11. Действия оперативного персонала при обслуживание компрессорных установок.

11.1. Оперативному персоналу необходимо производить осмотр компрессоров не реже одного раза в сутки по графику обходов оборудования.

При осмотре необходимо обращать внимание на :

- отсутствие утечек воздуха;

- показание манометров на работающих компрессорах;

- показание манометров в сети 40 и 20 кгс/см²;

- наличие оперативного тока на шкафах управления;

- отсутствие подтекания масла;

- уровень масла в картере компрессора.

11.2. При появлении сигнала «Неисправность в компрессорной» или «Отклонение давления в сети 40, 20ати» оперативный персонал обязан немедленно явиться в компрессорную и выяснить причину появления сигнала и принять меры к устранению неисправности.

Если причина отключения компрессоров не установлена, или является незначительной, произвести однократный пуск компрессоров в ручном режиме, в случае нормальной устойчивой работы – перевести в автоматический режим.

В случае невозможности устранения неисправности своими силами, компрессор выводится в ремонт, о чём делается запись в журнал дефектов. В случае острой необходимости для устране-ния дефекта вызывается ремонтный персонал.

11.3. Компрессор должен быть немедленно отключен в следующих случаях:

- если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их

неисправности, которые могут привести к аварии;

- при пожаре, при появлении запаха гари или дыма из компрессора или

электродвигателя;

- при заметном увеличении вибрации компрессора, электродвигателя других узлов;

- если не отключился соответствующей защитой (отказ защиты).

11.4. После аварийной остановки компрессора, пуск его может быть произведён с разреше-ния лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

11.5. Пуск компрессора после проведённого послеаварийного, текущего или капитального ремонта производится оперативным персоналом после соответствующей выписки в журнале вы-хода оборудования из ремонта.

11.6. В компрессорной №2, в зависимости от температуры наружного воздуха, необходимо контролировать режим забора воздуха, при помощи открытия и закрытия соответствующих шибе-ров. В теплое время года забор воздуха следует производить из улицы, а в холодное – из помеще-ния компрессорной. Кроме того, на компрессорах, находящихся в нерабочем состоянии необходимо полностью перекрывать систему забора воздуха.

11.7. Особенности эксплуатации компрессоров ВШВ-3/100 в различных режимах.

Порядок подготовки компрессоров к включению в работу:

- включить автоматы оперативного питания 220В и 220В в шкафу оперативных цепей компрессоров, далее необходимо на шкафу управления компрессором:

- включить тумблер «Сеть». На передней панели ПК загораются все светодиоды и все сегменты цифровых индикаторов;

- нажать кнопку «Стоп» на передней панели шкафа управления. При этом загорится светодиод «Продувка» и клапан продувки включится на время 1 минута;

- переключатель «Работа»/«Резерв» установить в требуемое положение;

- установить переключателем, если это необходимо, время задержки включения компрессора;

- включить силовой автомат питания компрессора на щите 0,4кВ компрессорной №2.

(При подаче напряжения на БЗПП возможно срабатывание защиты код «5» из-за неодновремен-ного замыкания фаз питающего автомата при включении. Сброс индикации неисправности осуществить кнопкой «Сброс» на БЗПП).

11.7.1.Для работы в автоматическом режиме после погасания светодиода «продувка» нажать и отпустить кнопку «Авт.пуск». После этого компрессор готов к работе в автоматическом режиме (п.10.2.2.).

11.7.2. Работа в ручном режиме является вспомогательным режимом работы и пред-назначена для опробования компрессора, например после ремонта. При этом не рекомендуется ос-тавлять работающий компрессор без присмотра. Подготовка к данному режиму работы проводит-ся аналогично автоматическому режиму, только после погасания светодиода «продувка» необхо-димо нажать и отпустить кнопку «Ручн.пуск». После чего компрессор включится, если после контроля состояния датчиков программируемый контроллер не обнаружил аварии.

11.7.3. Для опрессовки компрессора необходимо :

- включить его в ручном или автоматическом режиме и дождаться подъема давления в ступенях до номинальных значений;

- нажать на кнопку «Опрессовка». При этом происходит остановка компрессора без продувки.

Для выхода из данного режима можно нажать одну из кнопок «Продувка» или «Стоп»:

- «Продувка» - в этом случае сначала включится продувка, а затем, через 1 мин. компрессор;

- «Стоп» - при этом произведётся продувка без последующего пуска.

11.7.4. Остановка компрессора может быть выполнена в любой момент нажатием на кнопку «Стоп». При этом останавливается двигатель и включается продувка компрессора. Повтор-ный пуск возможен только после окончания продувки.

Принцип работы компрессора, условий и порядок продувки изложен в п.3.3.3 настоящей инструкции.

11.7.5. При затяжном пуске возможно неселективное отключение вводного автомата щита 0,4 кВ компрессорной №2.

11.7.6. При любой аварийном отключении компрессора на цифровых индикаторах ПК и БЗПП высвечивается код этой аварии, зажигается светодиод «Авария» и на ЦЩУ подается сигнал «Неисправность в компрессорной №2». Оперативному персоналу необходимо прочитать числовой код неисправности на цифровом табло ПК и БЗПП, вывести компрессор из работы. В журнале дефектов зафиксировать код неисправности

Для снятия сигнала и выключения индикации достаточно нажать и отпустить кнопки «Сброс» на ПК и БЗПП соответственно.

11.7.7. При аварийном отключении последующее включение БЗПП осуществлять только после выявления и устранения причин отключения по рекомендациям, приведенным в таблице:

№	Вид неисправности	Рекомендации по устранению
0	(*) контрольная сумма памяти программы контроллера не соответствует заданной	проверить контакт микросхемы памяти с соедините-лем в контроллере, заменить микросхему памяти
1	(*) неправильное чередование входных фаз	поменять местами две входные фазы
2	(*) несоответствие временных параметров сигналов синхронизатора заданным	проверить подсоединение входных силовых кабелей и провода нейтрали; заменить плату контроллера
3	короткое замыкание; измеренный ток превысил номинальный ток в пять раз	проверить состояние электродвигателя и силового кабеля
4	перегрузка; интегральная защита с токовременной зависимостью	проверить нагрузку электродвигателя
5	перекос токов разных фаз нагрузки или отсутствие тока в нагрузке	проверить нагрузку электродвигателя и состояние силовых кабелей
6	обрыв входной фазы	проверить наличие на входе фаз и целостность вставок Fl, F2, F3
7	перегрев блока	проверить: работоспособность всех вентиляторов, целостность вставки F4, отсутствие механических препятствий для доступа воздуха, качество соединения силовых кабелей
8	резерв
9	несоответствие контроллера тесту самоконтроля	заменить плату контроллера

11.8. Требования к эксплуатации воздушных ресиверов изложены в «Инструкции по режиму работы воздушных ресиверов компрессорных ОРУ и их безопасному обслуживанию».

11.9. Требования к манометрам.

Компрессорные установки снабжены манометрами, установленными на каждом компрес-соре после каждой ступени сжатия, на воздуховодах 20, 40 ати, а также на воздушных ресиверах и реципиентах воздуха.

Необходимо применять манометры с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в средней трети шкалы. На циферблате манометра должна быть нанесена красная черта по делению, соответствующему высшему допускаемому рабочему давлению.

Не допускаются к применению манометры в случаях, когда:

а) отсутствует пломба или клеймо;

б) просрочен срок проверки манометра;

в) стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показателю шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;

г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могу отразиться на правильности его показаний.

11.10. Запрещается подтягивать болты и гайки на трубопроводах и аппаратах находящихся под давлением. Шланги на штуцерах у всех аппаратов или трубопроводов должны быть надежно закреплены.