21.Организационное проектирование вспомогательных производств и обслуживающих хозяйств. Организация контроля качества изделий и технологических процессов.

Важным этапом проектирования как основного, так и вспомогательного производства и обслуживающего хозяйства является разработка планов предприятия, которые отображают порядок достижения целей предприятия на рынке товаров и услуг, а также способы, формы и методы достижения этих целей применительно к повседневной деятельности предприятия на различные периоды. Планирование представляет собой совокупность экономически обоснованных расчетов показателей производственной деятельности предприятия и подразделений, направленных на выполнение заданий по производству продукции.

Под качеством товара предложено понимать совокупность его свойств и характеристик, придающих товару способность удовлетворить обусловленные или предполагаемые потребности.

Проверка соответствия продукции установленным требованиям обеспечивается системой технического контроля, основными объектами которой являются: конструкторская и технологическая документация, сырье, материалы, п\ф, вспомогательные материалы, оборудование, инструменты, технологическая оснастка, процессы получения заготовок, изготовление п\ф и деталей, сборка изделий, готовая продукция.

Задача технического контроля:1. обеспечение использования в процессе производства только доброкачественных предметов, средств и орудий труда. 2. предупреждение обнаружения и установления всех отклонений от нормального хода производственного процесса. 3. изучение причин, влияющих на снижение качества продукции и разработка рекомендаций по сокращению брака и улучшению качества продукции. 4. предупреждение попадания потребителю некачественной продукции. 5. контроль за соблюдением технологической дисциплины и общей культурой производства. 6. сортировка годной и браковой продукции, учет продукции и заключительное оформление технической документации о степени ее готовности.

Виды технического контроля:

1.профилактический (предупреждение брака) 2. приемочный (выявление и изоляция брака) 3. комплексный (профилактика и приемка) 4. специальный (инспекция состояния производства)

Основные функции осуществления контроля качества:

1. подготовка контроля: определение номенклатуры объектов контроля, установление методики и организации работ по техническому контролю.

2. проведение контроля: определение годности контролируемых объектов, запись результатов и удаление забракованных объектов контроля.

3. учет брака: ведение первичного учета брака, обработка данных учета и отчетности по браку

4. изучение брака: установление номенклатуры брака, выявление его причин, проведение анализа брака, разработка методов обнаружения и способов установления брака

5. предупреждение брака: проверка технологических операций, проверка методов контроля, качество его проведения и результатов анализа брака.

22.Организационное проектирование вспомогательных производств и обслуживание хозяйств. Организация ремонта оборудования.

(Важным этапом проектирования как основного, так и вспомогательного производства и обслуживающего хозяйства является разработка планов предприятия, которые отображают порядок достижения целей предприятия на рынке товаров и услуг, а также способы, формы и методы достижения этих целей применительно к повседневной деятельности предприятия на различные периоды. Планирование представляет собой совокупность экономически обоснованных расчетов показателей производственной деятельности предприятия и подразделений, направленных на выполнение заданий по производству продукции.)-этот абзац не обязательно!

Для компенсации износов и поддержании ОФ (основных фондов) в нормальном работоспособном состоянии требуется систематическое, техническое и ремонтное оборудование.

Техническим обслуживанием принято называть комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при его производственном использовании во время ожидания, хранения и транспортировки.

Ремонт – это комплекс операций по восстановлению исправности, работоспособности и ресурса оборудования, либо его составных частей, благодаря замене или восстановлению изношенных деталей и регулировки механизмов.

Для предупреждения аварийных ситуаций организуется регулярное профилактическое обслуживание оборудования в не рабочее время, создается запас сменных, быстро изнашивающихся частей.

Главными задачами ремонтной службы считается:

1. Сохранение оборудования в технически исправном состоянии, обеспечивающем его высокую производительность и качество работы.

2. Сокращение времени на техническое обслуживание и ремонт оборудования.

3. Снижение затрат на ремонт и тех. обслуживание.

В основу работы ремонтного хозяйства положена система планово – предупредительного ремонта оборудования.