
- •Безопасность жизнедеятельности Введение.
- •Технологическая схема
- •Анализ опасных и вредных факторов.
- •1.Исходные данные.
- •Рабочие условия процесса в проектируемом аппарате.
- •Плазмотрон.
- •Топочная камера, дожигатель.
- •Габаритные размеры.
- •Анализ потенциальных опасностей.
- •Анализ опасных и вредных факторов.
- •Промышленная безопасность.
- •2.1 .Пожаро- и взрывоопасные свойства используемых веществ.
- •2.2.Свойства твердых веществ, подаваемых в печь.
- •2.3 Средство обнаружения и тушения пожаров.
- •2.4. Выдержки из ппб 01-03.
- •2.5. Определение необходимого количества первичных средствпожаротушения.
- •2.6. Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности с учетом особенностей веществ и технологических операций.
- •2.7. Выбор элекртооборудования.
- •2.7.1 Защита от поражения электрическим током.
- •2.7.1.1. Класс помещения по опасности поражения электрическим током[17].
- •2.7.1.2. Расчет защитного заземления печи.
- •2.8. Дерево опасности поражения электрическим током печи.
- •2.9. Обеспечение безопасности эксплуатации разрабатываемого оборудования.
- •2.9.1. Наиболее опасные неполадки и меры их устранения. Аварийные режимы.
- •Регламентные режимы.
- •2.9.2. Порядок испытания установки.
- •Экологическая безопасность.
- •3.1.Оценка экологической опасность веществ, участвующих в технологическом прогрессе.
- •Очистка отходящих газов.
- •Очистка отходящих газов от кислых примесей.
- •Очистка отходящих газов от оксидов азота.
- •Очистка отходящих газов от тяжелых металлов.
- •Очистка отходящих газов от диоксинов и фурановых соединений.
- •Расчет вентиляции.
- •Безопасность в условиях техногенных чрезвычайных ситуаций (тчс).
- •4.1. Оценка устойчивости зданий к воздействиюударной волны.
- •Оценка устойчивости технологического оборудования к воздействию ударной силы.
- •Литература.
2.6. Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности с учетом особенностей веществ и технологических операций.
Определение категории помещения, в котором предполагается размещение данной установки, производится согласно [3].
Обрабатываемые вещества взрывоопасны.
Утилизируемые вещества – горючие.
Произведем расчет возможного избыточного давления взрыва в помещении, где расположена установка.
где,
Pmax=900 кПа –максимальное давление взрыва;
Р0=101 кПа – начальное давление;
m – масса газа, поступившего в помещение при возможной аварии;
m=Va
Va – объем газа, вышедшего из аппарата;
Va=0,01
V=2,5м3 – рабочий объем аппарата;
P1=0,1 МПа;
Va=0,01
103=2,5
м3
Плотность смеси дымовых газов с воздухом принимаем равной плотности воздуха, тогда
m=2,5
z=0,3 – коэффициент участия горючего во взрыве [по табл. 2 НПБ 105-03];
Vсв=300
м3
– свободный объем помещения;
Кн – принимаем равным 3 – коэффициент, учитывающий негерметичность помещения;
Стехиометрическая концентрация горючих газов Сст=18;
Тогда,
m=(900-101)
В соответствии с НПБ 105-03 помещение, в котором находиться данная установка относится к категории В1 – В4, т.к. в помещении сжигаются твердые горючие вещества и материалы. Для определения категории В1 – В4 определяют значение удельной пожарной нагрузки на любом участке помещения.
Пожарная нагрузка, МДж:
Q=
где,
Gi – количество i-го материала, кг;
Qнi – теплота сгорания материала, МДж/кг;
Удельная пожарная нагрузка, МДж:
q=
где,
S – площадь размещения пожарной нагрузки, м2;
G=120 кг – количество медицинских отходов на складе;
Qn=0,8514 МДж/кг – теплота сгорания медицинских отходов на горючую массу;
S=25 м2;
Q=102,168,
МДж;
q=4,086 – из этого делаем вывод: помещение относится к категории В4;
2.7. Выбор элекртооборудования.
2.7.1 Защита от поражения электрическим током.
2.7.1.1. Класс помещения по опасности поражения электрическим током[17].
В соответствии с правилами устройства электроустановок, зона, в которой находится данная установка, относится к классу В – II а, т.к. к этому классу относятся пространства, расположенные в помещениях в которых обращаются твердые горючие вещества.
При работе плазмотрона ток дуги может достигнуть 400 А, напряжение – 270 В. Номинальная мощность – 85 кВт.
Для предотвращения электротравм плазмотрон монтируется в огороженной кабине, вход в которую возможен только после отключения источников электропитания. Вход в кабину во время работы установки запрещается в виду наличия открытых токоведущих частей. Работы по разборке плазмотрона проводятся при отключенном питании в случае отсутствия охлаждающей воды в системе охлаждения или отсутствия плазмообразующего газа. Имеется сигнализация при прогаре электродов, об отсутствии охлаждающей воды.
В
данной установке электрооборудование
отсутствует, установлены переносные
осветительные приборы U
12
В, световые, а также звуковые датчики.