IV Методы учёта затрат по широте охвата информацией видов деятельности, организационной структуры предприятия, выпускаемой продукции.

Различают:

1) систематический учёт затрат – финансовый учёт затрат на производство с его регламентацией по составу затрат, способам регистрации, группировки, представления в отчётности. Например, оценка затрат по приобретению и использованию ресурсов, группировка затрат по статьям и элементам.

2) проблемный учёт – формирует информацию об экономической, технологической, конструкторской и организационной подготовке производства; о ценах и реализации продукции; об управлении производственными запасами.

Данные этого учёта для решения будущих экономических и производственных проблем предприятия. Например, для анализа затрат и отклонений от нормативов, для анализа причин затоваривания складов готовой продукцией.

Решение задач проблемного учёта происходит с использованием методов программирования, нормирования, планирования, прогноза, экономического анализа.

V Методы учёта затрат по степени взаимосвязи финансового и управленческого учёта.

В практике зарубежных стран применяют:

1) монистическую систему – интегрированную систему, объединяющую систематический и проблемный учёт на основе прямой и обратной связи;

2) автономную систему – обособленное создание систематического и проблемного учёта.

VI Смешанные методы учёта затрат и калькуляции.

Выделяют следующие смешанные методы учёта затрат и калькуляции.

1.Калькулирование на основе учёта затрат по видам деятельности. Целью создания новых систем учёта затрат является получение точной, оперативной и достоверной информации для оперативного контроля и анализа рентабельности отдельных видов продукции, процессов. Этим целям служит общая система управления затратами, призванная управлять всеми ресурсами и видами деятельности предприятия, в процессе которых эти ресурсы потребляются.

В системе ТСМ основная роль отводится разработке и внедрению особого метода учёта затрат по видам деятельности – калькулирование на основе деятельности. Суть данного подхода состоит в следующем: эффективным направлением снижения затрат является ресурсосбережение. Управление затратами должно обеспечить их реальное снижение за счёт сокращения деятельности, не создающей добавленной стоимости, и совершенствования деятельности, её создающей, т.е. повышающей ценность изделия.

Для создания системы АВС хозяйственные операции разграничивают в зависимости от того, осуществляются они на уровне единицы изделия (обработка), или партии изделий (транспортировка, наладка оборудования и т.п.), или определённого вида продукции (поддержание технических условий производства, изменение проектной документации и т.п.), или производства в целом (управление, эксплуатация зданий и т.п.). Далее выделяют переменные затраты (краткосрочные и долгосрочные) и определяют издержки, зависящие и не зависящие от объёмов производства.

Краткосрочные переменные затраты относят на изделие пропорционально объёму производства (материалы, заработная плата) и времени работы оборудования.

Затраты, которые в традиционных системах учёта считаются постоянными, в системе АВС рассматриваются как долгосрочные переменные. Например, затраты, связанные с обслуживанием производства, изменяются пропорционально количеству партий изделий, количеству заказов и т.п.

Структурно система АВС включает следующие этапы:

- определение основных видов деятельности, имеющих место в компании;

- создание для каждого вида деятельности центра затрат;

- определение носителя затрат для каждого вида деятельности;

- определение критерия распределения затрат по каждому виду деятельности на продукт в соответствии с его потребностью в ней.

Система АВС обеспечивает учёт затрат по каждому виду продукции на каждом этапе производственного процесса. Она закладывает основу для управления затратами по центрам, итогового анализа себестоимости изделий. Опыт её внедрения показывает, что достоверное определение себестоимости конкретных изделий значительно повышает объективность оценки рентабельности продукции. Традиционные методы распределения накладных расходов способны искажать рентабельность. Они не отражают роста затрат по продукции, производимой мелкими партиями, поскольку на них списывается меньшая доля накладных расходов. И наоборот, изделия, производимые в больших объемах, принимают на себя большую долю накладных расходов и получаются менее рентабельными.

Введение системы АВС также ведёт к сокращению продолжительности производственного процесса в результате управления теми видами деятельности, которые не повышают ценности изделия (транспортировка, складирование, сортировка и т.п.)

2. «Точно в срок» - ориентирован на выпуск конкурентоспособной продукции при максимальном снижении затрат на её производство. Суть системы сводится к производству продукции мелкими партиями, уменьшению размера обрабатываемых партий, практической ликвидации незавершённого производства, сведению к минимуму объёма товарно-материальных запасов.

3. Стратегический анализ затрат – базируется на цепи образования потребительской стоимости. Задачей стратегического анализа затрат является построение такой цепи образования стоимости, при которой реальная себестоимость не превышала бы целевую.

4. Функционально-стоимостной анализ затрат – направлен на минимизацию затрат в сфере проектирования, производства и эксплуатации объекта при сохранении его качества и полезности.

5. Концепция управления затратами жизненного цикла позволяет достичь большого эффекта в оптимизации затрат организации. Калькуляция проводится на всех стадиях кругооборота средств. Калькулирование создаёт информационную систему контроля и управления формированием себестоимости, оперативного управления процессом производства, контроля использования ресурсов предприятия.