
- •1. Информация о дисциплине
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.3. Перечень видов практических занятий и контроля
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •Раздел 1. Основные понятия (12 часов)
- •Раздел 4. Литейное производство (18 часов)
- •Тема 4.1. Литье в песчаные формы
- •Тема 4.2. Специальные методы литья
- •Раздел 6. Сварочное производство (14 часов)
- •Раздел 7. Размерная обработка деталей машин (24 часа)
- •Тема 7.1. Методы лезвийной обработки
- •Тема 7.2. Абразивная обработка
- •Тема 7.3. Методы отделочной обработки
- •Раздел 8. Электрофизические и электрохимические
- •Раздел 9. Изготовление изделий из композиционных и порошковых материалов
- •2.2. Тематический план дисциплины
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- •2.4. Практический блок
- •2.4.1. Практические занятия
- •2.4.2. Лабораторные работы
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список Основной:
- •Дополнительный:
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Основные понятия
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 2. Конструкционные материалы
- •2.1. Черные и цветные сплавы
- •2.2. Неметаллические и композиционные материалы
- •2.3. Термическая обработка поверхностей деталей
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 3. Металлургическое производство
- •3.1. Производство чугуна и стали
- •3.2. Производство цветных металлов и сплавов
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Литейное производство
- •4.1. Литье в песчаные формы
- •4.2. Специальные методы литья
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 5. Обработка металлов давлением
- •5.1. Изготовление проката
- •Производство поковок
- •5.3. Изготовление деталей из листа
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 6. Сварочное производство
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 7. Размерная обработка деталей машин
- •7.1. Методы лезвийной обработки
- •7.2. Абразивная обработка
- •7.3. Методы отделочной обработки
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 8. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 9. Изготовление изделий из композиционных и порошковых материалов
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий
- •3.4. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 Измерение шероховатости поверхности деталей, обработанных на металлорежущем оборудовании
- •Лабораторная работа №2 Определение твердости металлов
- •Лабораторная работа № 3. Особенности обработки заготовок на токарных станках
- •Лабораторная работа № 4. Особенности обработки заготовок на сверлильных станках
- •Лабораторная работа № 5. Особенности обработки заготовок на фрезерных станках
- •3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- •Практическое занятие №1. Изучение механических свойств металлов и сплавов
- •Практическое занятие №2. Проектирование отливок, полученных методом литья в песчаные формы
- •Практическое занятие №3. Проектирование поковок, штампуемых на молотах, прессах и гкм
- •Практическое занятие №4. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Практическое занятие №5. Разработка технологического процесса механической обработки детали
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на контрольную работу и методические указания к ее выполнению
- •4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты Тест 1
- •Правильные ответы на тесты
- •4.3. Итоговый контроль Вопросы к экзамену
- •Содержание
- •1. Информация о дисциплине . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- •1.1. Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5. Методические указания к проведению практических занятий
Для студентов очной и заочной форм обучения при изучении курса «Технология конструкционных материалов» предусмотрено выполнение практических работ, которые согласно тематическому плану проводятся в форме аудиторных занятий. Перечень тем практических работ приведен в 2.5.1.
Предварительно студентам необходимо изучить теоретический материал. Задание на практических занятиях выдается преподавателем. Студенты защищают отчет, составленный по итогам практических занятий.
Практическое занятие №1. Изучение механических свойств металлов и сплавов
Цель работы: изучение механических свойств металлов и сплавов; изучение маркировки сталей, чугунов, сплавов на основе меди, алюминия, магния.
Порядок выполнения работы
1. Получить задание.
2. Изучить маркировку сталей, чугунов, бронз, латуней, алюминиевых, магниевых сплавов.
3. Изучить механические свойства металлов и сплавов.
4. Привести в виде таблицы механические свойства заданных марок материалов.
5. Составить отчет.
Содержание отчета: теоретическая часть, результаты работы, представленные в виде таблиц.
Литература [5, с. 505 – 506, 523 – 558]
Практическое занятие №2. Проектирование отливок, полученных методом литья в песчаные формы
Цель работы: практическое освоение проектирования заготовок, получаемых методом литья в песчаные формы.
Порядок выполнения работы
1. Изучить конструкцию детали, выданной для проектирования заготовки.
2. Выбрать метод штамповки.
3. Выбрать форму заготовки, назначить плоскость разъема, уклоны, радиусы скруглений, припуски и допуски на обрабатываемые поверхности.
4. Выполнить чертеж (эскиз) заготовки (отливки); указать припуски, допуски, литейные уклоны, радиусы закруглений, составить технические условия на выполнение отливки.
5. Составить отчет.
Содержание отчета
1. Название работы, цель работы.
2. Чертеж детали.
3. Основные положения и расчеты по выбору конструктивных элементов заготовки.
4. Чертеж заготовки с указанием припусков, размеров, допусков на размеры.
Литература [4, с. 133 – 159]
Практическое занятие №3. Проектирование поковок, штампуемых на молотах, прессах и гкм
Цель работы: практическое освоение проектирования заготовок.
Порядок выполнения работы
1. Изучить чертеж детали, выданной для проектирования заготовки.
2. Подобрать марку материала.
3. Определить плоскость разъема формы, модели.
4. Определить поверхности детали, для которых необходимо обеспечить требуемую точность. На основании технологического процесса литья установить класс размерной точности (ГОСТ 26645-85), определить степень точности поверхности отливок, степень коробления, класс точности массы отливки.
3. Выбрать форму заготовки, назначить плоскость разъема, уклоны, радиусы скруглений, припуски и допуски на обрабатываемые поверхности.
4. Выполнить чертеж (эскиз) заготовки (отливки).
5. Составить отчет.
Содержание отчета
1. Название работы, цель работы.
2. Чертеж детали.
3. Основные положения и расчеты по выбору конструктивных элементов поковки.
4. Эскиз (чертеж) поковки с указанием параметров поковки.
Литература [4, с. 218 – 248]