенных для Т = 30 мин, а для общей вибрации при Т = 10 мин.

На участке по восстановлению коленчатых валов применяются металлообрабатывающие станки, являющиеся источниками общей вибрации. Они должны соответствовать гигиеническим нормам вибрации по ГОСТ 12.1.012 – 90, если данные нормы превышены, ТОО должна применяться дополнительная защита от общей вибрации: установка станков на фундаменте и грунте, на перекрытии, либо применение виброгасителей.

Динамические виброгасители представляют собой дополнительную колебательную систему с массой m и жесткостью q, собственная частота которой f ₀ настроена на основную частоту f, колебаний данного агрегата, имеющего массу М и жесткость Q.

Пожарная безопасность.

Требуемая степень огнестойкости здания или сооружения зависит от степени взрывной и пожарной опасности производств, размещаемых на проектируемом предприятии.

В соответствии со СНиП - М.2 – 72 все производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на пять категорий в зависимости от характеристики обращающихся в производстве веществ.

Под огнестойкостью понимают способность строительной конструкции сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара и выполнять при этом свои обычные эксплуатационные функции.

На основании вышеуказанной документации участок по восстановлению коленчатого вала – относится к категории “Г” – это производство связанное с: несгораемыми материалами в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; твердыми, жидкими, газообразными веществами [1].

На участке по восстановлению коленчатого вала будем использовать электрическую пожарную сигнализацию, как самую надежную.

Основными причинами возгорания могут являться:

- неосторожность при курении или курение в не отведенных для этого места;

- неосторожное обращение с огнем;

- неисправности электрооборудования;

- самовозгорание промасленной ветоши или других материалов;

- ремонт оборудования на ходу.

При возникновении пожара он может распространяться по пролитому маслу. По горючим отложениям на рабочих конструкциях, по вытяжной вентиляции.

Цех имеет огнестойкие перекрытия и колонны, стены здания цеха сложены из силикатного кирпича, который имеет критическую температуру 700 – 900 ⁰С и относится к группе несгораемых материалов. По степени огнестойкости ремонтный цех относится к зданиям первой степени. В целях повышения огнестойкости стальных перекрытий и колонн рекомендуется произвести их обшивку кирпичом, часть металлических перекрытий рекомендуется покрыть краской типа ВПМ, которая в условиях обычной эксплуатации будет предохранят металл от коррозии, а при пожаре повысит предел огнестойкости конструкции.

На участке имеются два пожарных крана Ø66 мм, которые оборудованы рукавами длиной 20м. Тушение осуществляется водой. Из первичных средств пожаротушения на участке имеются: огнетушители ОП – 5 в количестве 18шт, передвижная установка ОВП – 100 (1шт), песок (1 ящик).

Охрана окружающей среды.

Охрана окружающей среды – это комплекс мер, направленных на сохранение природных богатств и ресурсов (водных ресурсов, атмосферы и т.д.).

Любое авторемонтное предприятие связано с большим количеством вредных веществ, которые выделяются в процессе работы оборудования, деятельности людей.

Вредные вещества попадающие в атмосферу в виде пыли, газов, аэрозолей перемешиваются, оседают на поверхности почвы близ лежащих к предприятию районов и загрязняют, разъедают и отравляют плодородный слой, оказывая крайне негативное, а порой и необратимое действие на растительный и животный мир.

Резко снизить концентрацию вредных веществ, позволит установка ката-лизаторов, а так же применение специальных средств местной вентиляции в комплексе с аппаратами очистки (Рис. 3.6) .

Рисунок. 3.6. Схемы использования средств защиты атмосферы:

1—источник токсичных веществ, 2—устройство для локализации токсичных веществ (местный отсос); 3—аппарат очистки; 4—устройство для забора воздуха из атмосферы; 5—труба для рассеивания выбросов; 6—устройство (воздуходувка) для подачи воздуха на разбавление выбросов.

Также в целях охраны окружающей среды и защиты воздушного бассейна от выбросов вредных веществ предусматриваются следующие мероприятия:

- устройство местных отсосов от технологического оборудования с после-дующей очисткой отсасываемого воздуха;

- очистка выбрасываемых промстоков и нейтрализация вредных веществ в промышленных стоках на станции нейтрализации;

- замена вредных веществ безвредными, сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми;

- отвод сточных вод и их очистка предусмотрены в соответствии с действующими нормативными документами, определяющими условия слива и степень очистки сточных вод (СНиП 11-32-75).

Металлические отходы производства собирают в короба и периодически отвозят на общезаводской склад металлоотходов.

Неметаллические отходы производства, а также масла, краски, химические материалы, мусор – собирают в короба и другую тару по видам и направляют на общезаводской склад отходов.

Для заточки твердосплавного инструмента и сбора пылевидных отходов предусмотрены заточные станки, оборудованные индивидуальными пылеуловителями.

Предусмотрены мероприятия, обеспечивающие – сбор, хранение и сдачу отходов твердых сплавов раздельно по видам и маркам.