
- •Билет № 1
- •1. Буровые вышки, назначение и устройство. Основные типы буровых вышек.
- •Классификация скважин
- •2.Способы бурения скважин (краткая характеристика)?
- •Турбинное бурение
- •Бурение винтовыми (объемными) двигателями
- •3.Типы плашечных превенторов, их устройство и отличие от пуг?
- •Превенторы плашечные
- •1.Буровые лебедки и вспомогательная лебедка, назначение, устройство и эксплуатация.
- •2.Буровые долота (виды, классификация)?
- •Буровые долота и их эксплуатация
- •Шарошечные долота
- •3.Назначение, устройство пуг и его отличие от ппг?
- •Превенторы плашечные
2.Буровые долота (виды, классификация)?
Буровые долота и их эксплуатация
БУРОВЫЕ ДОЛОТА
Главная функция долота - разрушать горную породу на забое скважины и способствовать его очистке от осколков породы. По принципу действия различают долота:
режуще-скалывающие (лопастные долота), применяемые для разрушения вязких и пластичных пород (глин) ;
дробяще-скалывающие (шарошечные долота), применяемые для разрушения большинства пород
режуще-истирающие (алмазные долота), применяемые для разрушения твердых абразивных пород
По назначению буровые долота разделяют на долота для проходки ствола скважины сплошным забоем и долота для проходки ствола скважины кольцевым забоем (так называемые колонковые долота или бурильные головки).Колонковые долота выполняют дополнительную функцию - обеспечивают отбор глубинных образцов разбуриваемых пород (кернов)
Основными элементами всех долот являются: корпус, имеющий в верхней части коническую (замковую) резьбу для присоединения к колонне бурильных труб или погружному двигателю; промывочные устройства для направления струй промывочного агента на забой; породоразрушающие элементы.
Промывочные устройства - это отверстия, выходящие из полости корпуса долота наружу и направленные вниз, оснащенные, как правило, суживающимися насадками (гидромониторные долота) для ускорения потока
промывочного агента, направленного на забой скважины. Насадки делают очистку забоя от осколков породы более совершенной (мгновенной), а в мягких породах дополнительно разрушают забой.
Породоразрушающими элементами, у лопастных долот являются приваренные к корпусу два или три ножа, армированные твердосплавными включениями; у шарошечных долот - это одна, две, три или четыре шарошки, каждая из которых оснащена зубьями и может вращаться на собственном валу в подшипнике, перекатываясь по забою скважины и внедряясь в него зубьями; у алмазных долот - это полусферическая головка с фрезерованными выемками для циркуляции промывочного агента и выноса осколков породы с забоя скважины, оснащенная алмазными или корундовыми включениями в виде штырей с режущей кромкой или в виде малых сфер, вмонтированных в головку (шариков).
Работают долота следующим образом. Под действием осевой нагрузки, создаваемой силой тяжести части бурильной колонны, породоразрушающие элементы (ножи у лопастных долот, зубья у шарошечных долот, штыри у алмазных долот) внедряются частично в горную породу на забое и за счет вращательного движения в горизонтальной плоскости скалывают частицы породы, которые мгновенно подхватываются постоянно циркулирующим промывочным агентом и транспортируются вверх на дневную поверхность по кольцевому пространству.
Механическая скорость проходки ствола скважины (интенсивность разрушения породы на забое) зависит как от типа используемого долота, так и от так называемых режимных параметров бурения, которые включают осевую нагрузку на долото, скорость его вращения, интенсивность циркуляции промывочного агента (подача буровых насосов).
Основной объем бурения современных глубоких скважин осуществляют шарошечными долотами, так как они наиболее универсальны и могут
использоваться в разнообразных геологических условиях.
Для проходки стволов скважин в породах с различными физико-механическими свойствами промышленность выпускает шарошечные долота различных типов, основные из которых:
«М» для разрушения мягких, несцементированных пород (глины, мягкие известняки, пески);
«МС» для разрушения мягких и средних по твердости неабразивных пород (мел, каменная соль, глинистые сланцы);
«С» для разрушения пластичных и хрупкопластичных неабразивных пород средней твердости (плотные глины, глинистые сланцы, известняки);
«СТ» для разрушения хрупкопластичных пород средней твердости с пропластками твердых пород (песчаники, ангидриды, гипс);
«Т» для разрушения твердых пород (доломиты, твердые известняки);
«ТК» для разрушения твердых пород с крепкими пропластками (мелкокристаллические известняки и доломиты);
«К» для разрушения крепких пород (мелкокристаллические известняки, доломиты, кварциты).
Долота типа ОК используют для разрушения очень крепких пород (граниты, кварциты, диабазы).
АЛМАЗНЫЕ ДОЛОТА
Алмазные долота, применяемые для бурения скважин сплошным забоем, представляют собой цельный стальной корпус с присоединительной конической резьбой, к которому прикрепляется фасонная алмазо-несущая головка-матрица. По характеру закрепления и размещения алмазов в матрице различают долота одно, многослойные и с объемным размещением мелких алмазов в теле матрицы.
По форме торца алмазные долота разделяются на плоские, выпуклые, вогнутые, выпукло-вогнутые, выпукло-конусные, двоякоконусные, ступенчато-конусные, комбинированные. В свою очередь, выпуклые и выпукло-вогнутые долота могут быть сферическими или грушевидными. Профиль долота должен соответствовать форме естественного износа. При бурении абразивных пород этой форме соответствует профиль выпукло-конусных долот. По этому эта форма получила наибольшее распространение.
Современные конструкции алмазных долот имеют обратный конус в центральной части с углом при вершине от 55 до 120°. Диаметр алмазных долот на 1,5 — 2,5 мм меньше диаметра шарошечных и лопастных долот тех же номинальных размеров. Это объясняется тем, что при бурении шарошечными долотами на стенках скважины образуются спиралевидные выступы, уменьшающие проходное сечение скважины.
Алмазные долота различаются также по форме промывочных каналов. Известны долота с центральной или торцовой промывкой; с сужающимися и расширяющимися промывочными каналами; радиальными, касательными и спиральными промывочными каналами. Форма промывочных каналов и их сечение выполняются так, чтобы обеспечить хорошее удаление частиц выбуренной породы, охлаждение и очистку рабочей части головки долота. Наиболее современными, с точки зрения охлаждения алмазов, являются долота со ступенчатой поверхностью и радиальными сужающимися каналами.
По расположению алмазов на рабочей поверхности различают долота с радиальной, шахматной, концентрической, спиральной схемами размещения
ЛОПАСТНЫЕ ДОЛОТА
Лопастные долота режущего типа выпускаются двух основных видов: двухлопастные 2Л и трехлопастные 3Л.
Лопастное долото состоит из стального штампованного или литого корпуса с конической присоединительной резьбой и лопастей, отштампованных или отлитых вместе с корпусом, присоединенных или приваренных к нему. Лопасти выполняются со скосом боковых граней под углом 3—5°, направленным в сторону, противоположную вращению. В зависимости от твердости пород лопасти заправляются под различными углами (углом резания). В центре долота делается вырез для улучшения его работы, так как разрушение породы в этой зоне затруднено.
Корпус и лопасти долота выполняются из среднеуглеродистых нелегированных или малолегированных конструкционных сталей. Передняя и боковая грани лопастей для увеличения стойкости армируются твердым сплавом.
Разновидностью лопастных долот являются долота типа РХ (рыбий хвост), изготовляемые больших диаметров (от 490 до 640 мм) по требованию заказчика для бурения мягких и средних пород. Долото типа РХ представляет собой поковку из стали марки 40. Верхняя часть долота снабжена замковой резьбой для присоединения к колонне бурильных труб. В нижней части долото имеет форму лезвия, заправленного в виде рыбьего хвоста. Лопасти долота армируются твердым сплавом.
Долото типа РХ поддается реставрации по мере износа рабочего лезвия и поэтому используется многократно.