В 11. Менеджмент заказов

Построение эффективного логистического менеджмента следует начинать с менеджмента заказов.

Общая процедура управления заказами включает в себя несколько этапов, образующих так называемый логистический цикл заказа:

1

- прием и предварительная обработка информации о заказе;

- передача информации о принятии решения относительно заказа;

- конфигурирование заказа;

- определение источников выполнения заказа;

2

- планирование; выполнение заказа;

- мониторинг выполнения заказа.

Указанные процедуры объединяют в две комплексные активности:

1. – приемка-обработка заказа

2. – выполнение заказа

В последние годы наиболее рациональным является интегрированный подход к управлению заказами как основа изменения производственной программы выпуска ГП, принятия решений по распределению и пополнению запасов в дистрибутивной сети.

3 принципа интегрированного подхода к менеджменту заказов.

1. Направленность на удовлетворение требований (заказов) конечных потребителей.

2. Входной поток требований на производство ГП должен стимулироваться спросом - быть реакцией на спрос (DDT- концепция).

Demand - driven techniques (DDT) – концепция реагирования на спрос – модификация концепции RP (Requirements/resource planning – планирование потребностей/ресурсов).

Если этот пр-п выполняется, запасы в пр-ве и дистрибуции, как правило, минимальны.

3. Хорошо скоординированные и быстрые поставки ГП потребителям в соответствии с их заказами обеспечивают фирме конкурентные преимущества.

Осн. цели мен-та заказов с позиции интегрированного подхода к логистике:

1. Оптимизация длительности цикла заказа в соответствии с требованиями потребителей

2. Повышение качества менеджмента заказов за счет минимизации потерь при их доставке и увеличение способности удовлетворять заказы, поставляя требуемую продукцию непосредственно с производственных подразделений фирмы.

3. Уменьшение уровня запасов в интегрированной логической сети.

4. Уменьшение общих лог8истических издержек

Реализация этих целей требует от менеджмента заказов определения путей и источников наилучшего удовлетворения требований потребителей.

Но не все потребители (покупатели) одинаково значимы для предприятия. В этой связи для выработки приоритетов при работе с заказами используется принцип Парето,

Кривая традиционно различается на 3 участка, соответствующие 3-м категориям: 20% товаров и клиентов, обеспечивающих большую часть прибыли, относятся к категории А; следующие 50% товаров и клиентов образуют категорию В; и, наконец, остальные 30% - категорию С. Разбиение на эти категории носит произвольный характер и может быть различным для разных предприятий и рынков.

В. 12, 13, 14 ранжирование материальных потоков по важности для предприятия.

Для ранжирования материальных потоков по важности используется принцип Парето.

АВС - АНАЛИЗ

Принцип ПАРЕТО (ПРАВИЛО 80/20)

Суть состоит в том, что 20% усилий приносят 80% результата.

Если мы возьмем предприятие то, на 20% наименований товаров, приходится 80% суммарного объема продаж. Соответственно управленческие усилия должны быть сконцентрированы на логистике этих товаров.

Базирующийся на принципе Парето АВС-АНАЛИЗ позволяет проранжировать номенклатурные позиции, формирующие матер. потоки пред-тия по степени важности для предприятия.

В качестве критерия выступает вклад номенклатурной позиции в общий объем продаж фирмы.

Согласно АВС-АНАЛИЗУ все номенклатурные позиции, с которыми работает предприятие, подразделяются на три категории: А.В.С.

Категория А -	к ней относятся позиции, на которые приходится 70-80% от общего объема продаж и только 10-20% от общего числа всех товарных позиций, с которыми работает предприятие;
Категория В -	к ней относятся позиции, на которые приходится 15-20% общего объема продаж и столько же процентов от числа всех позиций;
Категория С -	ее образуют все остальные позиции, на которые приходится 5-10% от объема продаж фирмы и 60-70% от числа всех позиций.

ГРАФИЧЕСКОЕ ОТОБРАЖЕНИЕ АВС-АНАЛИЗА

Доля продукта (товара)

в суммарном объеме продаж

1 00

9 0

8 0

70

60

50

40

30

20

10

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Процент номенклатурных позиций

X Y Z – анализ

Параллельно с АВС - анализом целесообразно проводить XYZ- анализ.

Смысл XYZ- анализа – изучение стабильности продаж.

XYZ- анализ состоит в структуризации продаваемых номенклатурных позиций по фактору стабильности продаж и возможности прогнозирования их объемов в единицу времени (неделю, декаду, месяц).

XYZ- анализ предполагает группировку номенклатурных позиций в порядке возрастания коэффициента вариации спроса на товар за определенный период времени:

Значение квадратного корня – это стандартное отклонение вариационного ряда. Чем больше значение среднего отклонения, тем дальше от среднеарифметического значения находятся анализируемые значения. Величина коэффициента вариации изменяется в пределах от 0 до бесконечности. Чем меньше данный показатель, тем меньше значения вариационного ряда отличаются от среднего арифметического значения.

Согласно XYZ- анализу все номенклатурные позиции распределяют по трем группам в зависимости от степени равномерности спроса на них и точности его прогнозирования.

Возможный вариант дифференциации номенклатурных позиций на группы X,Y и Z

группа	интервал
Х	0 ≤ ν < 10%
У	10% ≤ ν < 25%
Z	25% ≤ ν < ∞

В группу Х включают товары, спрос на которые равномерен, либо подвержен незначительным колебаниям. Объем реализации по товарам, включенным в данную группу, хорошо предсказуем.

В группу У включают товары, которые потребляются в колеблющихся объемах. В частности, в эту группу могут быть включены товары с сезонным характером спроса. Возможности прогнозирования спроса по товарам группы У – средние.

В группу Z включают товары, спрос на которые возникает лишь эпизодически. Прогнозировать объемы реализации товаров группы Z – сложно.

Алгоритм проведения XYZ- анализа

1. Определяем объект анализа. В качестве объекта анализа может наступать номенклатурная позиция, товарная группа, покупатель (клиент).

2. Опред-ся параметр, по которому будет проводиться анализ- объекта. В качестве него могут выступать: кол-во ед-ц продаж, шт.; кол-во заказов, шт.; сред. товарный запас, руб.

3. Определяется периоды, выступающие в качестве единиц времени, из которых складывается анализируемый период. В качестве возможного варианта представлены: день, неделя, декада, месяц, квартал ∕ сезон.

4. Определяются коэффициенты вариации для каждого анализируемого периода.

5. Ранжирование объектов в порядке возрастания коэффициента вариации.

6. Группировка объектов по категориям Х, У и Z.

Группировка результатов АВС - анализа и XYZ-анализа позволяет получить матричную проекцию анализа номенклатурных позиций или другого объекта анализа по уровню значимости объектов для предприятия и устойчивости спроса на них.

Матрица интегрированного

АВС - и XYZ- анализа.

АХ Большой вклад в финансовые результаты, высокая степень надежности прогноза из-за стабильности потребления	АУ Большой вклад в финансовые результаты, средняя степень надежности прогноза из-за нестабильности потребления	АZ Большой вклад в финансовые результаты, низкая степень надежности прогноза из-за крайне нерегулярного потребления
ВХ Средний вклад в финансовые результаты, высокая степень надежности прогноза из-за стабильности потребления	ВУ Средний вклад в финансовые результаты, средняя степень надежности прогноза из-за нестабильности потребления	ВZ Средний вклад в финансовые результаты, низкая степень надежности прогноза из-за крайне нерегулярного потребления
СХ Низкий вклад в финансовые результаты, высокая степень надежности прогноза из-за стабильности потребления	СУ Низкий вклад в финансовые результаты, средняя степень надежности прогноза из-за нестабильности потребления	СZ Низкий вклад в финансовые результаты, низкая степень надежности прогноза из-за крайне нерегулярного потребления

Матрица позволяет проранжировать материальные потоки логической системы по их значимости и прогнозируемости их интенсивности.

Результаты комбинированного анализа чрезвычайно важны для логистического менеджмента и руководства предприятия при обосновании разнообразных управленческих решений.