Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Программа и методика испытаний гранулятора.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
10.25 Mб
Скачать

3.2 Анализ испытаний гранулятора-измельчителя ги-01

3.2.1 Результаты исследования производительности гранулятора-измельчителя

В ходе проведения экспериментальных испытаний гранулятора-измельчителя ГИ-01 были выполнены исследования по гранулированию таких продуктов как пшеница, овес, торф и др. Основными параметрами, влияющими на качество получаемых гранул и производительность установки, являются влажность исходного сырья, частота вращения ведущей шестерни цилиндрической передачи, и диаметр отверстий в матрице, установленной в грануляторе-измельчителе.

Основные характеристики исходного сырья (пшеница):

- температура T=14С;

- влажность пшеницы (по влагомеру Wile 55) равна 30%.

Гранулирование проводим, применяя матрицу с отверстиями диаметром 8мм.

При проведении испытаний гранулятора-измельчителя на производительность, все результаты испытаний заносим в таблицу 3.1, а затем по этим данным строим графики зависимости производительности гранулирования пшеницы от частоты оборотов ведущего вала гранулятора-измельчителя, что позволяет визуализировать результат исследований, и делать вывод о наиболее оптимальном подборе частоты оборотов.

Таблица 3.1 - Данные по производительности гранулирования пшеницы

Частота n, об/мин

Время, с

Масса продукта

(без очистки/с очисткой)

m, кг

Производительность (без очистки/с очисткой)

q, кг/с

Производительность (без очистки/с очисткой)

Q, кг/ч

300

30

1,44/3,81

0,048/0,127

175/460

350

30

1,68/4,08

0,056/0,136

200/490

400

30

1,86/4,26

0,062/0,142

225/510

450

30

2,31/4,53

0,077/0,151

278/545

500

30

2,40/4,68

0,080/0,156

290/560

550

30

2,49/4,50

0,083/0,150

300/540

600

30

2,58/4,41

0,086/0,147

310/530

650

30

2,28/4,26

0,076/0,142

275/512

700

30

1,68/4,14

0,056/0,133

200/480

График позволяет выявить оптимальный диапазон чисел оборотов ведущей шестерни (n = 450 … 600 об/мин) гранулятора, в котором наблюдается максимальная производительность. Кроме этого, видно, что производительность гранулятора ГИ-01 зависит от засоренности матрицы, производительность после ее очистки значительно повышается.

Рисунок 3.1 – Зависимости производительности гранулирования пшеницы от числа оборотов ведущего вала гранулятора-измельчителя

При гранулировании торфа учитывали его влажность и температуру, а также парамеры сменной матрицы.

Основные характеристики исходного сырья (торф):

- температура T=14С;

- влажность торфа (по влагомеру GMH3830) равна - 22,6%.

Гранулирование проводим, применяя матрицу с отверстиями диаметром 8мм.

Таблица 3.2 – Данные по производительности гранулирования торфа

Частота, об/мин

Время, с

Масса

продукта, кг

Производительность

q, кг/с

Производительность Q, кг/ч

250

30

0,93

0,031

110,8

300

30

2,01

0,067

240,8

350

30

2,16

0,072

260,6

400

30

2,25

0,075

270,2

450

30

2,13

0,071

255,2

500

30

2,40

0,080

288,4

550

30

2,46

0,082

295,6

600

30

2,13

0,071

255,4

650

30

2,70

0,090

324,0

700

30

2,34

0,078

280,2

По полученным данным строим график производительности гранулирования торфа в зависимости от числа оборотов ведущего вала гранулятора-измельчителя ГИ-01.

Рисунок 3.2 – Зависимость производительности гранулирования торфа от числа оборотов ведущего вала гранулятора-измельчителя

График (рисунок 3.2) показывает, что зависимость Q(n) имеет также экстремальный характер, максимум производительности (более 320 кг/ч) наблюдается в диапазоне частот вращения ведущего вала гранулятора-измельчителя от 600 до 700 об/мин.