- •Восстановление деталей
- •Классификация деталей
- •Средства измерения дефектов
- •Анализ и выбор способов устранения дефектов
- •Разработка технологических операций
- •Лабораторная работа №1 Технология восстановления гильз цилиндров двс
- •Лабораторная работа №2 Технология восстановления поршневых пальцев двс
- •Лабораторная работа №3 Технология восстановления шатунов двс
- •Лабораторная работа №4 Технология восстановления вала топливного насоса двс
- •Лабораторная работа №5 Технология восстановления распределительного вала двс
- •Лабораторная работа №6 Технология восстановления толкателей клапанов двс
Лабораторная работа №6 Технология восстановления толкателей клапанов двс
Цель работы: Изучить технологию восстановления толкателей клапанов двигателей внутреннего сгорания.
Характеристики толкателя клапана и один из возможных дефектов представлены в дефектовочной ведомости в таблице 6.
Для толкателей клапанов характерны следующие виды износа — окислительный и нарушение усталостной прочности, молекулярно-механический, коррозионно-механический, абразивный. Они характеризуются следующими явлениями — образованием продуктов химического взаимодействия металла со средой и разрушением отдельных микрорайонов поверхностного слоя с отделением материала; молекулярным схватыванием, переносом материала, разрушением возникающих связей, вырыванием частиц.
При нормальных условиях эксплуатации основной дефект деталей этого класса — износ. Перегрузка и усталость металла, вызывают нагрев и деформацию детали, интенсивный износ, задиры и схватывание на поверхностях трения. Следствием усталости материала детали может быть их поломка. Большое разнообразие внешних факторов, воздействующих на условия работы деталей, приводит к изменению скорости изнашивания их поверхностей и случайному сочетанию дефектов. Характерные дефекты — это износ шеек, повреждение или износ резьбовых поверхностей, неплоскостность, биение привалочных поверхностей фланцев, износ гнезд под подшипники, износ эксцентриков и кулачков, износ шлицов, повреждения установочных поверхностей, износ зубьев.
Порядок выполнения работы:
1. Внимательно изучить деталь, определить ее класс, дать краткую характеристику восстанавливаемой детали и условий ее эксплуатации.
2. Выбрать способ установления дефекта, необходимый измерительный инструмент, эти данные занести в дефектовочную ведомость. Провести измерение изношенной поверхности и убедиться в необходимости восстановления.
3. Предложить способы восстановления данной детали. Выбрать наиболее рациональный способ восстановления детали путем последовательного использования трех критериев: критерия применимости; критерия долговечности; технико-экономического критерия. В дефектовочную ведомость выбранный способ восстановления занести в графу «заключение».
4. Составить план технологических операций восстановления детали. Подобрать оборудование и средства технологического оснащения.
Дефектовочная ведомость №6
Таблица 6
Лабораторная работа №6 |
||||||
Карта технических требований на дефектацию детали |
||||||
|
Деталь |
|||||
Толкатель клапана двигателя Д-28 |
||||||
Номер детали |
||||||
24-1007375 |
||||||
Материал |
Твердость |
|||||
Сталь 20Х |
HRC 55-62 |
|||||
Позиция на эскизе
|
Возможные дефекты
|
Способ установления дефекта, измерительные инструменты
|
Размеры, мм |
Заключение |
||
по рабочему чертежу |
допустимый без ремонта |
|
||||
1. |
Износ тарелки толкателя до толщины менее 5,0 мм |
|
6 |
|
|
|
2. |
Износ стержня толкателя до диаметра менее 19,8 мм
|
|
20 |
|
|
|
Библиографический список
1. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / Е.С.Кузнецов, А.П. Болдин, В.М. Власов и др. – М.: Наука, 2001. 535 с.
2. Ремонт автомобилей / Л.В.Дехтеринский, К.Х. Акмаев, В.П. Апсин идр.; под ред. Л.В.Дехтеринского. – М.: Транспорт, 1992. – 295 с.
3. Карагодин В.И. Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб. для студ. сред. проф. учеб. заведений / В.И. Карагодин, Н.Н. Митрохин. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр “Академия”: Мастерство, 2002. – 496 с.
4. Суханов Б.Н. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Пособие по дипломному проектированию. / Б.Н.Суханов, И.О. Борзых, Ю.Ф. Бедарев. – М.: Транспорт, 1991. – 159 с.
5. Технологический контроль в машиностроении: Справочник проектировщика / Под общ. ред. В.Н. Чупырина и А.Д. Никифорова. - М.: Машиностроение, 1987. – 512 с.
6. Улашкин А.П., Тузов Н.С. Курсовое проектирование по восстановлению деталей: Учебное пособие. – Хабаровск: Издательство Хабар. гос. техн. Ун-та, 2003. – 146 с.
7. Худобин Л.В. и др. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов / Л.В.Худобин, В.Ф.Гурьянихин, В.Р.Берзин. – М.: Машиностроение, 1989. – 288 с.
