1.Строительный раствор-это композиционный материал в результате затвердевания рационально подобранной смеси мелкого заполнителя вяжущего вещества, добавок и растворителя.

2.Исхоное сырье для приготовления строительного сырья: бетон, пластифицирующие добавки(глина, зола, известь, молотые шлаки), вода, песок.

3.а)кладочные; б)штукатурные; в)специальные

4.а)цементные; б)известковые; в)смешанные

5 По средней плотности строительные растворы делят на:

- тяжелые (с плотностью более 1000 кг/м³), для их изготовления применяют тяжелые кварцевые или другие пески

-легкие (с плотностью менее 1000 кг/м³), заполнителями в них являются легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и других легких мелких заполнителей.

6 По степени готовности строительные растворы делят на:

- сухие, требуемые перед употреблением смешивания с водой и в некоторых случаях введения специальных добавок

- растворные смеси, готовые к применению.

7 Марки строительного раствора по прочности: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

8 Марки строительного раствора по степени морозостойкости (9марок): F10, F25, F35, … , F300.

9 Принцип расчета состава строительного раствора.

1)Определение расхода цемента на 1м³ песка. Ц=(1000*R_р-ра)/К*R_ц,К-коэф. Сложного кладочного раствора.

2)Определение объема цемента.V=Ц/r_ц^н

3)Определение объема известкового теста на 1м³ песка.

V_и.т.=0,17(1-0,002Ц),V_т= V_и.т*r_и.т^ср В=0,5(Ит+Ц)

10. Принцип расчета состава строительного раствора на лабораторный замес 5л.

а)опр-е номинального состава по объему

V_ц/ V_ц: V_и.т/ V_ц: V_п/ V_ц

б) опр-е расхода цемента на лабораторный замес 5л.

Ц=0,005м³/( V_ц/ V_ц: V_и.т/ V_ц: V_п/ V_ц)*1

В)опр-е расхода И.т. на 5л.

П=0,005/ (V_ц/ V_ц: V_и.т/ V_ц: V_п/ V_ц)* V_п/ V_ц

_д)Опр-е воды.

В=0,5(Ц+И.т.)

11Вопрос.

12 удобоукладываемость,расслаиваемость,плотность,водоудерживаемость.

13

14.Подвижностью растворной смеси называют ее способность растекаться под действием собственного веса или приложенных к ней внешних сил. Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию — от жесткой до литой. Степень подвижности растворной смеси определяют глубиной погружения в смесь металлического конуса (конуса СтройЦНИЛ) (63) весом 300 г, высотой 145 мм, диаметром основания 75 мм с углом при вершине 30°. Величина подвижности растворных смесей в см характеризуется погружением конуса в раствор. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляются достаточно подвижными: подвижность растворов для кирпичной кладки равна 9—13 см, растворов для бутовой кладки 1—3 см, а других 4-6 см.

Подвижность растворной смеси находится в прямой зависимости от содержания в ней воды, однако оно не должно превышать определенного предела, выше которого происходит расслаивание растворной смеси. Этот предел определяется цементоводным отношением, а в смешанных растворах — цементовяжущим отношением, т. е. отношение веса вяжущего к весу воды, причем за вес вяжущего принимается вес цемента с добавкой.

15.Если подвижность строительной смеси ниже требуемой то в раствор добавляют воду и цемент 16 Если подвижность строительной смеси выше требуемой то в неё добавляют щебень и песок.

17. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОУДЕРЖИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Водоудерживающую способность определяют путем испытания слоя растворной смеси толщиной 12 мм, уложенного на промокательную бумагу.

Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги взвешивают с погрешностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку, сверху укладывают прокладку из марлевой ткани, устанавливают металлическое кольцо и еще раз взвешивают. Тщательно перемешанную растворную смесь укладывают вровень с краями металлического кольца, выравнивают, взвешивают и оставляют на 10 мин.

Металлическое кольцо с раствором осторожно снимают вместе с марлей.

Промокательную бумагу взвешивают с погрешностью до 0,1 г.

V = [100 – (m2 – m1)/(m4 – m3)]*100,

m1 и m2 - масса фильтровальной бумаги до и после испытаний, г;

m3 - масса прибора без растворной смеси, г;

m4 - масса прибора с растворной смесью, г.

Водоудерживающую способность растворной смеси определяют дважды для каждой пробы растворной смеси и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения.

19. Определение расслаиваемости растворной смеси

Расслаиваемость растворной смеси, характеризующая ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания массы заполнителя в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерам 150х150х150 мм.

Растворную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов размерами 150х150х150мм. После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин.

После вибрирования верхний слой раствора высотой (7,5 ± 0,5) мм из формы отбирают на противень, а нижнюю часть образца выгружают из формы путем опрокидывания на второй противень.

Отобранные пробы растворной смеси взвешивают с погрешностью до 2 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 0,14 мм.

При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления вяжущего. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода.

Отмытые порции заполнителя переносят на чистый противень, высушивают до постоянной массы при температуре 105-110°С и взвешивают с погрешностью до 2 г.

. Содержание заполнителя в верхней (нижней) частях уплотненной растворной смеси V в процентах определяют по формуле

• 

• где т1 -масса отмытого высушенного заполнителя из верхней (нижней) части образца, г;

• m2 - масса растворной смеси, отобранной пробы из верхней (нижней) части образца, г.

Показатель расслаиваемости растворной смеси П в процентах определяют по формуле

• 

где DV - абсолютная величина разности между содержанием заполнителя в верхней и нижней частях образца, %;

åV - суммарное содержание заполнителя верхней и нижней частей образца, %.

4.4.3. Показатель расслоения для каждой пробы растворной смеси определяют дважды и вычисляют с округлением до 1% как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20% от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе растворной смеси.

21) Прочность раствора на сжатие определяют на образцах-кубах размерами 70,7 х 70,7 х 70,7 мм в возрасте, установленном в нормативной документации (или проекте) на данный вид раствора. На каждый срок испытания изготавливают три образца. Для проведения испытания необходимо иметь: разъемные стальные формы с поддоном и без поддонов по ГОСТ 22685, пресс гидравлический, обеспечивающий создание разрушающей нагрузки на образец в диапазоне от 20 до 80% своей шкалы; штангенциркуль; стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм; шпатель.

• Образцы из растворных смесей с подвижностью до 5 см изготавливают в форме с поддоном. Формы заполняют в два слоя. Уплотнение слоев в каждом отделении формы производят 12 нажимами шпателя: 6 нажимов вдоль одной стороны (первый слой) и 6 - в перпендикулярном направлении (второй слой). Избыток раствора срезают вровень с краями стальной линейкой и заглаживают поверхность.

• Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона. Для этого форму устанавливают на постель полнотелого керамического кирпича, покрытую газетной бумагой, смоченной водой. Кирпич должен иметь влажность не более 2% и водопоглощение 10—15% по массе. Для устранения сильных неровностей на постелях кирпичи следует притереть вручную один о другой. Растворную смесь укладывают в форму за один прием с небольшим избытком и уплотняют штыкованием стержнем 25 раз по спирали от стенок формы к центру.

22) Основные показатели качества затвердевшего раствора (бетона):  - прочность на сжатие (кроме клеевых);  - водопоглощение;  - морозостойкость (кроме смесей для внутренних работ);  - прочность сцепления с основанием (адгезия);  - водонепроницаемость (для гидроизоляционных и при необходимости);  - истираемость (для напольных и при необходимости);  - морозостойкость контактной зоны (кроме смесей для внутренних работ). 

23) После освобождения из форм образцы следует до испытания хранить при температуре (20 ± 2) °С с соблюдением следующих условий хранения:

• образцы из смесей на гидравлических вяжущих в течение первых 3 сут должны храниться в камере нормального твердения при относительной влажности воздуха 95—100%, а оставшееся время до испытания — в помещении с относительной влажностью воздуха (65 ± 10)% (из растворов, твердеющих на воздухе) или в воде (из растворов, твердеющих во влажной среде);

• образцы из смесей, приготовленных на воздушных вяжущих, после распалубки следует хранить в помещении при относительной влажности воздуха (65 ± 10)%;

• образцы из смесей с химическими противоморозными добавками и без них для зимних работ должны храниться в формах на открытом воздухе в тех же условиях, что и конструкции. Сверху образцы необходимо укрыть толем или другими рулонными материаламидля предотвращения попадания на них воды или снега. Испытание этих образцов на сжатие должно производиться после 3 ч оттаивания в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора, а также по истечении 28 сут. твердения после их оттаивания и хранения при температуре (20+2) °С. В некоторых случаях, оговоренных проектом производства работ, проводят испытание прочности образцов, твердевших 28 сут. при отрицательной температуре, после их оттаивании в течение 3-6 ч в зависимости от температуры твердения.

24) Для проведения испытаний применяют:            стальной цилиндрический сосуд емкостью 1000  мл 

• весы лабораторные  по ГОСТ 24104-88

стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм;    стальную линейку 400 мм по ГОСТ 427-75.           

Перед испытанием сосуд предварительно взвешивают с погрешностью до 2 г. Затем наполняют растворной смесью с избытком.      

Растворную смесь уплотняют путем штыкования стальным стержнем 25 раз и 5-6 кратным легким постукиванием о стол.      

После уплотнения избыток растворной смеси срезают стальной линейкой. Поверхность тщательно выравнивают вровень с краями сосуда. Стенки мерного сосуда очищают влажной ветошью от попавшего на них раствора. Затем сосуд с растворной смесью взвешивают с точностью до 2 г.      

Обработка результатов       . Плотность растворной смеси  , г/см , вычисляют по формуле      ,

                                                                                                           (1) где   - масса мерного сосуда с растворной смесью, г;               - масса мерного сосуда без смеси, г.

25)-

26)Бетон - искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси, состоящей из вяжущего вещества, крупных и мелких заполнителей, воды

27) При проектировании бетона вначале необходимо установить исходные данные: 1) требуемую, прочность бетона, достигаемую в заданные сроки: для большинства конструкций прочность бетона при сжатии, для дорожного и аэродромного бетона прочность при сжатии и изгибе, для бетона сборных железобетонных конструкций марку по прочности и отпускную прочность; 2) условия твердения бетона в конструкции: время года и средние температуры воздуха, сроки достижения требуемой прочности, способы ухода за бетоном; 3) марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также стойкость к химическим коррозионным воздействиям, для чего необходимо знать условия работы конструкции (ниже постоянного горизонта воды, в зоне переменного уровня, ниже или выше глубины промерзания грунта, агрессивность вод и т. д.) и климатические условия района строительства; 4) конфигурацию, вид, массивность конструкции и степень армирования; 5) имеющиеся для бетона материалы, все их физико-механические характеристики; 6) способы и дальность транспортировки бетонной смеси; 7) имеющиеся механизмы для уплотнения бетонной смеси.

28)-