
- •Технологические процессы автоматизированного производства
- •220700.62 - «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •Техника безопасности при работе в лаборатории
- •Общие правила техники безопасности
- •Правила техники безопасности при работе с электроприборами
- •Правила техники безопасности при работе с клеями
- •Изучение размерно-качественных характеристик лесоматериалов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Изучение размерно-качественных характеристик пиломатериалов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Изучение свойств клеев
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Склеивание фанеры
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Испытание фанеры
- •Материалы, оборудование и приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Прессование древесностружечных плит
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы:
- •Испытание древесностружечных плит
- •1. Отбор образцов для испытаний физико-механических свойств дСтП
- •2. Испытание механических свойств древесностружечных плит
- •2.1. Определение предела прочности при изгибе Материалы, оборудование и приборы
- •Проведение испытания
- •2.2. Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты Материалы, оборудование и приборы
- •Проведение испытаний
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Облицовывание щитов
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Определение точности обработки деталей
- •Материалы, оборудование, приборы
- •Порядок выполнения работы
- •Дополнительная литература
- •220700.62 - «Автоматизация технологических процессов и производств»
- •394087, Г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
Материалы, оборудование и приборы
1. Материалы: фанера, изготовленная в лабораторных условиях.
2. Оборудование и приборы: испытательная машина по ГОСТ 7855-74 с максимальным разрушающим усилием до 5000 Н (500 кгс); приспособление для закрепления образцов; штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм; стакан диаметром 150 мм для замачивания образцов.
Порядок выполнения работы
Методика определения прочности при скалывании по клеевому слою следующая:
1. Из склеенного листа фанеры вырезать 6 образцов для определения прочности при скалывании по клеевому слою. Образцы вырезаются вдоль волокон наружного слоя. Форма и размеры образцов для испытаний приведены на рис. 12.
Рис. 12. Форма и размеры образца фанеры для испытания
на скалывание по клеевому слою
Скалывание должно производиться по наиболее удаленному от обеих поверхностей клеевому слою как обладающему наименьшей прочностью, т.к. в этих клеевых швах при склеивании создаются худшие условия: повышенная влажность, более низкая температура и т.п. Это обеспечивается за счет глубины прорези, которая должна доходить до центрального слоя шпона с продольным направлением волокон.
2. В зависимости от вида клея образцы прокипятить в течение 1 часа в воде или вымочить при 20С в воде в течение 24 ч.
Рис. 13. Схема испытания образца фанеры на скалывание по клеевому слою:
1 – захват; 2 – образец; 3 – упор; 4 – упорная планка
3. Произвести испытания на испытательной машине в специальном приспособлении (рис.13).
Предел прочности при скалывании по клеевому слою (ск МПа (кгс/см2)), вычисляется по формуле:
,
(2)
где Р- максимальная нагрузка, Н (кгс);
b – ширина образца, м (см);
l - длина скалываемой плоскости, м (см).
Ширину образцов измеряют с точностью до 0,1 мм посередине длины каждой скалываемой плоскости и принимают как среднее арифметическое двух величин.
Длину скалываемых поверхностей измеряют с точностью до 0,1 мм вдоль кромок каждой скалываемой плоскости и принимают как среднее арифметическое четырех величин.
4. Результаты испытания занести в табл. 3 и обработать их.
Таблица 3
№ образца |
Марка фанеры/ порода древесины |
Состояние образца |
Размеры площади скалывания см (м) |
Рmах Н (кгс) |
ск МПа (кгс) |
[ск] МПа ( кгс) |
Характер разрушения |
|||||
l |
b |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Оценить соответствие испытанных образцов фанеры требованиям стандартов по пределу прочности при скалывании по клеевому слою.