3.1.5. Анализ использования производственной мощности предприятия

Производственная мощность – максимально возможный объем выпуска продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

При последовательной переработке сырья, производственная мощность определяется:

д ля участка для цеха для предприятия в целом

(по производственной (по производственной (по минимальной

мощности ведущего мощности «узкого мощности цеха)

оборудования) места»)

ведущее оборудование – то, которое выполняет основные технологические процессы:

Для проверки соответствия производственной мощности (пропускной способности) отдельных производств, определяются:

1) Коэффициент сопряженности:

(оптимальное значение 1)

2) Коэффициент использования производственной мощности:

,

где, ГОВП – годовой объем выпуска продукции;

- среднегодовая производственная мощность:

где, ПМ_р – увеличение произв.мощности за счет технического перевооружения, реконструкции, расширения производства;

ПМ_у – увеличение произв.мощности за счет организационно-технических мероприятий, не требующих кап.вложений;

ПМ_ун – уменьшение/увеличение произ.мощности за счет изменения номенклатуры продукции;

ПМ_в – уменьшение производственной мощности за счет выбытия фондов.

Для ПМ можно также рассчитать: коэффициенты поступления, выбытия, обновления, прироста, интенсивности обновления.

3.1.6. Анализ эффективности использования опф

Используемые показатели:

R_eОПФ – рентабельность ОПФ (обобщающий показатель);

f_o – фондоотдача;

f_o(a) – фондоотдача активных ОПФ;

f_o(мо) – фондоотдача машин и оборудования;

f_е – фондоемкость продукции.

,

где, γ_РП – доля выручки в стоимости выпущенной продукции;

- рентабельность продаж (оборота).

Факторы, влияющие на рентабельность ОПФ и фондоотдачу

R_eОПФ

Фондоотдача f_o

Доля реализованной продукции в валовой

Рентабельность оборота

Доля активных ОПФ

Доля действующего оборудования в активной части ОПФ

Фондоотдача действующего оборудования

Изменение стоимости оборудования

Изменение времени работы машин и оборудования

Изменение выработки оборудования

Освоение нового оборудования

Модернизация оборудования

Целодневные простои

Степень износа оборудования

Коэффициент сменности

Внутрисменные простои

Технология производства

Квалификация работников и мотивация труда

Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу ОПФ, являются: изменение доли активной части фондов в общей их стоимости γ_а; удельного веса действующего оборудования в активной части фондов γ_д.о; фондоотдачи действующего оборудования f_o(до):

(*)

изменение валовой продукции за счет отдельных факторов можно оценить:

- за счет увеличения среднегодовой стоимости ОПФ:

- изменения удельного веса активных ОПФ:

- изменение удельного действующего оборудования:

- изменения фондоотдачи действующего оборудования:

далее, боле подробно, изучают факторы изменения фондоотдачи машин и оборудования:

,

где, - среднегодовое количество машин и оборудования;

F_ф – количество отработанных часов одной машиной;

w – выпуск продукции за один машино-час;

- среднегодовая стоимость машин и оборудования.

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади.