4.2 Схема технологического процесса и управления на объекте проектирования

Схема технологического процесса обслуживания на агрегатном участке представлена на рисунке 2.

Приёмка агрегата(узла)

Проверка агрегата(узла)

Проведение необходимых видов ремонта

Проверка агрегата(узла)

Выдача агрегата(узла)

Рисунок 2 – Схема технологического процесса обслуживания агрегатов (узлов) на агрегатном участке.

Схема управления на объекте проектирования представлена на рисунке 3

Рисунок 3 – Схема управления на объекте проектирования.

4.3 Выбор режима работы, распределение исполнителей по видам работ, специальностям, квалификации и рабочим местам

Для объекта проектирования выбирается пятидневный режим работы с 39-часовой рабочей неделей. Как и все ремонтные мастерские и агрегатный участок работают 250 дней в году, в одну смену и двумя выходными. Продолжительность рабочей смены 8 часов с 8 до 17 , перерыв на обед с 12 до 13 часов. В пятницу и предпраздничные дни продолжительность смены 7 часов с 8 до 16 , перерыв на обед в то же время.

Так же предусмотрены перерывы в работе через каждые 1,5 часа по 10 минут для отдыха.

Распределение исполнителей по видам работ, специальностям, квалификации и рабочим местам представлено в таблице 4.

Таблица 3 – Распределение исполнителей по видам работ, специальностям, квалификации и рабочим местам

Вид работ	Профессия	Количество исполнителей	Квалификация
1 Ремонт агрегатов и узлов на участке	Слесарь по ремонту агрегатов и узлов	1	Разряд 4

4.4 Подбор технологического оборудования

Технологическое оборудование приведено в таблице 5.

Таблица 5 – Технологическое оборудование

Наименование				Тип, модель				Количество		Размер в плане, мм				Площадь в плане, м2
1 Станок вертикально-сверлильный				ПС-16				1		560 500				0,28
2 Шкаф для хранения инструментов				Р-934				1		400 800				0,32
3 Ларь для обтирочных материалов				Собственного изготовления				1		500 450				0,23
4 Стеллаж для хранения инструмента				ОРГ-513				1		750 600				0,5
5 Стеллаж для хранения неисправных агрегатов				Собственного изготовления				1		1200 900				1,08
6 Ларь для отходов				Собственного изготовления				1		500 400				0,4
7 Слесарный верстак								1		1800 1200				4,32
8 Подставки для ремонта коробки передач								2		120 80				0,3
9 Пресс гидравлический				П-7				1		1300*700				0,92
10 Стенд для разборки и сборки редукторов ведущих мостов				Р-620				1		1100*550				0,6
11 Пресс для клепки фрикционных накладок, тормозных колодок и дисков сцепления				ПК-335				1		850*400				0,75

12 Набор инструментов для ремонта агрегатов и узлов		1
13 Наждак		1
Итого:		14

Продолжение таблицы 5