17. Характеристика потоков в легкой промышленности.

Поточное производство обеспечивает интенсивное использование высокопроизводительного технологического оборудования, экономит трудовые, материальные, энергетические и другие ресурсы. Важными при организации потоков на предприятиях лёгкой промышленности являются следующие условия:

1. специализация на выпуске конкретного вида продукции (или ограниченного числа видов) с использованием соответствующей технологии изготовления.

2. закрепление за потоком на длительный период коллектива рабочих, средств производства(оборудование, транспортные средства, производственные площади).

3. глубокое пооперационное разделение труда с учётом специализации работ и рабочих мест.

4. размещение рабочих мест по ходу технологического процесса.

5. согласование времени выполнения операции с тактом потока (синхронность операций), при этом продолжительность операций либо равна, либо кратна такту потока.

Такт потока- это промежуток времени между двумя выпускаемыми друг за другом с последней операции изделиями.

6. непрерывность движения обрабатываемых предметов труда.

Поточная организация производства обеспечивает рост производительности труда, сокращение продолжительности производственного цикла, увеличение съёма продукции с одного квадратного метра производственной площади и др. Реализация единого для всех операций такта потока регламентирует и координирует функционирование всех рабочих мест и дисциплинирует труд. Одновременно пребывание предметов труда на всех операциях и небольшие однократные запуски (это транспортные партии в потоке) сокращают производственный цикл и незавершённое производство. Расположение оборудования (рабочих мест) в технологической последовательности обеспечивает компактную компановку оборудования и высокое использование производственной площади.

18. Классификация поточных линий.

В промышленности применяют разнообразные виды поточных линий. В основу классификации поточных линий положены признаки, которые наиболее существенно влияют на их организационное построение:

- по степени специализации производства поточные линии подразделяются на:

1. однопредметные

2. многопредметные

Однопредметными называются поточные линии, на которых обрабатываются одни и те же изделия или детали в течение длительного времени.

Многопредметными называются поточные линии, на которых одновременно или последовательно изготавливаются изделия или детали, сходные по конструкции и технологии обработки.

- в зависимости от степени синхронизации операций:

1. непрерывнопоточные линии- характеризуются непрерывностью производственного процесса изготовления продукции, т.е. каждая деталь или изделие движется без каких-либо перерывов.

2. на прерывнопоточных (прямоточных) линиях движение детали от начала до конца потока в местах асинхронности прерывается. В этих местах изделия периодически накапливаются и пролёживают определённое время. Скопление этих изделий называется оборотными заделами , которые требуют наличия специальных мест (где положить) или устройств для их размещения.

- по способу поддержания ритма:

1. с регламентированным ритмом

2. со свободным ритмом

Ритм работы потока- это показатель, характеризующий постоянство интервалов времени между двумя смежными запусками или выпусками на потоке или его частях.

Регламентированный (принудительный) ритм достигается с помощью определённой скорости конвейера. Поточные линии со свободным ритмом не имеют технических средств, строго регламентирующих ритм работы. Для передачи изделий используются чаще всего транспортные средства периодического действия.

- по характеру питания рабочих мест:

1. различные потоки с централизованным

2. и децентрализованным запуском

При централизованном запуске весь комплект деталей подаётся на поток из одного пункта. При децентрализованном запуске детали подаются только на те рабочие места, где они обрабатываются.

- по особенностям траектории движения предметов труда:

1. прямоточные (могут быть однолинейные, многолинейные, однорядные, многорядные и круговые- когда предметы труда на определённые рабочие места направляются по нескольку раз.)

- по положению объектов на поточной линии:

1. стационарно-поточные (рабочие переходят с одного рабочего места на другое рабочее место)

2.передвижно-поточные (передвигается сам предмет труда.)

- по степени производственной взаимосвязи операций производственно процесса различают поточные линии:

1. с жёстко связанными

2. с гибко связанными операциями

Поточные линии с жёстко связанными операциями характеризуются наличием только технологических и транспортных заделов. Поточные линии с гибко связанными операциями характеризуются наличием технологических, транспортных, оборотных и резервных заделов , которые позволяют в определённых пределах сократить случайные перерывы в работе поточных линий.

- с точки зрения уровня механизации производственным процессом различают:

1. механизированноручные (машины стоят, люди работают)

2.комплексномеханизированные (автоматизированных поточных линий в лёгкой промышленности нет).