5.1 Расчет параметров графика регламентации рабочих мест

Техника, как наиболее подвижный элемент производства, систематически опережает в своем развитии организацию труда, что и вызывает необходимость ее перестройки. Сама же организация труда тоже постоянно совершенствуется, заставляя организацию внедрять все более современные нововведения в области НОТ.

В современных условиях, когда все участники и звенья предприятия тесно связаны и  от организации труда на любом из них зависит общий ритм работы, результаты труда всего производства (линий, цеха), особую важность приобретают вопросы организации обслуживания рабочих мест. Недооценка этих вопросов привела к тому, что в настоящее время обслуживание основных рабочих, как правило, осуществляется не по заранее разработанным графикам, а лишь при необходимости. При таком порядке нормальных ход производственного процесса зачастую нарушается, наблюдаются большие потери времени основных рабочих, значительно снижается эффективность использования оборудования.

Установлено, что недостатки в организации обслуживания являются причиной примерно двух третей всех  внутрисменных потерь рабочего времени. Чем полнее и совершеннее система обслуживания, тем более организованно протекает процесс труда и эффективнее используется рабочее время.

Наиболее полно решение задачи целесообразности и экономичности обслуживания рабочих мест, его своевременности, отвечает научно обоснованная система обслуживания рабочих мест, которая должна включать не отдельные изменения и реорганизации, а комплекс технических, организационных и экономических решений.

Расчет программы запуска Nз производят по формуле

Nз =Nвып*100/ (100-а) (5.1)

где Nвып – программа готовых изделий, шт.

а - % брака;

Nз = 222222*100*3/ (100-4) = 694444 шт.

Определяем программу выпуска за период оборота линии

Nв = Nз/Кр*S*Коб., шт. (5.2)

где Кр - количество рабочих дней в планируемом периоде, дни;

S - сменный режим работы линии;

Коб – количество оборотов линии в смену.

Nв = 694444/254*2*1=5468

Расчет такта ОППЛ ведется по формуле

t = Тсм/Nв,мин (5.3)

где Тсм – продолжительность смены, мин

t = 480/5468 = 0,09

Расчетное число рабочих мест определяется по формуле

Cpi = ti/t (5.4)

Где ti – норма штучного времени по операциям тех. процесса, мин

Cpi = 0,3/0,09=3,3 Cpi =0,33/0,09=3,6

Cpi = 0,8 / 0,09=8,8 Cpi =0,2/0,09=2,2

Cpi = 0,28 /0,09=3 Cpi =0,27/0,09=3

Cpi =0,6/0,09=6,6

Коэффициент загрузки рабочих мест определяется по формуле

Кз = Cpi/Cпрi (5.5)

Где Cпрi – принятое количество рабочих мест

Кз =3,3/4=86% Кз =3/63=100%

Кз=3,6/4=90% Кз =8,8/9=98%

Кз=3/3=100% Кз=6,6/7=94%

Кз=2,2/3=73%