Подготовка манекена;
Подготовка макетной ткани;
непосредственно наколка, выполняемая в определенной последовательности с соблюдением основных правил и приемов наколки.
Подготовка манекена
Соответственно первичному эскизу (рис. 2.1.) наметить тесьмой (ширина 0,5 см) все конструктивные линии, ориентируясь на основные линии фигуры, которые уже нанесены на манекен (линии середины переда и спинки, линии груди, талии, бедер, линии горловины).
Следует помнить, что любая конструктивная линия, сборка, драпировка и т. п., заменяющая нагрудную вытачку, должна быть взаимосвязана с центром груди. Уже на первом этапе подготовки манекена мы можем увидеть пропорции, размеры, соотношение деталей по отношению друг к другу, и тем самым корректировать ситуацию.
Подготовка макетной ткани
Характерной особенностью наколки произвольных усложненных лифов является то, что наколка осуществляется подетально, в выбранном порядке (обычно слева направо от бокового шва). Для каждой детали, контуры которой уже обозначены на манекене тесьмой, готовим кусок ткани, соразмерный данной детали и имеющий аналогичную конфигурацию, добавляя припуски 4 – 5 см по контуру и увеличивая припуск на возможные вытачки, защипы, драпировку и т. п. При этом очень уместны знания по конструктивному моделированию. Также необходимо изначально спрогнозировать направление нити основы будущей детали (параллельно середине переда или спинки, или углом 45 градусов к ней) и провести карандашом или маркером две взаимоперпендикулярные линии, которые впоследствии будут являться линиями-ориентирами.
Последовательность наколки
Подготовленный кусок детали наложить на манекен и зафиксировать его булавками по взаимно перпендикулярным линиям-ориентирам так, чтобы нить основы в ткани была параллельна вертикалям фигуры, а уточная нить – горизонталям. Затем выбираем направление закалывания (по часовой стрелке или против).
При этом нужно представлять, куда будет открываться нагрудная вытачка (рис. 2.2., а). Если конструктивная линия проходит через центр груди, то начинаем закалывать от этой точки. Затем, двигаясь в обратном направлении, накалываем ткань по тесьме, ограничивающей контур детали, расправляем ткань, и надсекаем на криволинейных участках (рис. 2.2., б). Когда деталь наколота, нужно избавиться от лишних припусков, оставить не более 1,5 см.
Затем приступаем к наколке следующих деталей в выбранной последовательности. Накалываем накладным способом, не подворачивая край (рис. 2.3., в; рис. 2.4., а). И только когда все детали наколоты, выполняем сопряжение деталей, подгибая припуск одной из граничащих деталей, накладывая его на другую деталь. Выбор направления закладывания припусков должен соответствовать выбранной технологии обработки данного шва или узла. Окончательная наколка выглядит как готовое изделие, где швы заменены булавками (рис. 2.4.).
Окончательное оформление лекал заключается в том, что, не снимая наколки с манекена, карандашом или маркером намечают все конструктивные линии, линии боковых, плечевых швов, горловины, проймы. Ставят контрольные и соединительные знаки, присваивают наименование деталей. Затем полученное изделие снимают с манекена, раскалывают и лекально уточняют все линии.
Наколка полочки лифа с подрезами
На рисунке 2.5. приводится схема наколки полочки лифа с подрезами и драпировкой. В данном случае последовательность в работе сохраняется (см. выше). При подготовке макетной ткани следует обратить внимание на величину припуска в верхней части на образование сборки.
Создание моделей муляжным методом от образной идеи до выполнения в материале
Условно, процесс наколки от идеи до воплощения ее в материале в готовом изделии можно представить в такой последовательности. Изначально осуществляется поиск формы от целого куска ткани соответственно образному представлению будущей модели. На этом этапе автор должен определить пластические свойства конкретных тканей и материалов, таких как драпируемость, упругость, формоустойчивость, сминаемость и др. для создания желаемой формы. Далее следует выход на первичный эскиз, где определяется ассортимент, комплектность и деталировка будущей модели. Первичный эскиз – основа макетирования. Цель макетирования – доведение деталей модели до желаемой формы, размеров, пропорциональных соотношений.
Далее следует оформление наколки, маркирование, в результате чего мы получаем готовые лекала из макетной ткани без предварительных расчетов и чертежей.
Осуществляем крой и выполнение модели в материале из подобранных конкретных тканей.
Cхема процесса может быть представлена в виде:
образная идея – поиск формы от целого куска – выбор конкурентных тканей, материалов – выход на первичный эскиз – макетирование – получение лекал из макетной ткани – крой – выполнение в материале.
Макетирование произвольных усложненных рукавов
Макетирование сложных рукавов также складывается из уже известных нам этапов: подготовка манекена, подготовка макетной ткани и непосредственно наколка.
Подготовка манекена
К манекену прикрепляют макетную руку и прикалывают тесьму шириной 0,5 см по верхнему и нижнему шву рукава. На деталях лифа тесьмой обозначают новую пройму, если она изменилась относительно базовой основы. Также на макетной руке наносятся все конструктивные и декоративные линии соответственно эскизу.
Подготовка макетной ткани заключается в выкраивании прямоугольного куска ткани, соразмерного с объемом и формой рукава с припусками на моделирование. Затем ткань складывают пополам, закалывают булавками нижний шов рукава (припуска снаружи) и ориентировочно прокраивают окат рукава соответственно измененной пройме лифа.
Последовательность наколки
На первой стадии аналогична наколке основы втачного рукава, то есть фиксации его на линии проймы в трех точках: первая булавка – пересечение с плечевым швом, вторая и третья булавки – пересечение линии проймы с линией ширины груди и ширины спины, выдерживая горизонтальное положение уточной нити основы ткани.
Характерной особенностью макетирования произвольных рукавов является то, что мы осуществляем посадку рукава за счет наколки его верхней части между контрольными знаками.
Нижняя часть оката рукава не накалывается, воспроизводится на плоскости (когда наколка уже снята с манекена) накладыванием деталей переда и спинки, так как нижние участки оката рукава и проймы совпадают как по длине, так и по конфигурации. Создание необходимого объема и формы рукава осуществляется также за счет верхнего и нижнего швов, дополнительных конструктивных линий, подрезов, складок, защипов, вытачек и т. п.
На иллюстрациях представлены сложные фантазийные рукава, полученные из подготовленных кусков ткани, где имеют место заранее выполненные припуски необходимой величины или коническое разведение.
