
- •1 Характеристика предприятия
- •2 Обоснование проекта
- •3 Расчетно-технологическая часть
- •3.1 Определение и корректирование нормативов то и тр
- •Нормативная продолжительность простоя пс в кр dн кр, дн, выбирается из положения / 1 /
- •Продолжение таблицы 3.2
- •3.2 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей
- •3.5 Расчет численности производственных рабочих
- •4 Организационно-технологическая часть
- •4.4 Подбор технологического оборудования
- •4.5 Расчет производственной площади сварочно-жестяницкого участка
- •5 Технологическая карта
- •6.1 Охрана труда
- •7.2 Обоснование принятого съемника
- •Описание устройства и работы съемника
- •8 Экономическая часть
- •8 8.1 Организация труда и заработной платы ремонтных рабочих
- •8.2 Расчет сметы затрат и калькуляции себестоимости работ
- •(Справочное)
- •- То и тр – текущее обслуживание и текущий ремонт;
Содержание
Введение
1 Характеристика предприятия
2 Обоснование проекта
3 Расчетно-технологическая часть
3.1 Определение и корректирование нормативов ТО и ТР
3.2 Определение коэффициента технической готовности и использование парка автомобилей
3.3 Определение годовой программы ТО и ТР
3.4 Определение годового объема работ по ТО и ТР
3.5 Расчет численности производственных рабочих
4 Организационно-технологическая часть
4.1 Выбор и основание метода организации производства ТО и ТР на предприятии и объекте проектирования
4.2 Схема технологического процесса и управление на объекте организации
4.3 Выбор формы организации труда, распределение рабочих по рабочим местам, специальностям, квалификации
4.4 Подбор технологического оборудования
4.5 Расчет производственной площади сварочно-жестяницкого участка
5 Технологическая карта
6 Охрана труда, пожарная безопасность, охрана окружающей
среды
6.1 Охрана труда
7 Конструкторская часть
7.1 Требования предъявляемые к съемнику……………………………..
7.2 Обоснование принятого съемника…………………………………..
7.3 Описание устройства и работы съемника………………………….
7.4 Расчет на техническое нормирование ручной электродуговой сварки
8 Экономическая часть
8.1 Организация труда и заработной платы ремонтных рабочих
8.2 Расчет сметы затрат и калькуляции себестоимости работ
8.3 Экономическая эффективность внедрения мероприятий
Заключение
Приложение А (справочное) Операционная карта
Приложение Б (справочное) Список сокращений
Приложение В (справочное) Список используемой литературы
Графическая часть
Лист 1 – План РММ (ПЦ) – ф.А1
Лист 2 – План сварочно-жестяницкого участка (ПЦ) – ф.А1
Лист 3 – Сборочный чертеж конструкторской разработки (СБ) - ф.А1
Лист 4 – Детализированный чертеж конструкторской разработки
Введение
Основной задачей автомобильного транспорта является более полное и своевременное удовлетворение потребности народного хозяйство и населения в перевозках, ускорение доставки груза и передвижение пассажиров на основе существующего повышения мощности и качества всей транспортной системы, а также улучшение транспортных связей между экономическими районами страны.
Требования предъявляемые к транспорту, и прежде всего, к системе автомобильного транспорта общего пользования, полному и высококачественному обслуживанию народного хозяйство и населения, обуславливает необходимость решения ряда сложных задач и обслуживания комплекса взаимосвязанных мероприятии технического, технологического, организационного и экономического характера. Чтобы она работала и превратилась в систему, доступная для всей клиентуры и населения страны, предоставляющую населению широкую номенклатуру автотранспортных услуг, необходимо улучшить техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей, применять наиболее эффективную и прогрессивную технология обслуживания машин, вести подготовку и специализацию персонала обслуживающих и эксплуатирующих парк машин. Эффективность работы автомобильного транспорта достигается также при внедрении научной организации труда и управления, механизации процессов технического обслуживания и ремонта.
Улучшение организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей невозможно без наличия научно-обоснованного, нормативно-технологического обеспечения документацией, соблюдение требовании которой гарантирует качественное проведение технического обслуживания и текущего ремонта при минимальных затратах наличие технологической документации, которая определяет объем и орядок выполнения операции, позволяет избежать производству ненужных работ, организовать равномерную и полную загрузку рабочих на посту, то есть повысить производительность труда.
В числе основных путей улучшения работы автотранспортного предприятия следует в первую очередь выделить совершенствование структуры парка автотранспортных средств и согласование с ними развитие производственно технологической базы по техническому обслуживанию и текущему ремонту.
1 Характеристика предприятия
Белохолуницкое АТП было создана 80 -х годах и в 2006 году разделилось на две части: ООО «АВТОТРАНС», ООО «БЕЛТРАНС». ООО «АВТОТРАНС» выполняет услуги по грузовым и пассажирам перевозкам как в городе так и межгород. Данное предприятие находится по адресу: Кировская область г.Белая Холуница ул.Глазырина 136.Оно работает пять дней в неделю и 255 дней в году с 7.00 до 16.00 часов в одну смену в умеренном климате в городе до 40 тыс. жителей. Поддержания автомобилей в исправном техническом состоянии на данном предприятии наиболее важно потому что от этого зависит безопасность не только на дорогах но и безопасность всего города.
Во владении ООО «АВТОТРАНС» имеется 60 автомобилей . Из всего количество автомобилей преобладают автомобили марки Камаз самосвал., Камаз сидельный тягач , а также имеются автомобили ВАЗ-2101, ВАЗ-2109, ВАЗ-2107, ГАЗ-3110 , ГАЗ-3302 , автобусы ЛАЗ , ПАЗ , МАРЗ , для поддержания всех этих автомобилей в исправном техническом состоянии на предприятии созданы следующие цеха:
Моторное отделение. Предназначено для капитального ремонта карбюраторных двигателей различных марок. В цеху имеется три рабочих места оборудованные стендом для ремонта двигателей, верстаком. Также в цеху имеется станок для расточки гильз и блоков цилиндра и имеется хонинговальный станок, и стенд для обкатки двигателей.
Агрегатное отделение. Предназначено для ремонта агрегатов и узлов автомобиля: мосты (задние и передние), коробки передач, элементы подвески, рулевого управления. В цеху имеется два рабочих места оснащенных верстаками. Также имеется стеллаж для хранения деталей и токарный станок.
- Инструментальный цех предназначен для хранения различного инструмента. Также в нём занимаются вырезкой прокладок, заменой тормозных колодок и дисков сцепления.
- Карбюраторный цех. Выполняются работы по ремонту карбюраторов и бензонасосов. Имеется стенд для проверки пропускной способности жиклеров, стенд для проверки карбюраторов и бензонасосов.
- Шиномонтажный цех. В нем проводятся работы по ремонту шин и камер. В нём имеется стенд для балансировки колес, стенд для ремонта колес и ванна для проверки камер.
- Аккумуляторный цех. Выполняются работы по ремонту аккумуляторов и радиаторов. Имеется зарядное устройство аккумуляторов, верстак для выполнения различных работ.
- Электра цех. Предназначен для ремонта электрических агрегатов автомобиля. В нем имеется стенд для проверки стартеров, верстак для выполнения различных работ.
Также на данном предприятии имеются зоны ТО и ТР которые занимаются текущим ремонтом автомобилей и их техническим обслуживанием, а также монтажом и демонтажном узлов и агрегатов с автомобиля. В зоне ТО имеется два подъемник и три верстака. В зоне ТР имеется три подъемника и два верстака.
Задачами ООО «АВТОТРАНС» является:
- обеспечение рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов;
- совершенствование форм и методов управления и хозяйствования, осуществление развития и реконструкции материальной базы;
- поддержание слаженного коллектива осуществление социального развития его;
- выполнение качественного ремонта и технического обслуживания автомобилей;
Основные направления деятельности предприятия :
Грузоперевозки;
- Перевозка грузов в городском, пригородном, междугородном сообщении.
- Технологические перевозки грузов автотранспортными средствами без выхода на дороги общего пользования.
- Перевозки опасных грузов автомобильным грузовым специализированным транспортом в городском, внутриобластном и междугородном сообщении.
- Оказание транспортно-экспедиционных услуг юридическим и физическим лицам.
Пассажироперевозки;
- Маршрутные перевозки пассажиров и багажа в городском, пригородном и междугородном сообщениях.
- Перевозки пассажиров на специальных маршрутах.
- Выделение автобусов по заявкам юридических и физических лиц.
Обучение .
- Обучение водителей на категории А, Б, С, Д, Е.;
Проведение годового технического осмотра автотранспорта.
- Проведение техосмотра автотранспорта города и района .
Техническое обслуживание и ремонт включает следующие виды работ: обкаточные, моечные, очистные, контрольно-диагностические, регулировочные, смазочные, заправочные, крепёжные, и монтажно-демонтажные, а также работы по консервации и расконсервации машин и их составных частей.
Предприятие за прошедший период имеет следующие показатели: коэффициент технической готовности α т - 0,85, коэффициент использования автомобилей α и – 0,55, число смен 1, число рабочих дней в году 255. Среднесуточный пробег автомобилей : Паз-3205=239 км, Лаз-695=220 км, Камаз-5320=136 км.
Распределение техники по маркам и технологически совместимым группам представлено в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Распределение техники
Марка техники |
Ас |
А |
∑L |
||
Основная |
Приводимые |
|
км |
||
Паз-3205 |
------ |
12 |
12 |
341902 |
|
Лаз-695 |
------ |
8 |
8 |
209814 |
|
КамАЗ-5320 |
------ |
12 |
12 |
194555 |
|
Всего |
|
32 |
32 |
746271 |
Списочный состав парка машин представлен в таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Списочный состав парка машин
Марка основного автомобиля группы |
Количество автомобилей имеющих пробег с начала эксплуатации, шт. |
Всего автомобилей, шт. |
В том числе
|
|||||
0-0,25L |
0,25-0,5L |
0,5-0,75L |
0,75-1L |
1-1,25L |
1,25-1,5L |
|
до КР, шт. |
|
Паз-3205 |
2 |
4 |
3 |
3 |
--- |
--- |
12 |
--- |
Лаз-695 |
--- |
--- |
--- |
--- |
4 |
4 |
8 |
--- |
КамАЗ-5320 |
--- |
--- |
2 |
3 |
3 |
4 |
12 |
--- |