
- •1. Информация о дисциплине
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.3. Перечень видов практических занятий и контроля
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа
- •Раздел 1. Основные понятия (12 часов)
- •Раздел 4. Литейное производство (18 часов)
- •Тема 4.1. Литье в песчаные формы
- •Тема 4.2. Специальные методы литья
- •Раздел 6. Сварочное производство (14 часов)
- •Раздел 7. Размерная обработка деталей машин (24 часа)
- •Тема 7.1. Методы лезвийной обработки
- •Тема 7.2. Абразивная обработка
- •Тема 7.3. Методы отделочной обработки
- •Раздел 8. Электрофизические и электрохимические
- •Раздел 9. Изготовление изделий из композиционных и порошковых материалов
- •2.2. Тематический план дисциплины
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины
- •2.4. Практический блок
- •2.4.1. Практические занятия
- •2.4.2. Лабораторные работы
- •3. Информационные ресурсы дисциплины
- •3.1. Библиографический список Основной:
- •Дополнительный:
- •3.2. Опорный конспект Введение
- •Раздел 1. Основные понятия
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 2. Конструкционные материалы
- •2.1. Черные и цветные сплавы
- •2.2. Неметаллические и композиционные материалы
- •2.3. Термическая обработка поверхностей деталей
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 3. Металлургическое производство
- •3.1. Производство чугуна и стали
- •3.2. Производство цветных металлов и сплавов
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Литейное производство
- •4.1. Литье в песчаные формы
- •4.2. Специальные методы литья
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 5. Обработка металлов давлением
- •5.1. Изготовление проката
- •Производство поковок
- •5.3. Изготовление деталей из листа
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 6. Сварочное производство
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 7. Размерная обработка деталей машин
- •7.1. Методы лезвийной обработки
- •7.2. Абразивная обработка
- •7.3. Методы отделочной обработки
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 8. Электрофизические и электрохимические методы обработки
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 9. Изготовление изделий из композиционных и порошковых материалов
- •Заключение
- •3.3. Глоссарий
- •3.4. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 Измерение шероховатости поверхности деталей, обработанных на металлорежущем оборудовании
- •Лабораторная работа №2 Определение твердости металлов
- •Лабораторная работа № 3. Особенности обработки заготовок на токарных станках
- •Лабораторная работа № 4. Особенности обработки заготовок на сверлильных станках
- •Лабораторная работа № 5. Особенности обработки заготовок на фрезерных станках
- •3.5. Методические указания к проведению практических занятий
- •Практическое занятие №1. Изучение механических свойств металлов и сплавов
- •Практическое занятие №2. Проектирование отливок, полученных методом литья в песчаные формы
- •Практическое занятие №3. Проектирование поковок, штампуемых на молотах, прессах и гкм
- •Практическое занятие №4. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Практическое занятие №5. Разработка технологического процесса механической обработки детали
- •4. Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задание на контрольную работу и методические указания к ее выполнению
- •4.2. Текущий контроль. Тренировочные тесты Тест 1
- •Правильные ответы на тесты
- •4.3. Итоговый контроль Вопросы к экзамену
- •Содержание
- •1. Информация о дисциплине . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- •1.1. Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4. Методические указания к выполнению лабораторных работ
В процессе выполнения лабораторных работ студенты знакомятся с методикой их проведения, соответствующим оборудованием и аппаратурой, закрепляют теоретические знания, приобретают навыки экспериментирования.
Перечень тем лабораторных работ приведен в 2.5.2. Задание на выполнение лабораторных работ выдается преподавателем с учетом конкретной специальности и формы обучения согласно учебному плану. При подготовке к лабораторным работам студенты должны проработать данные методические указания и определенные разделы рекомендуемой литературы.
Выполненные лабораторные работы оформляются в виде отчетов. Содержание отчетов определяется указаниями к каждой лабораторной работе.
Каждый отчет должен начинаться с названия работы и ее цели, а завершаться краткими выводами.
Лабораторная работа №1 Измерение шероховатости поверхности деталей, обработанных на металлорежущем оборудовании
Цель работы: ознакомиться с методами измерения шероховатости поверхности обработанных деталей.
Основные теоретические положения
Наружный слой детали, имеющий макро- и микроотклонения от идеальной геометрической формы и измененный физико-химические свойства по сравнению со свойствами основного материала, называется поверхностным слоем. Он формируется при изготовлении деталей, изменяется при эксплуатации машины и по глубине может составлять от десятых долей микрометра до нескольких миллиметров. Поверхностный слой определяется геометрическими характеристиками и физико-химическими свойствами.
Шероховатость поверхности – совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенных с помощью базовой длины. Шероховатость оценивается по следующим основным параметрам: Ra – среднее арифметическое отклонение профиля; Rz – высота неровностей профиля по десяти точкам. При выборе параметров Rz и Ra предпочтение следует отдавать параметру Ra, так как он дает более полную оценку шероховатости.
По
ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77) «Шероховатость
поверхности. Параметры, характеристики
и обозначения» предусматривается шесть
показателей: три высотных Ra,
Rz
и
;
два шаговых S
и Sm
и один по опорной длине профиля tр,
где р
– значение уровня сечения профиля.
Количественная
оценка шероховатости поверхности
состоит в определении высоты шероховатости
по одному из параметров –Ra
или
Rz
при
помощи приборов, которые можно подразделить
на две группы: контактные и бесконтактные
(оптические).
Контактные приборы для определения шероховатости подразделяются на профилографы и профилометры.
Профилометры представляют собой электродинамические и индуктивные приборы, колебания «ощупывающей» алмазной иглы которых преобразуются в измеряемое напряжение электрического тока. Для записи профилограмм на специальной бумаге имеется записывающий прибор.
Порядок выполнения работы
1. Ознакомиться с основным теоретическим положением, уяснить как количественно оценивается шероховатость поверхности.
2. Установить измеряемую деталь на измерительный столик профилометра.
3. Записать профилограмму контролируемой детали.
4. Определить класс шероховатости поверхности, используя приведенную таблицу.
Содержание отчета
1. Дать определение шероховатости.
2. Перечислить методы контроля шероховатости.
3. Дать описание профилометра, используемого в работе.
4. Изобразить профилограмму.
5. Привести расчет показателей Rz и Ra и определить класс шероховатости контролируемой поверхности.
Литература: [5, с. 68 – 86].