Тема 4.1. Литье в песчаные формы

[1, с. 134 – 146]; [2, с. 148 – 185]; [3, с. 35 – 58]

Методы получения литых заготовок. Классификация литых заготовок. Свойства литейных сплавов. Физические основы производства отливок. Литье в песчаные формы: литейная оснастка, изготовление форм, формирование отливки, выбивка, очистка отливок. Дефекты отливок.

Тема 4.2. Специальные методы литья

[1, с. 147 – 183]; [2, с. 186 – 233]; [3, с. 59 – 81]

Специальные методы литья: в разовые формы, в многократные формы. Особенности и области применения каждого способа литья. Технологичность конструкций литых деталей. Выбор рационального способа изготовления отливок.

Компетенции: ПК-1. Способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий. ПК-6. Умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.

Раздел 5. Обработка металлов давлением (18 часов)

Тема 5.1. Изготовление проката

[1, с. 25 – 40, 184 – 199]; [2, с. 59 – 78]; [3, с. 82 – 105]

Сущность обработки металлов давлением. Виды машиностроительных профилей. Производство профилей. Прокатка, волочение, прессование.

Тема 5.2. Производство поковок

[1, с. 199 – 214]; [2, с. 78 – 104, 144 –147]; [3, с. 105 – 119]

Виды поковок. Ковка, операции ковки, оборудование для ковки. Горячая объемная штамповка. Классификация методов; оборудование и инструмент. Выбор способа получения поковок из различных сплавов. Технико-экономические показатели процессов обработки металлов давлением.

Тема 5.3. Изготовление деталей из листа

[1, с. 214 – 222]; [2, с. 105 – 108, 129 – 144]; [3, с. 119 – 127]

Холодная объемная штамповка. Листовая штамповка. Разделительные и формообразующие операции листовой штамповки.

Компетенции: ПК-1. Способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий. ПК-6. Умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.

Раздел 6. Сварочное производство (14 часов)

[1, с. 228 – 256]; [2, с. 235 – 309]; [3, с. 128 – 178]

Свариваемость металлов и сплавов. Технологические процессы сварки. Способы сварки давлением. Способы сварки плавлением. Специальные виды сварки. Технологичность сварных конструкций. Пайка, наплавка.

Компетенции: ПК-6. Умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения.

Раздел 7. Размерная обработка деталей машин (24 часа)

Тема 7.1. Методы лезвийной обработки

[1, с. 257 –380]; [2, с. 311 – 436]; [3, с. 179 – 218; 230 – 235]

Физические основы обработки резанием. Основные методы лезвийной обработки: точение, строгание, растачивание, сверление, фрезерование, протягивание.

Характеристика метода точения. Типы станков токарной группы. Режущий инструмент и технологическая оснастка токарных станков. Схемы обработки заготовок на токарных станках.

Обработка заготовок на станках сверлильно-расточной группы. Характеристика метода сверления. Типы сверлильных станков. Режущий инструмент, оснастка. Схемы обработки заготовок на сверлильных станках.

Характеристика метода растачивания. Схемы обработки. Режущий инструмент, оснастка, оборудование.

Обработка заготовок на фрезерных станках. Характеристика метода фрезерования. Типы фрез и технологическая оснастка фрезерных станков. Схемы обработки заготовок на фрезерных станках.

Обработка заготовок на станках строгально-протяжной группы. Характеристика метода строгания. Типы станков. Характеристика метода протягивания. Типы протяжных станков. Режущий инструмент и схемы обработки на протяжных станках.

Обработка заготовок на зубообратывающих станках. Режущие инструменты. Типы станков.

Технологичность деталей машин.