Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курс лекцый по придмету Триботехника Алистратов...docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.38 Mб
Скачать

Література Основна

  1. Косенко А. А. Основы изнашивания деталей машин при трении: Учебное пособие /А. А.. Косенко.- Мариуполь: ПГТУ, 2008.-172 с.

  2. Гаркунов Д.Н. Триботехника / Д.Н. Гаркунов.- М.: Машиностроение, 1985.-424 с.

  3. Гаркунов Д.Н. Триботехника / Д.Н. Гаркунов.- М.: Машиностроение, 1989.-328 с.

  4. Косенко О.О. Основи триботехніки: Навчальний пос1бник для студенів очної, заочної та дистанцшної форми навчання/ О.О. Косенко.- Mapiyполь: ПДТУ, 2007.- 124 с.

  5. Елизаветин М.А. Повышение надежности машин / М.А. Елизаветин.- М.: Машиностроение, 1973.- 430 с.

Додаткова

  1. Дроздов Ю.Н. Противозадирная стойкость трущихся тел / Ю.Н. Дроздов, В.Г. Арчегов, В.И. Смирнов.- М.: Наука, 1981.- 137 с.

  2. Проников А.С. Надежность машин / А.С. Проников.- М.: Машиностроение, 1978.-590 с.

  3. Решетов Д.Н. Работоспособность и надежность деталей машин / Д.Н. Решетов.- М.: Высшая школа, 1974.- 205 с. .

  4. Польцер Г. Основы трения и изнашивания / Г. Польцер, Ф. Майснер.- М.: Машиностроение, 1984.- 264 с.

  5. Когаев В.П. Прочность и износостойкость деталей машин./ В.П. Когаев, Ю.Н. Дроздов.- М.: Высшая школа, 1991.- 319 с.

  6. Хрущов М.М. Абразивное изнашивание / М.М. Хрущов, М.А. Бабичев.- М.: Наука, 1970.- 252 с.

  7. http://lib.bittu.org.ru/CGI/irbis64r_91_opac/cgiirbis_

  8. http://volgotehno.ru/bookinfo-garkunov-dn/1026-garkunov-dn-tribotekhnika-iznos-i-bezyznosnost-razdel-2

  9. http://www.ref.by/refs/81/18890/1.html.

  10. http://www.infanata.org/index.php?do=search&subaction=search&story

  11. http://www.nbuv.gov.ua/portal/natural/Dvs/2010_2/tech27.pdf.+

  12. http://www.twirpx.com/file/343684/

  13. http://vova1001.narod.ru/00002488.htm

  14. http://otherreferats.allbest.ru/physics/00027037_0.html

  15. http://www.smsreferat.ru/skachat/mashinostroenie/primenenie-tverdoy-smazki-v-yelementah-konstruktsiy-podshipnikov-skolzheniia/literatura/

тесты по Триботехнике

  1. Что такое триботехника?

  • Триботехника – наука о контактном взаимодействии твердых тел при их относительном движении, охватывающая весь комплекс вопросов трения, изнашивания и смазки машин.

  • Триботехника – наука о требованиях, предъявляемых к продлению работоспособности машин

  • Триботехника – наука о продлении долговечности машин и механизмов

  1. Что такое надежность технического устройства?

  • Надежность любого технического устройства – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров.

  • Надежность любого технического устройства – это безотказность в работе.

  • Надежность любого технического устройства – это неизменность внешней формы и вида

  1. В каких состояниях с точки зрения надежности могут находится изделия?

  • С позиции надежности изделия могут находиться в работоспособном, неработоспособном и предельном состоянии

  • С позиции надежности изделия могут находиться в законсервированном, смазанном и несмазанном состояниях.

  • С позиции надежности изделия могут находиться в частично собранном, полностью собранном и разобранном состояниях

  1. Что такое износостойкость детали?

  • Износостойкость детали – свойство материала, оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения. Она оценивается величиной обратной скорости изнашивания.

  • Износостойкость детали – свойство материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения.

  • .. Износостойкость детали – свойство материала оказывать сопротивление изменению размеров.

  1. Что такое коэффициент трения?

  • Коэффициент трения – отношение силы трения двух тел к нормальной силе, прижимающей эти тела друг к другу.

  • Коэффициент трения – отношение силы трения покоя двух тел к нормальной силе, прижимающей эти тела друг к другу.

  • Коэффициент трения – отношение силы трения движения двух тел к нормальной силе, прижимающей эти тела друг к другу.

  1. Какая роль оксидной пленки на поверхности металла?

  • Оксидная пленка на поверхности металла защищает его от дальнейшего окисления и предохраняет поверхность от схватывания при трении

  • Оксидная пленка на поверхности металла придает изделию красивый товарный вид.

  • Оксидная пленка на поверхности металла уменьшает изнашивание его при трении

  1. В чем заключается эффект Ребиндера?

  • Эффект Ребиндера заключается в значительном понижении сопротивляемости деформированию и разрушению вещества при адсорбировании поверхностью поверхностно активных веществ.

  • Эффект Ребиндера заключается в облегчении резания металлов на металлорежущих станках.

  • Эффект Ребиндера заключается в ослаблении внутриатомных связей.

  1. Что такое адсорбция?

  • Адсорбция это способность твердых поверхностей взаимодействовать с газовой и жидкой фазами, образуя на своей поверхности наитончайшие пленки.

  • Адсорбция это явление поглощения металлом газов из окружающей среды

  • Адсорбция это явление образования на поверхности металла тонкого слоя жидкой фазы.

  1. Какими параметрами характеризуется шероховатость поверхности?

  • Шероховатость поверхности характеризуется тремя высотными параметрами– Ra, Rz и Rmax, двумя шаговыми – S и Sm и относительная опорная длина профиля tp.

  • Шероховатость поверхности характеризуется отклонениями в мкм от средней линии профиля.

  • Шероховатость поверхности характеризуется отклонениями в мкм от средней линии профиля и шагом волны.

  1. На какие категории подразделяются отклонения от правильной геометрической формы?

  • Погрешности подразделяют на три категории: макрогеометрические отклонения, волнистость поверхности и шероховатость поверхности

  • Погрешности подразделяют на геометрические, высотные и плоскостные

  • Погрешности подразделяют на угловые, плоскостные и объемные

  1. Почему наблюдается взаимное внедрение поверхностей?

  • Взаимное внедрение поверхностей наблюдается из-за анизотропию механических свойств кристаллов металла.

  • Взаимное внедрение поверхностей наблюдается из-за контактирования стали с другими металлами

  • Взаимное внедрение поверхностей наблюдается из-за большой величины коэффициента трения

  1. Назовите возможные виды деформации выступов поверхностей?

  • Возможны следующие виды деформации выступов поверхностей – упругая, пластическая с упрочнением и пластическая без упрочнения

  • Возможны следующие виды деформации выступов поверхностей – нормальная и критическая

  • Возможны следующие виды деформации выступов поверхностей – полная и частичная

  1. Назовите возможные виды деформации, выступов поверхностей при трении?

  • При трении поверхностей выступы подвергаются упругой деформации, упругой деформации с упрочнением и пластической деформации

  • При трении поверхностей выступы подвергаются деформации, сопровождающейся выглаживанпем неровностей поверхности

  • При трении поверхностей выступы подвергаются деформации, сопровождающейся задирами поверхности

  1. Каким образом протекает контактирование поверхностей при статическом нагружении?

  • При стати­ческом нагружени поверхность воспринимает нагрузку вершинами выступов неровностей на высотах, образуемых макрогеометрическими отклонениями

  • При стати­ческом нагружени поверхность воспринимает нагрузку всей номинальной площадью

  • При стати­ческом нагружени поверхность воспринимает нагрузку всей фактической площадью контакта

  1. Какие виды трения скольжения могут быть?

  • Различают два вида трения скольжения «сухое» ьез смазочного материала и со смазочным материалом

  • Различают следующие вида трения скольжения – тение по гладкой поверхности и трение по шероховатой поверхности

  • Различают следующие вида трения скольжения – трение со смятием неровностей и с вырывом неровностей

  1. На какие явления расчленяется процесс изнашивания?

  • Процесс изнашивания расчленяется на три явления: - взаимодействие поверхностей трения; - изменения, происходящие в поверхностном слое металла; - разрушение поверхностей

  • Процесс изнашивания расчленяется на ряд явлений: - зацепление поверхностей; - отрыв неровностей; - разрушение поверхностей

  • Процесс изнашивания расчленяется на ряд явлений: - начальное зацепление; - смятие и вырывы неровностей; - разрушение поверхностей

  1. Какие виды взаимодействия поверхностей могут быть при трении?

  • Взаимодействие поверхностей может быть механическим и молекулярным

  • Взаимодействие поверхностей может быть мягким и жестким

  • Взаимодействие поверхностей может быть пластичным и вязким

  1. Чем вызываются изменения на поверхностях трения?

  • Изменения на поверхностях трения обязаны деформации, повышению температуры и химическому действию окружающей среды

  • Изменения на поверхностях трения обязаны двойникованием кристаллов, повышением температуры и наличием атмосферы

  • Изменения на поверхностях трения обязаны движением дислокаций, поглощением водорода и температурным фактором

  1. В чем заключается явление сверхнизкого трения?

  • Явление сверхнизкого трения заключается в значительном снижении коэффициента трения при облучении поверхности скольжения пучком атомов гелия

  • Явление сверхнизкого трения заключается в значительном снижении коэффициента трения при применении в качестве смазки тел с решетчато-пластинчатой структурой

  • Явление сверхнизкого трения заключается в значительном снижении коэффициента трения при применении в качестве смазки жидких специальных масел

  1. В чем заключается механизм действия твердых тел со слоисто-ре­шетчатой структурой?

  • Механизм действия твердых тел со слоисто-ре­шетчатой структурой заключаетя в возможности действовать как смазочный материал за счет меньшей силы связи между слоями атомов в кристаллической решетке в сравнении с силами связи атрмов в самом слое

  • Механизм действия твердых тел со слоисто-ре­шетчатой структурой заключаетя в анизотропии свойств таких веществ

  • Механизм действия твердых тел со слоисто-ре­шетчатой структурой заключаетя в снижении сил трения за счет различия механических свойств по раным слоям

  1. Что такое пара трения?

  • Пара трения – совокупность двух подвижно сопрягающихся поверхностей деталей в реальных условиях службы или испытаний

  • Пара трения – совокупность двух подвижно сопрягающихся поверхностей, входящих в машинный узел

  • Пара трения – совокупность двух поверхностей, находящихся в движении

  1. Какие изменения наблюдаются на поверхностях трения вследствие деформации?

  • - Многократные упругие деформации микронеровностей поверхностей скольжения разрыхляют структуру; - Пластическое деформирование изменяет структуру материала поверхностного слоя; - Пластическая деформация при температуре ниже температуры рекристаллизации приводит к упрочнению поверхностного слоя наклепу; - Твердые структурные составляющие вдавливаются в мягкую основу, дробятся и перемещаются под действием сил трения

  • Вследствие деформации на поверхностях трения наблюдаются следующие изменения: - Активизируются диффузионным процессы; - При резком нагреве и охлаждении могут образоваться закалочные структуры; - Твердые структурные составляющие вдавливаются в мягкую основу, дробятся и перемещаются под действием сил трения; - Твердые структурные составляющие вдавливаются в мягкую основу, дробятся и перемещаются под действием сил трения

  • Вследствие деформации на поверхностях трения наблюдаются следующие изменения: - Повляктся склонность к трещинообразованию. на поверхности; - Наблюдается раклеп поверхностных слоев металла; - Твердые структурные составляющие вдавливаются в мягкую основу, дробятся и перемещаются под действием сил трения; - Появляются линии скольжения

  1. Какие изменения наблюдаются на поверхностях трения из-за повышения температуры?

  • С повышением температуры наблюдаются следующие явления: - происходит выглаживание поверхности за счет растекания всего металла или только одной его составляющей; - Активизируются диффузионным процессы; - При резком нагреве и охлаждении могут образоваться закалочные структуры; - Пластическая деформация, высокие градиенты температур и структурные превращения совместно вызывают напряжения в материале, влияющие на его разрыхление; - На микроскопических участках в условиях высоких температур и нагрузок возможно образование магмы-плазмы

  • Из-за повышения температуры на поверхностях трения наблюдаются следующие изменения: - Появляются натиры поверхностей; - Наблюдается коагуляция отдельных составляющих; - происходит выглаживание поверхности за счет растекания всего металла или только одной его составляющей; - Активизируются диффузионным процессы; - Раблюдается смятие и выглаживание неровностей

  • Из-за повышения температуры на поверхностях трения наблюдаются следующие изменения: - Появляются задиры поверхностей; - Активизируются диффузионным процессы; - При резком нагреве и охлаждении могут образоваться закалочные структуры; - Снижается предел прочности; - Снижается предел усталости

  1. Назовите элементарные виды разрушения поверхности при трении

  • Элементарные виды разрушения поверхностей трения следующие: С отслаивание выкрашивание глубинное вырывание

  • Элементарные виды разрушения поверхностей трения следующие: царапание отслаивание, сдирание, отрыв блоков зерен Элементарные виды разрушения поверхностей трения следующие: скалывание атомов, шелушение, пиролиз, сдирание

  • Элементарные виды разрушения поверхностей трения следующие: испарение, шелушение, пиролиз, сдирание, глубинное вырывание

  1. На какие явления расчленяется процесс изнашивания металлических поверхностей?

  • Процесс изнашивания металлических поверхностей расчленяется на три явления: - взаимодействие поверхностей трения; - изменения, происходящие в поверхностном слое металла; - разрушение поверхностей

  • Процесс изнашивания металлических поверхностей расчленяется на три явления: - зацепление поверхностей; - схватывание отдельных микрообъемов; - разрушение поверхностей

  • Процесс изнашивания металлических поверхностей расчленяется на три явления: - контактирование поверхностей; - царапание и наклеп поверхностей; - разрушение поверхностей

  1. Каковы стадии изнашивания пар трения?

  • Стадии изнашивания пар трения следующие: начальное изнашивание, установившееся изнашивание, катастрофическое изнашивание

  • Стадии изнашивания пар трения следующие: выбег, нормальный износ, заклинивание

  • Стадии изнашивания пар трения следующие: выглаживание, нормальная эксплуатация

  1. Как распределяется износ между трущимися деталями?

  • Большая поверхность трения теряет больше массы

  • Одинаковые площади поверхности теряют одинаковую массу при трении

  • Одинаковые площади поверхности теряют почти одинаковую массу при трении

  1. Как влияет электрический ток на износ при трении?

  • Внешнее электрическое поле может как увеличивать, так и уменьшать износа в различных условиях работы

  • Внешнее электрическое поле может увеличивать износ

  • Внешнее электрическое поле может уменьшать износ

  1. Как влияет вибрация на изнашивание деталей?

  • Наличие высокочастотных составляющих в спектре динамических нагрузок приводит к существенному повышению интенсивности изнашивания

  • Наличие высокочастотных составляющих в спектре динамических нагрузок не приводит к повышению интенсивности изнашивания

  • Наличие высокочастотных составляющих в спектре динамических нагрузок приводит к уменьшению повышению интенсивности изнашивания

  1. Какими процессами обусловлено водородное изнашивание в зоне трения?

  • Водородное изнашивание в зоне трения обусловлено: а) Интенсивным выделением водорода из водородосодержащих материалов; б). Адсорбцией водорода на поверхностях трения; в). Диффузией водорода в деформируемый слой стали; г). Разрушения поверхности в виде мелкодисперсного порошка материала

  • Водородное изнашивание в зоне трения обусловлено: а) Деструкцией паров воды; б) Адгезией атомов водорода; в) Накоплением водорода у поверхности; г) разрушение поверхности в виде чешуек

  • Водородное изнашивание в зоне трения обусловлено: а) Деструкцией смазочных материалов; б) Адгезией атомов молекул водорода; в) Накоплением водорода на поверхности; г) Разрушения поверхности в виде блоков молекул

  1. Какова область проявления водородного изнашивания?

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности стальных и чугунных деталей

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности медных и бронзовых деталей

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности из алюминиевых и магниевых сплавов

  1. Какими процессами обусловлено водородное изнашивание в зоне трения?

  • Водородное изнашивание в зоне трения обусловлено: а) Интенсивным выделением водорода из водородосодержащих материалов; б). Адсорбцией водорода на поверхностях трения; в). Диффузией водорода в деформируемый слой стали; г). Разрушения поверхности в виде мелкодисперсного порошка материала

  • Водородное изнашивание в зоне трения обусловлено: а) Деструкцией паров воды; б) Адгезией атомов водорода; в) Накоплением водорода у поверхности; г) Разрушения поверхности в виде чешуек

  • Водородное изнашивание в зоне трения обусловлено: а) Деструкцией смазочных материалов; б) Адгезией атомов молекул водорода; в) Накоплением водорода на поверхности; г) Разрушения поверхности в виде блоков молекул

  1. Какие теории, водородного охрупчивания вы знаете?

  • Теория давления молекулярного водорода адсорбционные гипотезы. Теория взаимодействия водорода с кристаллической решеткой металла. Теории, основанные на взаимодействии водорода с дислокациями

  • Адсорбционные гипотезы, молекулярная гипотеза, адгезионная гипотеза

  • Дислокационная теория Теория взаимодействия водорода с кристаллической решеткой металла, абсорбционная гипотеза, теория задержанного разрушения

  1. Какие разновидности водородного изнашивания существуют?

  • Существуют два вида водородного изнашивания: изнашивание диспергированием и изнашивание разрушением

  • Существуют два вида водородного изнашивания: изнашивание молекулярное и изнашивание разрушением

  • Существуют два вида водородного изнашивания: ВИДИС и изнашивание при микросмещениях

  1. Как влияет влажность воздуха на ВИРАЗ?

  • С ростом относительной влажности до 50 % износ линейно возрастает, а затем замедляется

  • С ростом относительной влажности износ непрерывно возрастает

  • С ростом относительной влажности 50 % износ линейно возрастает,а затем уменьшается

  1. Что называется абразивным материалом?

  • Абразивным материалом называется минерал естественного или искусственного происхождения, зерна которого имеют достаточную твердость и обладают способностью резания

  • Абразивным материалом называется кварцевый песок, который обладает способностью резания

  • Абразивным материалом называется угольная пыль, которая обладает способностью резания

  1. Какие поверхности подвержены водородному изнашиванию?

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности стальных и чугунных деталей

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности медных и бронзовых деталей

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности из алюминиевых и магниевых сплавов

  1. Какие теории, водородного охрупчивания Вы знаете?

  • Теория давления молекулярного водорода адсорбционные гипотезы. Теория взаимодействия водорода с кристаллической решеткой металла. Теории, основанные на взаимодействии водорода с дислокациями

  • Адсорбционные гипотезы, молекулярная гипотеза, адгезионная гипотеза

  • Дислокационная теория Теория взаимодействия водорода с кристаллической решеткой металла, абсорбционная гипотеза, теория задержанного разрушения

  1. Какие разновидности водородного изнашивания существуют?

  • Существуют два вида водородного изнашивания: изнашивание диспергированием и изнашивание разрушением

  • Существуют два вида водородного изнашивания: изнашивание молекулярное и изнашивание разрушением

  • Существуют два вида водородного изнашивания: ВИДИС и изнашивание при микросмещениях

  1. Как влияет влажность воздуха на ВИРАЗ?

  • С ростом относительной влажности до 50 % износ линейно возрастает, а затем замедляется

  • С ростом относительной влажности износ непрерывно возрастает

  • С ростом относительной влажности 50 % износ линейно возрастает,а затем уменьшается

  1. Что называется абразивным материалом?

  • Абразивным материалом называется минерал естественного или искусственного происхождения, зерна которого имеют достаточную твердость и обладают способностью резания

  • Абразивным материалом называется кварцевый песок, который обладает способностью резания

  • Абразивным материалом называется угольная пыль, которая обладает способностью резания

  1. Каков механизм изнашивания деталей твердыми зернами?

  • Механизм изнашивания деталей твердыми зернами заключается в том, что абразивная частица при своем движении может вдавиться в поверхность,повернуться, раздробиться, процарапать риску и срезать микростружку

  • Механизм изнашивания деталей твердыми зернами заключается в том, что абразивная частица при своем движении может процарапать риску, содрать оксидную пленку и разогреть поверхность

  • Механизм изнашивания деталей твердыми зернами заключается в том, что абразивная частица при своем движении может вдавиться в поверхность, вырвать твердую частицуи пластически деформировать мягкую часть материала

  1. Какова область проявления водородного изнашивания?

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности стальных и чугунных деталей

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности медных и бронзовых деталей

  • Водородному изнашиванию подвержены трущиеся поверхности из алюминиевых и магниевых сплавов

  1. Какие теории, водородного охрупчивания Вы знаете?

  • Теория давления молекулярного водорода адсорбционные гипотезы. Теория взаимодействия водорода с кристаллической решеткой металла. Теории, основанные на взаимодействии водорода с дислокациями

  • Адсорбционные гипотезы, молекулярная гипотеза, адгезионная гипотеза

  • Дислокационная теория Теория взаимодействия водорода с кристаллической решеткой металла, абсорбционная гипотеза, теория задержанного разрушения

  1. Какие разновидности водородного изнашивания существуют?

  • Существуют два вида водородного изнашивания: изнашивание диспергированием и изнашивание разрушением

  • Существуют два вида водородного изнашивания: изнашивание молекулярное и изнашивание разрушением

  • Существуют два вида водородного изнашивания: ВИДИС и изнашивание при микросмещениях

  1. Как влияет влажность воздуха на ВИРАЗ?

  • С ростом относительной влажности до 50 % износ линейно возрастает, а затем замедляется

  • С ростом относительной влажности износ непрерывно возрастает

  • С ростом относительной влажности 50 % износ линейно возрастает,а затем уменьшается

  1. Что называется абразивным материалом?

  • Абразивным материалом называется минерал естественного или искусственного происхождения, зерна которого имеют достаточную твердость и обладают способностью резания

  • Абразивным материалом называется кварцевый песок, который обладает способностью резания

  • Абразивным материалом называется угольная пыль, которая обладает способностью резания

  1. От чего зависит абразивное изнашивание при ударе?

  • На ударно-абразивное изнашивание влияет природа, геометрическая форма, твердость и хрупкость абразивных частиц, толщина слоя абразива, энергия удара, твердость испытываемого материала, наличие жидкости в зоне удара

  • На ударно-абразивное изнашивание влияет природа абразивных частиц, энергия удара, температура, агрессивность среды, размер абразивных частиц

  • На ударно-абразивное изнашивание влияет температура, скорость удара, толщина абразивного слоя, направдение удара, размер абразивных частиц

  1. Как влияет влажность среды на абразивное изнашивание?

  • С увеличением влажности среды до 1% интенсивность изнашивания резко возростает возростает, максимум изнашивания наблюдается при 10% воды, а затем снижается

  • С увеличением влажности среды до 16% интенсивность изнашивания постоянно увеличивается

  • С увеличением влажности среды до 10% интенсивность изнашивания постепенно увеличивается и далее становится постоянной

  1. Как влияет размер абразивных частиц на абразивный износ?

  • С увеличением размера частиц до 20 мкм износ возрастает , затем снижается, если размер абразивной частицы меньше 2 мкм, то они не будут изнашивать детали

  • С увеличением размера частиц износ возрастает

  • С увеличением размера частиц до 20 мкм износ возрастает , затем не изменяется

  1. Как влияет размер абразивных частиц на абразивный износ?

  • С увеличением размера частиц до 20 мкм износ возрастает , затем снижается, если размер абразивной частицы меньше 2 мкм, то они не будут изнашивать детали

  • С увеличением размера частиц износ возрастает

  • С увеличением размера частиц до 20 мкм износ возрастает , затем не изменяется

  1. От чего зависит изнашивание металла абразивными частицами в потоке жидкости и газа?

  • Изнашивание металла абразивными частицами в потоке жидкости и газа зависит от массы частиц, скорости их падения, свойств абразива и физико-механических свойств материала детали

  • Изнашивание металла абразивными частицами в потоке жидкости и газа зависит от твердости абразивных частиц, материала детали и силы удара

  • Изнашивание металла абразивными частицами в потоке жидкости и газа зависит от направления удара, механических свойств материала и шероховатости поверхности

  1. От чего зависит окислительное изнашивание?

  • Окислительное изнашивание от температуры и скорости образования оксидной пленки

  • Окислительное изнашивание от агрессивности среды шероховатости поверхности

  • Окислительное изнашивание от металла поверхности и чистоты ее обработки

  1. В чем заключается изнашивание вследствие диспергирования?

  • Изнашивание вследствие диспергирования заключается в выкалыванию под действием нагрузок небольших дисперсных блоков с поверхности металла

  • Изнашивание вследствие диспергирования заключается в выкрашивании под нагрузкой твердых оксидных пленок с поверхности

  • Изнашивание вследствие диспергирования заключается в отслоении от поверхности отдельных блоков зерен

  1. Каков механизм образования белого слоя при трении?

  • Механизм образования белого слоя при трении заключается в высокой скорости нагрева и охлаждения отдельных зон и переходе ферритно-цементитной смеси в белый слой

  • Механизм образования белого слоя при трении заключается в превращении мартенсита в белый слой под действием высоких температур, возникающих при трении

  • Механизм образования белого слоя при трении заключается в превращении аустенита в белый слой под действием высоких температур, возникающих при трении

  1. От чего зависит изнашивание вследствие смятия?

  • Изнашивание вследствие смятия заключается в изменении размеров или формы детали в результате пластической деформации ее микрообъемов

  • Изнашивание вследствие смятия заключается в разрушении поверхностей из мягких металлов

  • Изнашивание вследствие смятия зависит от хрупкости рабочего слоя

  1. Из чего состоит твердая корка на поверхности баббитовых подшипников?

  • Твердая корка на поверхности баббитовых подшипников состоит в основном из оксидов олова.

  • Твердая корка на поверхности баббитовых подшипников состоит из оксидов свинца

  • Твердая корка на поверхности баббитовых подшипников состоит из оксидов сурьмы

  1. Какие виды неоднородности состояния металла могут вызвать электро-химическую коррозию?

  • Электро-химическую коррозию могут вызвать такие виды неоднородного состояния металла: неоднородность структуры, различное напряженное состояние под нагрузкой, различие в концентрации электролита, и неодинаковая температура

  • Электро-химическую коррозию могут вызвать такие виды неоднородного состояния металла: ликвация, химическая неоднородность, расслоения, неметаллические включения, неоднородность структуры металла

  • Электро-химическую коррозию могут вызвать такие виды неоднородного состояния металла: разность температуры, неоднородность в концентрации электролита, различная скорость обтекания металла, наличие расслоев

  1. С чем связана щелевая коррозия?

  • Щелевая коррозия связана с реравномерной аэрацией воздушного зазора между поверхностями

  • Щелевая коррозия связана сналичием зазора междуповерхностями,который неравномерно омывается электролитом

  • Щелевая коррозия связана с различной концентрацией ионов электролита в зазоре

  1. К чему приводит соединение деталей вследствие сращивания окисных пленок в зазоре?

  • Соединение деталей вследствие сращивания окисных пленок в зазоре приводит к прочному соединению деталей

  • Соединение деталей вследствие сращивания окисных пленок в зазоре приводит к снижению прочностных свойств материалов

  • Соединение деталей вследствие сращивания окисных пленок в зазоре приводит к повышению коэффициента трения между деталями

  1. От чего зависит кавитационное изнашивание?

  • Кавитационное изнашивание зависит от температуры, свойств жидкости и природы материала деталей

  • Кавитационное изнашивание зависит от структуры металла и содержания углерода в стали

  • Кавитационное изнашивание зависит от концентрации посторонних веществ в воде и матариала деталей

  1. Какие виды разрушения наблюдаются при абляци?

  • При абляци наблюдаются следующие виды разрушения: : эрозия от ударов твердых частиц ; срезание материала; шелушение; сдувание; сублимация, испарение, пиролиз, сгорание

  • При абляци наблюдаются следующие виды разрушения: срезание, царапание, отслоение, глубинное вырывание,пиролиз

  • При абляци наблюдаются следующие виды разрушения: микрорезание , сдвигание, сдирание, скалывание, задир

  1. Когда и почему наблюдается схватывание поверхностей при трении?

  • Схватывание наблюдается при совместном трении поверхностей при температуре ниже температуры рекристаллизации В результате схватывания образуются прочные металлические связи в зонах непосредственного контакта поверхностей

  • Схватывание наблюдается при совместном деформировании поверхностей, в результате чего происходит смятие неровностей и их сваривание

  • Схватывание поверхностей при трении наблюдается при значительном давлении, в результате чего разрушается оксидная пленка и происходит соединение чистых поверхностей

  1. Какими схемами описывается разрушение узлов схватывании при трении?

  • Разрушение узлов схватывании при трении по Боудену Ф.П. описывается четырьмя схемами

  • Разрушение узлов схватывании при трении по Бакли Д. описывается четырьмя схемами

  • Разрушение узлов схватывании при трении по Тейлору Д. описывается четырьмя схемами

  1. Каков механизм изнашивания при схватывании?

  • Механизм изнашивания при схватывании заключается в вырывании с поверхности частиц металла, переносе металла с одной поверхности на другую и образование глубоких борозд

  • Механизм изнашивания при схватывании заключается в вырывании с поверхности частиц металла и описывается

  • Механизм изнашивания при схватывании заключается в вырывании с поверхности частиц металла и описывается

  1. Что такое натир поверхности при тении?

  • Натир - участок поверхности трения, отличающийся по цвету от прилегающих участков и испытывающий наибольшее давление

  • Натир - участок поверхности трения, имеющий темный цвет из-за большого окисления

  • Натир - участок поверхности трения, имеющий измененный цвет из-за окисления масляной пленки

  1. Что такое заедание поверхностей при трении?

  • Заедание – наиболее яркая форма проявления схватывания, сопровождающееся образованием глубоких борозд и заклиниванием деталей

  • Заедание образование в результате схватывания различимой невооруженным глазом борозды и оттеснением материала как в стороны, так и по направлению скольжения

  • Заедание поверхностей при трении наблюдается при их схватывании заклинивании

  1. Что такое фреттинг-коррозия, когда она наблюдается и к чему приводит?

  • Фреттинг-коррозия – это процесс разрушения плотно контактирующих поверхностей, наблюдается при наличии малых колебательных относительных перемещений

  • Фреттинг-коррозия – это процесс разрушения металлических поверхностей,находящихся в контакте друг с другом, при наличии относительных колебаний с амплитудой до 0,5 мм

  • Фреттинг-коррозия – это процесс разрушения металлических поверхностей,находящихся в контакте друг с другом, при наличии относительных колебаний с амплитудой до 1,5 мм

  1. Каков механизм фреттинг-коррозии?

  • Механизм фреттинг-коррозии заключается в следующем: под действием сил трения кристаллическая решетка поверхностных слоев при циклических тангенциальных смещениях расшатывается и разрушается. Процесс разрушения представляет собой диспергирование поверхности без удаления продуктов износа

  • Механизм фреттинг-коррозии заключается в следующем: при циклических перемещениях поверхностей от них отрываются молекулы они подвергаются быстрому окислению. поверхность может местами схватывается, цепи соединившихся атомов вначале искажаются при скольжении, а затем разрываются. Это приводит к отрыву отдельных атомов от кристаллической решетки

  • Механизм фреттинг-коррозии заключается в следующем: при циклическом изменении направления трения от шероховатой поверхности выкалываются микрочастицы металла. Они окисляются и принимают участие в изнашивании. Образовавшиеся оксиды не могут выйти из зазора и создается повышенное давление, приводящее к образованию усталостных трещин и разрушению детали

  1. От каких факторов зависит, изнашивание при фреттинг-коррозии?

  • Изнашивание при фреттинг-коррозии зависит от амплитуды и частоты циклов микросмешений, свойств материалов, давления в контакте, влажности воздуха

  • Изнашивание при фреттинг-коррозии зависит от шероховатости контакта, свойств металла, амплитуды микросмешений, загрязненности

  • Изнашивание при фреттинг-коррозии зависит от плотности контакта, частоты циклов колебаний, площади контакта, наличия смазки

  1. Как бороться с фреттинг-коррозией путем уменьшения микросмешений?

  • Уменьшить относительное микросмешение можно придавая деталям соответствующую конфигурацию или посредством повышения силы трения

  • Уменьшить относительное микросмешение можно придавая шероховатые поверхности или применяя закаленные детали

  • Уменьшить относительное микросмешение можно применяя заклепочные соединения или применяя промежуточные вставки

  1. Какими путями можно уменьшить повреждения от фреттинг-коррозии?

  • Уменьшить повреждения от фреттинг-коррозии можно путем: уменьшения микросмещений; снижения силы трения, сосредоточения скольжения в промежуточной среде

  • Уменьшить повреждения от фреттинг-коррозии можно путем: уменьшения амплитуды колебаний; изменением формы конструкции, применять промежуточные вставки. Среде

  • Уменьшить повреждения от фреттинг-коррозии можно путем: увеличения давления в контакте; увеличения коэффициента трения, окраски деталей

  1. При работе каких узлов трения было впервые обнаружено явление избирательного переноса?

  • Явление избирательного переноса было обнаружено впервые при исследовании технического состояния тяжело нагруженных узлов трения самолета ИЛ

  • Явление избирательного переноса было обнаружено впервые при исследовании технического состояния тяжело нагруженных узлов трения литейных машин

  • Явление избирательного переноса было обнаружено впервые при исследовании технического состояния тяжело нагруженных узлов трения холодильных машин

  1. Каков механизм образования сервовитной пленки в паре бронза – сталь при смазывании глицерином?

  • Механизм появления сервовитной пленки в паре бронза – сталь при смазывании глицерином заключается в образовании на поверхности слоя меди. Слой бронзы, который деформируется при трении, освобождается от легирующих элементов и становится в основном медным. В нем образуется большое количество вакансий, часть из них аннигилирует, образуя поры, которые заполняются молекулами глицерина

  • Механизм появления сервовитной пленки в паре бронза – сталь при смазывании глицерином заключается в образовании на поверхности слоя меди. Атомы легирующих элементов бронзы (Sn, Zn, Fe, Al и др.) уходят в смазочный материал, в результате поверхность бронзы обогащается атомами меди

  • Механизм появления сервовитной пленки в паре бронза – сталь при смазывании глицерином заключается в образовании на поверхности слоя меди. Глицерин является восстановителем оксида и монооксида меди, поэтому поверхность трения медной пленки свободна от оксидных пленок, она очень активна и способна к схватыванию со стальной поверхностью, так как имеет свободные связи

  1. Какова структура сервовитной пленки?

  • Сервовитная пленка толщиной 1…2 мкм имеет рыхлую, пористую структуру, причем некоторые поры имеют огранку. Это так называемые отрицательные кристаллы, которые образуются в результате коагуляции вакансий. В образовавшихся порах находятся поверхностно-активные компоненты смазочного материала

  • Структура сервовитной пленки образована медью, полученной из бронзы, при удалении из нее легирующих элементов. Она имеет меньший параметр кристаллической решетки и не склонна к схватыванию

  • Структура сервовитной пленки образована медью, полученной из бронзы, при удалении из нее легирующих элементов. Материал пленки находится в состоянии, подобном расплавленному. Она не способна к наклепу, имеет малые сдвиговые усилия

  1. Почему снижается износ поверхностей при избирательном переносе?

  • Снижение износа поверхностей при избирательном переносе обеспечивает появление сервовитной пленки, которая обеспечивает малые силы трения и «безизносность»

  • Снижение износа поверхностей при избирательном переносе происходит из-за предотвращения процесса окисления металла на поверхности трения и реализации эффекта Ребиндера

  • Снижение износа поверхностей при избирательном переносе происходит из-за перенос частиц меди с одной поверхности на другую и удержание их в зоне контакта электрическим полем

  1. В каких узлах трения машин применяется избирательный перенос?

  • Избирательный перенос применяется в узлах в тяжело нагруженных опорах качения и шарнирных соединениях, узлах трения автомобилей, текстильных машин, химического оборудования, машинах литейного производства, бытовой техники, буровом и нефтепромысловом оборудовании

  • Избирательный перенос применяется в узлах в тяжело нагруженных опорах качения и шарнирных соединениях, узлах трения автомобилей, текстильных машин. Даже есть возможность реализовать его в условиях абразивного изнашивания

  • Избирательный перенос применяется в узлах трения автомобилей, текстильных машин, химического оборудования, машинах литейного производства, бытовой техники, буровом и нефтепромысловом оборудовании, электроизмерительных приборах

  1. Какие три главных условия необходимо выполнить при конструктивной разработке узлов трения?

  • При конструктивной разработке узлов трения необходимо выполнить следующие три главных условия: - оценить и выбрать принципиальную схему работы узлов трения; - выбрать материалы и сочетания их в парах трения; - назначить размеры и конфигурации деталей

  • При конструктивной разработке узлов трения необходимо выполнить следующие три главных условия: - разработать меры по уменьшению общих и местных перегрузок; - обеспечить нормальное функционирование узлов трения в за­данных условиях с помощью смазочной системы; - разработать средства диагностирования узлов трения

  • При конструктивной разработке узлов трения необходимо выполнить следующие три главных условия: - обеспечить эксплуатационную технологичность конструкции; - защитить трущиеся поверхности деталей и узлов от возможных аварийных повреждений при эксплуатации; - разработать средства диагностирования узлов трения

  1. Из каких материалов в зависимости от назначения изготовляют трущиеся детали?

  • В зависимости от назначения трущиеся детали изготовляют из конструкционных, фрикционных, износостойких и антифрикционных материалов

  • В зависимости от назначения трущиеся детали изготовляют из углеродистых и легированных сталей, чугунов, никелевых и медных сплавов

  • В зависимости от назначения трущиеся детали изготовляют из алюминиевых и магниевых сплавов, титана, баббитов, износостойких сплавов

  1. Каким трем требованиям должны удовлетворять антифрикционные подшипниковые материалы?

  • Антифрикционные подшипниковые материалы должны удовлетворять следующим требованиям: - достаточная статическая и динамическая прочность при повышенных температурах; - способность образовывать прочный гра­ничный слой смазочного материала и быстро восстанавливать его в местах, где он разрушен; - низкий коэффициент трения при гранич­ной смазке

  • Антифрикционные подшипниковые материалы должны удовлетворять следующим требованиям: - низкий коэффициент трения при гранич­ной смазке; - отсутствие заедания на валу в случае перерыва в подаче смазочного материала; - высокие теплопроводность, теплоемкость, прирабатываемость

  • Антифрикционные подшипниковые материалы должны удовлетворять следующим требованиям: - высокие теплопроводность, теплоемкость, прирабатываемость; - хорошая износостойкость сопряжения; - недефицитность материала и высокая технологичность

  1. Какие сочетания материалов не рекомендуется применять в парах трения скольжения?

  • В парах трения скольжения не рекомендуется применять такие сочетания материалов: - твердый материал с мягким, имеющим температуру рекристаллизации выше средней температуры поверхности трения; - мягкого материала по мягкому, а также пар из одноименных материалов; - любые сочетания материалов без смазки

  • В парах трения скольжения не рекомендуется применять такие сочетания материалов: - твердые материалы по твердому; - в труднодоступных для смазывания конструкциях пористые спеченные материалы и антифрикционные сплавы; - в качестве фрикционных и антифрикционных ма­териалов пластические массы

  • В парах трения скольжения не рекомендуется применять такие сочетания материалов: - стальные детали узлов трения при окончательной доводке их поверхности подвергать финишной антифрикционной безабразивной обработке; - материалы пары трения, смазочные материалы могут создавать при работе пары условия реализации режима избирательного переноса при трении; - твердый материал с мягким, имеющим температуру рекристаллизации выше средней температуры поверхности трения

  1. Сколько преимуществ имеют подшипники каче­ния по сравнению с подшипниками скольжения?

  • Подшипники каче­ния по сравнению с подшипниками скольжения имеют семь преимуществ

  • Подшипники каче­ния по сравнению с подшипниками скольжения имеют восемь преимуществ

  • Подшипники каче­ния по сравнению с подшипниками скольжения имеют шесть преимуществ

  1. Какими технологическими методами можно повысить износостойкость деталей?

  • Повысить износостойкость деталей можно такими технологическими методами: - выбором оптимальной технологии изготовления исходных материалов; - химико-термичской обработкой поверхности деталей; - применением гальванических покрытий, напыления и наплавки; - обработкой поверхности алмазным выглаживанием и лучом лазера

  • Повысить износостойкость деталей можно такими технологическими методами: - применением гальванических покрытий, напыления и наплавки; - выбором оптимальной технологии изготовления исходных материалов; - химико-термической обработкой поверхности деталей; - обработкой поверхности шлифованием

  • Повысить износостойкость деталей можно такими технологическими методами: - выбором оптимальной технологии изготовления исходных материалов; - химико-термичской обработкой поверхности деталей; - применением гальванических покрытий, напыления и наплавки; - обработкой поверхности полированием

  1. Что обеспечивает цементация в твердом, газообразном и жидком карбюризаторах?

  • Цементация в твердом, газообразном и жидком карбюризаторах. обеспечивает получение большей твердости стали при достаточно вязкой сердцевине детали

  • Цементация в твердом, газообразном и жидком карбюризаторах. обеспечивает получение твердой, но хрупкой поверхности

  • Цементация в твердом, газообразном и жидком карбюризаторах. обеспечивает получение повышенной окалиностойкости

  1. Что обеспечивает азотирование поверхностного слоя деталей, изготовленных из черных металлов?

  • Азотирование поверхностного слоя деталей, изготовленных из черных металлов обеспечивает большую твердость и повышает устойчивость про­тив коррозии на воздухе, в пресной воде, в паровоздушной среде

  • Азотирование поверхностного слоя деталей, изготовленных из черных металлов обеспечивает уменбшение наводороживания деталей, повышает износостойкость

  • Азотирование поверхностного слоя деталей, изготовленных из черных металлов обеспечивает повышение пластических свойств и кислотостойкость

  1. Что обеспечивает термодиффузионное хромирование поверх­ностного слоя стальных деталей?

  • Термодиффузионное хромирование поверхностного слоя стальных деталей обеспечивает повышение стойкости деталей, работающих в условиях электрохимической или газовой коррозии, и повышает износостойкость поверхностного слоя

  • Термодиффузионное хромирование поверх­ностного слоя стальных деталей обеспечивает повышение твердости поверхности увеличение ударной вязкости и увеличивает коррозионную стойкость

  • Термодиффузионное хромирование поверх­ностного слоя стальных деталей обеспечивает повышение износостойкость в абразивной среде, повышает закаливаемость и твердость поверхности

  1. Что обеспечивает силицирование деталей из стали, ковкого и высокопрочного чугунов?

  • Силицирование деталей из стали, ковкого и высокопрочного чугунов обеспечивает повышение износостойкости, кор­розионной стойкости в морской воде, кислотостойкости при различ­ной температуре в серной, соляной и азотной кислотах различной концентрации, а также окалиностойкости

  • Силицирование деталей из стали, ковкого и высокопрочного чугунов обеспечивает повышение усталостной прочности, увеличивает стойкость к коррозии

  • Силицирование деталей из стали, ковкого и высокопрочного чугунов обеспечивает повышение износостойкость, повышает твердость, но способствует образованию трещин

  1. Что обеспечивают гальванические покрытия поверхностей деталей?

  • Гальванические покрытия поверхностей деталей обеспечивают повы­шение износостойкости, создание антикоррозионных и декоративных покрытий

  • Гальванические покрытия поверхностей деталей обеспечивают получение красивого внешнего вида и предохраняют основной металл от коррозии

  • Гальванические покрытия поверхностей деталей обеспечивают повышение коррозионной стойкости, повышение качества поверхности и восстановление исходных размеров деталей

  1. Что обеспечивает фосфатирование сплавов на железной основе?

  • Фосфатирование сплавов на железной основе обеспечивает получение защитной пленки не смачи­ваемой расплавленным металлом; жаростойка до температуры 600 °С; устойчива в атмосферных условиях, в смазочных маслах, нефтепродуктах и во всех газах, кроме сероводорода

  • Фосфатирование сплавов на железной основе обеспечивает получение твердой, но хрупкой поверхности хорошо удерживающей смазочные материалы

  • Фосфатирование сплавов на железной основе обеспечивает получение повышенной износостойкости

  1. Что обеспечивает сульфидирование сплавов на железной основе?

  • Сульфидирование сплавов на железной основе обеспечивает получение малопрочной пленки, разрушающейся при трении с образованием мелкодисперсного порошка, способствующего быстрой приработке поверхностей при пуске машины

  • Сульфидирование сплавов на железной основе обеспечивает повышение пластических свойств и кислотостойкость

  • Сульфидирование сплавов на железной основе обеспечивает низкую и адсорбцию водорода и увеличивает стойкость к коррозии

  1. Что обеспечивает обработка металла лучом лазера?

  • Обработка лучом лазера чугунных и стальных деталей обеспечивает повышение износостойкости деталей

  • Обработка металла лучом лазера обеспечивает возможность нанесения износостойких покрытий

  • Обработка металла лучом лазера обеспечивает повышение качества поверхности за счет снижения ее шероховатости

  1. Что обеспечивает алмазное выглаживание поверхностей трения?

  • Алмазное выглаживание поверхностей трения обеспечивает малую шероховатость поверхности, увеличивает твердость, сопротивление усталости и предел выносливости

  • Алмазное выглаживание поверхностей трения обеспечивает удаление жировых загрязнений

  • Алмазное выглаживание поверхностей трения обеспечивает удаление оксидных пленок

  1. С чем связано изменение свойств смазочного материала в эксплуатации?

  • Изменение свойств смазочного материала в эксплуатации связано с его старением, то есть его первоначальные свойства изменяются в результате физических и химических процессов, которым он подвергается

  • Изменение свойств смазочного материала в эксплуатации связано с его окислением, испарением легких фракций и загустеванием

  • Изменение свойств смазочного материала в эксплуатации связано с полимеризацией, шламообразованием и химическими процессами в самом масле

  1. Где происходит основное окисление масла?

  • Основное окисление масла происходит в тонком смазочном слое, где масло подвергается высокому давлению и наибольшему нагреву и где сильнее сказывается каталитическое воздействие некоторых металлов, а также в контакте со стенками маслопроводов

  • Основное окисление масла происходит на открытых поверхностях масляных фильтров, в маслосборниках и картере

  • Основное окисление масла происходит в подшипниках скольжения, шейках коленчатых валов, при нарушении масляной пленки и при повышении температуры выше установленной нормы

  1. К чему приводит попадание воды в масло или топливо?

  • Попадание воды в масло или топливо основная причина водород­ного изнашивания деталей. Вода в масле циркуляционной системы транспортных двигателей может стать причиной серьезных неисправностей в зимнее время

  • Попадание воды в масло или топливо приводит к пенообразованию и ухудшению подачи масла в узлы трения

  • Попадание воды в масло или топливо приводит к замерзанию топливной и маслоподающей аппаратуры в зимнее время

  1. Почему уменьшается количество масла при работе машин?

  • Количество масла при работе машин уменьшается вследствие утечек через неплотности, некоторая его доля переходит в шлам, часть теряется вместе с удаляемой водой, испаряется, а в двигателях внутреннего сгорания теряется из-за угара

  • Количество масла при работе машин уменьшается из-за пенообразования, испарения и угара

  • Количество масла при работе машин уменьшается вследствие утечек через неплотности в сочленениях, сгорании вместе с топливом

  1. Когда может произойти пенообразование масла, к чему это приводит?

  • Пенообразование может произойти при смазывании деталей погружением и при стекании масла в маслосборники, при выделении газов и паров из масла. Это приводит к плохому смазыванию деталей, потере масла и перегреву двигателя

  • Пена образуется при взбалтывании масла. Это приводит к искажению показаний приборов

  • Пена образуется при стекании масла в маслосборник. Это приводит к недостаточному смазыванию деталей двигателя

  1. Назовите основное направление развития научно-технического прогресса в ближайшие годы в триботехнике?

  • Основным направлением развития научно-технического прогресса в ближайшие годы в триботехнике является создание и внедрение гибких автоматизированных производств

  • Основным направлением развития научно-технического прогресса в ближайшие годы в триботехнике является создания автоматизированных комплексов и систем машин, производства оборудования по автоматизации сборочных работ и в целом строительства автоматических цехов и заводов

  • Основным направлением развития научно-технического прогресса в ближайшие годы в триботехнике является создание новой теории трения и безизносности

  1. Каков новый подход к изучению триботехники?

  • Новый подход к изучению триботехники заключается в подходе к изучению физических, химических и биологических систем на основе синергетики, в основе которой лежат самоорганизующиеся процессы

  • Новый подход к изучению триботехники состоит в применении к изучению ряда процессов положений избирательного переноса при трении

  • Новый подход к изучению триботехники заключается в применении к изучению ряда процессов положений о водородном изнашивании при трении

  1. Где триботехника соблюдает интересы здоровья и охраны окружающей среды?

  • Интересы здоровья и охраны окружающей среды триботехника соблюдает на транспорте

  • Интересы здоровья и охраны окружающей среды триботехника соблюдает в металлургии

  • Интересы здоровья и охраны окружающей среды триботехника соблюдает в энергетике