
Содержание отчета
Отсчет должен содержать:
цель работы, конкретизированная с учетом полученными образцами материалов,
краткое теоретическое содержание;
экспериментальная часть – обоснование, метода определения твердости каждого образца;
таблицы результатов измерений;
расчеты твердости по Бринеллю;
выводы по каждой части эксперимента с анализом полученных результатов и сравнением их со справочными;
общие выводы по работе, где необходимо сделать анализ полученных закономерностей и методов определения твердости.
Контрольные вопросы
Что такое твердость?
Какие методы определения твердости вы знаете?
Какую (макро или микротвердость) определяют изучаемыми методами?
Чем отличается измерение макротвердости от микротвердости?
В чем заключается измерение твердости по Бринеллю? Какие ограничения есть?
В чем заключается измерение твердости по Роквеллу?
В чем заключается измерение твердости по Виккерсу?
Как связана твердость металла с пределом прочности металла?
Указать основные преимущества измерения твердости как метода контроля качества металла?
Как обозначается твердость?
Указать размерность чисел твердости при измерении твердости на разных приборах?
Таблица 1.6.
Соотношение между числами твердости
HRB, HRC, HRA, HB, HV
Роквелл
Бринелль
Виккерс
НV
HRB
HRC
HRA
Диаметр
отпечатка
HB
при нагрузке P,
кгс
3000
(30D2)
1000
(10D2)
250
(2,5D2)
1
2
3
4
5
6
7
8
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
72 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 42 40 38 36 34 32 30
89,0 86,5 86,0 85,5 85,0 84,5 84,0 83,5 83,0 82,5 81,5 81,0 80,5 80,0 79,5 79,0 78,5 78,0 77,5 77,0 76,5 76,0 75,5 74,5 74,0 73,5 73,0 72,5 71,5 70,5 - - - - -
2,20 - 2,25 - 2,30 - 2,35 -
2,40
-
2,45
-
2,50
2,55
-
2,60
-
2,65
-
2,70
2,75
-
2,80
2,85
2,89
2,92
2,96
3,00
3,08
3,16
3,25
3,34
3,44
3,53
3,61
782
-
744
-
713
-
683
-
652
-
627
-
600
578
-
555
-
532
-
512
495
-
477
460
448
437
426
415
393
372
352
332
313
297
283
261
-
248
-
238
-
227
-
218
-
210
-
200
193
-
185
-
178
-
171
166
-
159
153
149
146
142
138
131
124
117
111
104
98,9
94,4
65,0
-
62,0
-
59,4
-
56,9
-
54,3
-
52,2
-
50,0
48,8
-
46,2
-
44,0
-
42,7
41,3
-
39,7
38,3
37,3
36,4
35,5
34,6
32,7
31,0
29,3
27,7
26,1
24,6
23,6
1220
1076
1004
942
894
854
820
789
763
739
715
695
675
655
636
617
598
580
562
545
528
513
498
485
471
458
446 435 413 393 373 353 334 317 301
Таблица 1.6 (продолжение)
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
- - - 100 99
98 97 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 72 70 68 66 64 62 60 58 57 56 55 53 51
|
28 26 24 22
20 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
|
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
|
3,69 3,76 3,83 3,91 3,96 3,99 4,01 4,06 4,11 4,17 4,21 4,26 4,32 4,37 4,42 4,48 4,53 4,58 4,62 4,67 4,71 4,75 4,79 4,84 4,88 4,93 4,97 5,02 5,06 5,09 5,12 5,21 5,31 5,39 5,47 5,53 5,62 5,69 5,74 5,79 5,84 5,90 5,96 6,00 |
270 260 250 240 234 230 228 222 216 210 205 200 195 190 185 180 176 172 169 165 162 159 156 153 150 147 144 141 139 137 135 130 125 121 117 114 110 107 105 103 101 99,2 97,3 95,5 |
90,2 86,8 83,5 80,0 77,9 76,7 75,9 73,5 72,0 70,9 68,5 66,8 64,9 63,3 61,8 60,1 58,7 57,3 56,3 55,0 54,0 53,0 52,1 51,0 50,1 49,0 48,1 47,2 46,3 45,7 45,1 43,5 41,7 40,4 39,1 38,2 36,8 35,8 35,1 34,5 33,3 33,1 32,4 31,8 |
22,5 21,7 20,9 28,0 19,5 19,2 19,0 18,5 18,0 17,5 17,1 16,7 16,2 15,8 15,5 15,0 14,7 14,3 14,1 13,8 13,5 13,3 13,0 12,8 12,5 12,3 12,0 11,8 11,6 11,4 11,3 10,9 10,4 10,1 9,78 9,54 9,20 8,97 8,79 8,63 8,46 8,26 8,11 7,96 |
285 271 257 246 235 236 226 221 217 213 209 201 197 190 186 183 177 174 170 166 163 159 156 153 149 146 143 140 139 137 135 130 125 121 117 114 110 107 105 103 101 99 97 95 |
Примечания к таблице:
1. Диаметр отпечатка d10 указан для отпечатка при испытании шариком диаметром 10 мм.
Для отыскания по таблице числа твердости при испытании шариком диаметром 5 мм диаметр отпечатка нужно умножить на 2, а при испытании шариком диаметром 2,5 мм – умножить на 4. Например, для отпечатка диаметром d5 = 1,30 мм, полученного при испытании шариком диаметром 5 мм под нагрузкой 750 кгс (30D2), число твердости следует искать в таблице для отпечатка 2,60 мм, т.е. оно равно 555. Если величина отпечатка 1,30 мм получена при испытании шариком 5мм под нагрузкой 250 кгс (10D2), то это соответствует твердости 185.
2. Указанные в таблице значения твердости по Роквеллу и Виккерсу соответствуют значениям твердости по Бринеллю, определенным с помощью шарика диаметром 10 мм при нагрузке 3000 кгс.