
- •Введение
- •2. Сырье для получения полиамида 6.
- •3. Основы химии и технологии получения полиамидов.
- •3.1 Классификация и номенклатура
- •3.2. Промышленное производство полиамида
- •3.2.1 Метод поликонденсации
- •3.2.2. Метод поликонденсации диаманов
- •4. Свойства полиамидов.
- •5. Переработка полиамидов.
- •6. Применение полиамидов.
- •7. Список используемой литературы.
Введение
Полиамиды — пластмассы на основе линейных синтетических высокомолекулярных соединений, содержащих в основной цепи амидные группы —CONH—. Полиамиды используются в машиностроении, автомобильной промышленности, текстильной промышленности, медицине и других областях.
Полиамид - новый класс термостойких полимеров, ароматическая природа молекул которых определяет их высокую прочность вплоть до температуры разложения, химическую стойкость, тугоплавкость. К полиамидам относится как синтетические, так и природные полимеры, содержащие амидную группу -CONH2 или -CO-NH-. Из синтетических полиамидов практическое значение имеют алифатические и ароматические полиамиды. Алифатические полиамиды являются гибкоцепными кристаллизующимися (Скр=40-70%) термопластами. Полиамиды - гидрофильные полимеры, их водопоглощение достигает нескольких процентов (иногда до 8) и существенно влияет на прочность и ударную вязкость. Наибольшее значение имеют полиамиды общих формул [-HNRNHOCR'CO-]n и [-HNR"CO-]n, где R,R'=Alk, Ar, R"=Alk.
При повышенных температурах полиамиды деструктируются кислотами, щелочами, аминами. Полиамиды характеризуются высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения, хорошим электроизоляционными и прочностными свойствами. Водород амидной группы способен замещаться на алкильные и другие радикалы, N-замещенные полиамиды обладают низкой степенью кристалличности и относительно невысокими температурами плавления.
Существует два вида полиамида 6:
- ПОЛИАМИД ПА6-ЛТ-СВУ4 - стеклонаполненная термостабилизированная, ударопрочная полиамидная композиция, стойкая к действию масел и бензина. ПА6-ЛТ-СВУ4 рекомендуется для изготовления корпусных деталей электро - и пневмоинструментов, строительно-отделочных и других машин, работающих в условиях ударных нагрузок и вибраций.
- ПОЛИАМИД ПА6-ЛПО-Т18 – тальконаполненный окрашенный пластифицированный композиционный материал ПА6-ЛПО-Т18 отличается повышенной стабильностью размеров, стойкостью к деформации, износостойкостью. Рекомендуется для изготовления деталей конструкционного, антифрикционного и электротехнического назначения, требующих повышенной размерной точности. При переработке обеспечивает низкий износ литьевых машин и оснастки. [ 1 ]
ПА-6 наиболее распространенный в России конструкционный термопласт. Материал имеет отличную масло-бензостойкость и стойкость к углеводородным продуктам, отличные механические свойства, которые обеспечивают широкое применение ПА-6 в автомобильной, нефтедобывающей промышленности, в других видах транспорта, для изготовления ручного инструмента и т.д.
ПА-6 отличается сравнительно высоким влагопоглощением, которое ограничивает его применение во влажных средах для изготовления ответственных изделий.
Ведущая роль полиамида-6 и композиций на его основе на российском рынке конструкционных термопластов обусловлена прежде всего наличием на территории бывшего СССР построенных еще до 1991 года мощностей по производству базового ПА-6.
Предприятия, занимающиеся производством полиамида-6, различают несколько разновидностей этого материала. Во-первых, так называемый «полиамид-6-блестящий», иначе говоря - первичный (ОСТ 6-06-С9-93). Это продукт гидролитической полимеризации Е-капролактама, который выпускается в виде гранул от белого до светло-желтого цвета. На российском рынке представлены все ходовые марки этого полимера, которые отражены во второй части исследования.
Технические характеристистики полиамида – 6 первичного нетермостабилизированного
Наименование показателя |
Ед. изм |
Значение показателя |
|
|||||
низковязкий |
высоковязкий (пищевой) |
|
||||||
Внешний вид и цвет |
|
гранулы натурального цвета |
гранулы натурального цвета |
|
||||
Размер гранул — диаметр — длина |
мм |
2,0 ÷ 4,0 1,5 ÷ 4,0 |
2,0 ÷ 4,0 1,5 ÷ 4,0 |
|
||||
Относительная вязкость, в пределах (серная кислота, 96 ± 0,15 %, 25 ± 0,1 °С) |
|
2,70±0,06 |
3,33±0,02 |
|
||||
Массовая доля влаги, не более (лампа ИКЗ-220-500, 20 мин) |
% |
0,2 |
0,1 |
0,2 |
0,1 |
|
||
Массовая доля экстрагируемых веществ, не более (5 г, 8 ч, аппарат Сокслета) (ГОСТ 17824) |
% |
0,49* 1,17* |
0,49* не определяется |
|
||||
Массовая доля непрорубленных гранул длиной до 20 мм, не более |
% |
0,5 |
0,5 |
|
||||
Масса упаковочного места |
кг |
30±1% (a) |
30±1% (b) |
30±1% (a) |
30±1% (b) или 0,3 |
|
||
900-1100 (c) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
*Среднестатистические фактические показатели *Данные ОАО «Гродно-Химволокно» [6]
Таблица №1