7. Контрольные вопросы

1. Что называется термической обработкой?

2. Основные виды термической обработки сплавов на основе алюминия и их назначение?

3. Как пользоваться диаграммой состояния для назначения режимов термической обработки?

4. Какая скорость закалки называется критической?

5. Строение и свойства сплавов на основе алюминия после различных видов термической обработки?

6. Что такое пересыщенный твердый раствор? Как он получается и какими свойствами характеризуется?

7. Что называется закалкой? Каковы режимы закалки для дуралюмина?

8. Закалочные среды и требования к ним?

9. Методы закалки?

10. Что называется «старением»?

11. Какие виды старения вы знаете?

12. Что происходит со структурой и свойствами сплава при «старении»? Какие этапы можно выделить?

13. Какой сплав называется перестаренным? Как можно исправить этот дефект?

Лаборатория работы №4

Вариант 2

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СПЛАВОВ

С ПЕРЕМЕННОЙ РАСТВОРИМОСТЬЮ

1. Цель работы

Познакомиться c практикой термической обработки сплавов имеющих переменную растворимость при закалке. Ознакомиться с явлениями "старения". Изучить влияние температуры и времени старения на твердость закаленного сплава.

2.Материалы для исследования.

Двухфазные сплавы на основе титана, сплавы на основе алюминия, сплавы на основе никеля.

3.Порядок выполнения работы

3.1. Подготовка к работе. Получить сплав. В справочнике диаграмм состояния двухкомпонентных систем выбрать соответствующую равновесную диаграмму состояния.

3.2. Составить план эксперимента:

• определить температуру под закалку и время выдержки;

• выбрать 3 температуры наиболее благоприятные для ТО «старение» для данного сплава по справочной литературе;

• Определить 5-7 вариантов времени выдержки для определения оптимального времени выдержки.

3.3. Получить образцы сплава. Замерить твердость до термообработки. Сравнить с твердостью, указанной для данного сплава в справочнике.

3.2. 3акалка образцов. Все полученные образцы подвергнуть нагреву под закалку. Охладить в воде. Измерить твёрдость на 1-2 образцах из серии.

3.3.Искусственное старение. Провести искусственное старение образцов по сериям. Для этого произвести теоретическое исследование по справочным материалам. Определить возможные температуры старения сплава. Произвести оптимизацию построения экспериментальной части, в частности:

• определить три наиболее приемлемые температуры старения, с учетом возможностей оборудования и однозначности проведения эксперимента,

• определить время выдержки образцов в печи, так что бы выявить закономерности изменения твердости при старении и минимизировать количество используемых образцов. Ориентировочно время старения не должно превышать 60 минут, а количество образцов 6-7 шт.

• произвести искусственное старение;

• измерить твердость после старения, результаты внести в таблицу 4.1

Таблица. 4.1 Результаты изменения твердости при старении справ

№ п/п	Твердость после закалки , HR__	Температура старения, 0С	Время старения, мин.	Твердость после старения, HR___	Структура

3.4. Построение графиков. По данным таблицы построить графики старения в координатах "твердость-время" для трех температур старения (в одной системе координат).

Построить графики в координатах "твердость-температура" отдельно для каждого времени старения.

Объяснить вид кривых, основываясь на предполагаемых структурных изменениях сплавов при старении.