- •1 Самостійна робота з вивченнЯ теоретичного курсу
- •Розділ 1 Якість продукції, показники та методи оцінки її рівня Тема 1.1 Якість продукції. Основні поняття, терміни і визначення
- •Тема 1.2. Класифікація показників якості промислової продукції
- •Тема 1.3. Стадії формування якості
- •Тема 1.4 Методи визначення показників якості продукції
- •Тема 1.5 Методи оцінки рівня якості продукції
- •Контрольні питання до розділу 1
- •Розділ 2 Забезпечення якості конструювання
- •Тема 2.1 Економічні основи конструювання
- •Тема 2.2 Довговічність
- •Тема 2.3 Експлуатаційна надійність
- •Тема 2.4 Шляхи зниження вартості машин
- •Тема 2.5 Загальні правила конструювання. Методика конструювання
- •Контрольні питання до розділу 2
- •Розділ 3 Забезпечення технологічності конструкції машин та деталей
- •Тема 3.1 Загальні положення
- •Тема 3.2 Базування деталей. Встановлення деталей при обробці на верстатах
- •Тема 3.3 Точність обробки деталей
- •Тема 3.4 Якість поверхонь деталей машин після механічної обробки
- •Контрольні питання до розділу 3
- •Розділ 4 Засоби контролю якості промислової продукції
- •Тема 4.1 Методи неруйнуючого контролю якості продукції
- •Контрольні питання до розділу 4
- •Розділ 5 Забезпечення якості в відповідності з iso 9001
- •Контрольні питання до розділу 5
- •2 Самостійна робота по виконанню індивідуальних завдань
- •2.1 Задача 1 Визначення показників якості вантажопідйомних кранів
- •2.2 Задача 2 Розрахунок комплексних показників якості птБіДм
- •Додаток а Вихідні дані для виконання задачі 1
- •Додаток б Вихідні дані для виконання задачі 2
- •Література
- •Методичні вказівки
- •Укладачі: Дорохов Микола Юрійович
- •84313, М. Краматорськ, вул. Шкадінова, 72.
Тема 2.2 Довговічність
Критерії довговічності. Фактична довговічність. Визначення строку служби машини. Засоби підвищення довговічності. Основні фактори, що впливають на довговічність та надійність машин. Межі підвищення довговічності. Величина технічно досяжної довговічності. Довговічність та моральне старіння.
Тема 2.3 Експлуатаційна надійність
Характеристики надійності: частота відмов; тривалістю безперебійної роботи машини між відмовами; закономірність зміни частоти відмов за час перебування машини в експлуатації; ступінь ваги відмов, обсяг, вартість та тривалість робіт, необхідних для усунення відмов.
Класифікація відмов по ступеню ваги (легкі, середні та важкі); по походженню - відмови, викликані: конструктивними та технологічними дефектами; неправильною експлуатацією; випадкові.
Шляхи підвищення надійності. Доводка машин в експлуатації.
Тема 2.4 Шляхи зниження вартості машин
Уніфікація. Ступінь уніфікації. Нормалізація. Ступінь нормалізації. Утворення похідних машин на базі уніфікації. Секціонування. Метод зміни лінійних розмірів. Метод базового агрегату. Конвертування. Компаундування. Модифікація. Агрегатування. Комплексна нормалізація. Уніфіковані ряди. Зменшення номенклатури об'єктів виробництва. Розмірно-подібні ряди. Універсалізація машин. Послідовний розвиток машин.
Тема 2.5 Загальні правила конструювання. Методика конструювання
Вихідні матеріали для проектування (технічне завдання, технічна пропозиція, науково-дослідницька робота або створений на її основі експериментальний зразок; винахідницьке пропозиція або створений на його основі експериментальний зразок; зразок закордонної машини, підлягаючий копіюванню або відтворенню з переробками. Конструктивна спадкоємність. Вивчення сфери застосування машин. Вибір конструкції та розробка варіантів.
Контрольні питання до розділу 2
1. Наведіть показники конструкторської якості машини.
2. За якими показниками визначається економічність машини?
3. Які існують шляхи зниження вартості машини?
4. Які параметри повинні містити вихідні дані для проектування?
Розділ 3 Забезпечення технологічності конструкції машин та деталей
Тема 3.1 Загальні положення
Засоби одержання заготівок деталей машин. Лиття, обробка тиском, кування, штампування, пресування, прокатка, волочіння, лиття та штампування пластмас. Обробка заготівок деталей машин механічними засобами: із зняттям стружки, пластичним деформуванням (без зняття стружки), холодна правка металевих деталей; дробеструйна обробка металевих деталей. Хіміко-механічна обробка: доводка, притирка, полірування, заточування та доводка твердосплавного інструмента в розчині сірчанокислої міді та допомогою абразивного порошку та металевого диска. Електрохімічна обробка. Термічна та хіміко-термічна обробка. Старіння заготівок деталей. Електроіскровий метод обробки металів. Анодно-механічний метод. Ультразвукова обробка. Покриття металами та сплавами поверхонь деталей (хромування, нікелювання, обміднення, металізація). Зварювання металів. Балансування деталей. Очищення, промивання та покриття деталей мастилом.
Основні фактори, що впливають на характер технологічного процесу механічної обробки.
Технологічність конструкції виробів та деталей. Показники технологічності: трудомісткість конструкції, коефіцієнт використання металу при виготовленні деталі; ступінь використання стандартних і нормалізованих деталей та складальних одиниць; процентне відношення кількості деталей оригінальної та складної конструкції до загальної кількості деталей у виробі; ступінь використання деталей у складальних одиницях існуючих та раніше застосовуваних різновидів конструкцій виробів та аналогічних машин; коефіцієнт повторності однойменних деталей; собівартість виготовлення деталей, складальних одиниць, цілого виробу.
Основні показники ремонтопридатності виробу.
