Безопасность жизнедеятельности Введение.

Данная установка предназначена для плазмотермического высокотемпературного обезвреживания медицинских отходов производительностью Р=50 кг/ч с последующим охлаждением и очисткой дымовых газов перед выбросом в атмосферу.

Из известных в настоящее время способов обезвреживания медицинских отходов наибольшую эффективность дает процесс плазмохимической переработки медицинских отходов. Под плазмой понимается полностью или частично ионизированный газ, являющийся в целом электронейтральным. Проходя через зону разрядки, газ нагревается, ионизируется и в виде плазменной струи с температурой 2000-5000 К вытекает в реактор. Использование плазмы позволяет поднять рабочую температуру в камере дожигания до 1500 ºС. За счет увеличения температуры резко ускоряются реакции разложения и окисления отходов, что снижает концентрацию вредных веществ в отходящих газах, снижает материалоемкость.

При разработке конструкции печи были изучены различные топки, и выбрана камерная печь как наиболее простая по конструкции и распространенная для сжигания отходов и топлив. Высокотемпературный окислитель-воздух-поступает в топку из распределительной камеры, оборудованной плазмотроном и камерой смешения. Топка колосниковая (с провальными решетками). Наклонный пол с каналами для подвода воздуха служит зоной подсушки. Под колосники подается холодный воздух.

Газоходы, размещенные вертикально, увеличивают время пребывания продуктов сгорания в печи (согласно международным нормативам оно должно составлять не менее 2 сдля предотвращения образования диоксинов).

Дополнительно печь оборудована циклонным дожигателем, который рекомендуется как эффективное средство для сжигания трудно окисляемой органики и нейтрализации образующихся в процессе сжигания отходов окислов азота, хлористого водорода и др. В режиме управляемого дожига происходит перевод токсичных веществ в менее опасное и безопасные для окружающей среды. Дожигательоборудован штуцером для установки форсунки, через которую возможна подача нейтрализующих растворов-мочевины, щелочи. Также в дожигатель по каналу подается высокотемпературный окислительный реагент-воздух.

Количество подаваемого воздуха регулируется водоохлаждаемой заслонкой. Перед выходом из аппарата дымовые газы охлаждаются атмосферным воздухом в камере, конструктивно совмещенной с дожигатем.

Загрузка больничных отходов осуществляется через загрузочное устройство. Выемка-ручная на поддон.

Технологическая схема

1. Анализ опасных и вредных факторов.

Карта предварительного поиска опасности:

	Опасные и вредные факторы
1	Взрыв горючей смеси в аппарате
1	Пожар
1	Электрический ток
0	Давление (разрушение аппарата, работающего под давлением)
1	Разрежение
1	Шум
1	Вибрация
	Утечки:
1	а) токсичных веществ
1	б) взрывоопасных веществ
1	в) биологических веществ
0	Движущиеся части
1	Статическое электричество
	Нагрев и охлаждение:
1	а) высокая температура
0	б) низкая температура
1	Радиация
0	Коррозия

Установка герметична. Герметичность достигается применением загружающего устройства и созданием разрежения в печи дымососом. Возможен подсос воздуха из помещения в установку. Контроль производится измерением давления в печи.