- •I технология защиты биосферы
- •1 Источники, классификация и методы переработки твердых отходов
- •1.1 Источники и классификация твёрдых отходов
- •1.2 Механическая, механотермическая и термическая переработка твердых отходов (то)
- •2 Переработка отходов неорганических производств
- •2.1 Переработка отходов сернокислотного производства
- •2.2 Переработка отходов производства фосфорных удобрений
- •2.3 Переработка отходов производства калийных удобрений
- •2.4 Переработка отходов производства кальцинированной соды
- •2.5 Переработка отходов горнодобывающей промышленности
- •2.6 Переработка отходов углеобогащения
- •2.7 Переработка и использование сопутствующих пород
- •3 Отходы черной металлургии
- •3.1 Технологические процессы производства шлакового щебня
- •3.2 Шлаки цветной металлургии
- •4 Отходы тепловых электростанций
- •5 Технологии переработки твердых бытовых отходов
- •5.1 Технология сбора, удаления и складирования тбо
- •5.1.1 Масштабы образования и нормы накопления тбо
- •5.1.2 Состав и свойства тбо
- •5.1.3 Технология сбора тбо на местах их образования
- •5.1.4 Технология эвакуации тбо
- •5.1.5 Технология складирования тбо на полигонах
- •5.2 Технология рекультивации территорий закрытых полигонов
- •5.3 Термические методы переработки тбо
- •5.3.1 Классификация методов
- •5.3.2 Термические методы переработки тбо при температурах ниже температуры плавления шлака
- •5.3.2.1 Слоевое сжигание неподготовленных тбо в топках мусоросжигательных котлоагрегатов
- •5.3.2.2 Слоевое сжигание тбо в топке с наклонно переталкивающей решёткой
- •5.3.3 Сжигание в барабанных вращающихся печах
- •5.3.4 Сжигание в печах кипящего слоя
- •5.3.5 Сжигание-газификация в плотном слое кускового материала без его принудительных перемешивания и перемещения
- •5.3.6 Термические методы переработки тбо при температурах выше температуры плавления шлака
- •5.3.6.1 Сжигание в слое шлакового расплава
- •5.3.6.2 Сжигание с использованием электрошлакового расплава
- •5.3.6.3 Пиролиз тбо
- •5.4 Выработка и использование тепловой и других видов энергии на мусоросжигательных заводах
- •5.4.1 Основные предпосылки и факторы сравнения технологических схем утилизации мсз
- •5.4.2 Использование тепла мсз в системах теплоснабжения
- •5.4.2.1 Выбор варианта включения мсз в схему теплоснабжения
- •5.4.3 Использование тепла мсз для выработки электрической энергии
- •5.4.4 Использование тепла мсз для холодильных установок и систем кондиционирования воздуха
- •5.4.5 Использование тепла мсз для сушки осадков сточных вод
- •5.4.5.1 Испарительная сушка осв с использованием в качестве теплоносителя дымовых газов мсз
- •5.4.5.2 Испарительная установка сушки осв с использованием в качестве теплоносителя получаемого на мсз пара
- •5.5 Охрана окружающей среды при эксплуатации мсз
- •5.5.1 Очистка дымовых газов мсз
- •5.5.1.1 Характеристика дымовых газов мсз
- •5.5.1.2 Приемы очистки дымовых газов мсз
- •5.5.2 Утилизация золошлаковых отходов мсз
- •5.6 Аэробное компостирование тбо
- •5.7 Комплексная переработка тбо
- •II технология рекуперации промышленных отходов
- •1 Определения и классификация
- •2 Классификация твердых промышленных и бытовых отходов (тп и бо)
- •3 Технология переработки отходов. Содержащих или образующих органические вещества (диоксины и родственные им соединения)
- •3.1 Полиароматические углеводороды
- •3.2 ”Грязная дюжина”
- •3.3 Процессы, источники образования диоксинов, их токсичность
- •3.4 Полувыведение и полупревращение диоксинов
- •3.5 Показатели токсичности диоксинов
- •4 Технология переработки отходов. Содержащих или образующих неорганические вещества
- •4.1 Неорганические токсины
- •5 Переработка и утилизация отходов пластмасс
- •1 Предварительная очистка и сортировка 2 Измельчение 3 Отмывка и сепарация 4а Классификация по видам 4б Сушка
- •6 Использование при выпуске изделий 5 Конфекционирование и гранулирование
- •5.1 Сепарация пластмассовых отходов из бытового мусора
- •6 Переработка термопластичного вторичного сырья
- •6.1 Измельчение
- •6.2 Уплотнение
- •6.3 Агломерация
- •6.4 Промывка и сушка
- •6.5 Дегазация и фильтрование
- •6.6 Гомогенизация и пластикация
- •6.7 Технология подготовки и использования вторичного сырья из смесей термопластов с другими материалами
- •7 Переработка вторичного сырья эластомеров. Шины и рти
- •7.1 Использование целых шин
- •7.2 Сжигание шин с целью получения энергии
- •7.3 Пиролиз шин
- •7.4 Дробление (измельчение) изношенных шин
5.3.2 Термические методы переработки тбо при температурах ниже температуры плавления шлака
Термические методы переработки ТБО при температурах ниже температуры плавления шлака, то есть при температурах менее 1300°С, применяют наиболее часто. Наиболее распространённые в практике процессы – это слоевое сжигание и сжигание в кипящем слое, требующие принудительного перемешивания и перемещения материала. Процесс сжигания – газификации отходов в плотном слое реализуется без принудительного перемешивания и перемещения материала.
5.3.2.1 Слоевое сжигание неподготовленных тбо в топках мусоросжигательных котлоагрегатов
При таком способе обезвреживания сжиганию подвергают все поступающие на мусороперерабатывающий завод (МСЗ) отходы без какой-либо предварительной подготовки или обработки.
Метод слоевого сжигания позволяет значительно экономить земельные площади под полигоны. При этом получается тепловая и электрическая энергия, сокращаются до минимума расстояния между местом сбора ТБО и МСЗ. Однако наряду с этими положительными показателями сжигание отходов сопровождается образованием дымов, содержащих различные загрязняющие атмосферу вещества. В этой связи все современные МСЗ оборудованы высокоэффективными устройствами для очистки отходящих газов (дымов) от твёрдых и газообразных загрязняющих веществ.
Процесс горения ТБО в мусоросжигательных котлоагрегатах протекает в две стадии: в твёрдой фазе (на колосниковой решётке) и газообразной (в объёме топочного пространства). Колосниковая решётка является одним из важнейших элементов мусоросжигающей камеры (МСК). Наряду с механизацией процесса сжигания большое значение имеют беспрепятственный процесс горения отходов и аэрация.
К колосниковым решёткам МСК предъявляются требования:
1) надёжной работы при загрузке неподготовленными отходами с постоянно меняющимся морфологическим и фракционным составами;
2) возможности эксплуатации при температуре в топочном объёме выше 800 °С, приводящей к тепловой деструкции наиболее трудно разлагаемых и горящих компонентов отходов, минимального содержания органических составляющих (недожога) в остатках сжигания и стерильности их после сжигания;
3) обеспечения максимально возможного КПД топки, чтобы требуемая температура в ней достигалась без сжигания дополнительного топлива и обеспечивалась высокая эффективность всего агрегата (если на установке тепло уходящих газов утилизируется);
4) поступления минимального количества летучей золы в уходящие дымовые газы;
5) нечувствительности к легкоплавким металлическим составляющим (олово консервных банок, отходы из алюминия и т. п.
6) эффективности сушки отходов в первой зоне решётки;
7) разделения топочного процесса на отдельные зоны (сушки, воспламенения, горения и дожигания);
8) исключения ручной подачи (отходов в топку, золоудаления).
Иногда часть воздуха первичного дутья подают под колосниковую решетку, а часть сверху на слой ТБО. В результате происходит перераспределение воздушных потоков. Вторичное дутьё ведут через сопла у входа в тягу котла. Иногда подают очищенные от взвешенных частиц дымовые газы, имеющие температуру 200 °С, что снижает расход кислорода без превышения концентрации СО и уменьшает количество отходящих газов, подлежащих очистке.