4.3.Определение момента инерции маховика.

Приведенный постоянный момент инерции звеньев машинного агрегата, необходимый для обеспечения требуемой неравномерности движения:

I T ₁²_ср (0)

где - коэффициент неравномерности вращения кривошипа

I _·_ кгм²

Дополнительное значение постоянной составляющей приведенного момента инерции, т. е. момент инерции маховика определяется из выражения:

I  I  I (0)

где I - приведенный к кривошипу момент инерции всех вращающихся масс, кгм²

I ___ кгм²

4.4.Определение закона движения звена приведения.

Для определения истинного значения угловой скорости звена приведения  вычисляются средние значения изменения кинетической энергии:

T T T 2, (0)

T _2_ Дж

и среднее значение кинетической энергии звеньев с постоянным приведенным моментом инерции

T  I  2, (0)

T __2_ Дж

Определяем кинетическую энергию

T  T T  T , (0)

T ___ _ Дж

Определяем угловую скорость звена приведения:

_110 , (0)

_110 _ с^1.

Угловое ускорение звена приведения берем из результатов расчета программы ТММ1: ₁₍₁₀₎=_ с^-2.

По результатам расчета программы ТММ1 строим диаграммы ₁₁и ₁₁ для которых масштабные коэффициенты равны: __с^-1/мм, __ с^-2/мм.

4.5.Определение основных параметров маховика.

Если маховик выполняется в виде колеса со спицами, то момент инерции обода составляет примерно 90% от момента инерции всего маховика, т. е. I_об=0,9I . Полагая, что масса обода m_об равномерно распределена по окружности среднего диаметра D, можно использовать формулу для момента инерции тонкого кольца:

I_обm_обD²4. (0)

Выразим массу обода в кг через его объем и плотность материала :

M_обbhD, (0)

где b – ширина сечения обода, м

h – высота сечения обода, м.

Тогда, задаваясь соотношением bD=k_b hD=k_h можно найти средний диаметр обода маховика. Обычно k_b и k_h выбираются в пределах 0,1 ... 0,3, причем k  k_h,

примем k_b=_, k_h=_; плотность материала принимается: для стали =7800 кгм³.

Тогда:

(0)

_ м.

bk_bD (0)

b___ м 

hk_hD (0)

h___ м.

Относительная погрешность вычислений:

Таблица №

Метод расчета	Параметр	Значение в положении № __	Значение по результам расчета программы ТММ1	Относительная погрешность , %
Метод диаграмм	М , Нм
	М , Нм
	Aд, Дж
	Aс, Дж
	T, Дж
	T(2), Дж
	T(1) , Дж
	I , кгм2
	1, с-1