Материалы, оборудование, приборы

1. Материалы: шпон лущеный, карбамидоформальдегидная смола, хлористый аммоний.

2. Оборудование и приборы: влагомер, линейка металлическая, штангенциркуль, весы, секундомер, лабораторный клеильный пресс, клеевые вальцы (кисть).

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с устройством лабораторного клеильного пресса и с правилами техники безопасности при работе на прессе.

2. Выбрать режим склеивания фанеры в соответствии с заданной толщиной и слойностью фанеры, видом применяемого связующего.

3. Приготовить рабочий раствор клея.

4. Приготовить шпон для наружных и внутренних слоев. Измерить толщину шпона.

5. Отрегулировать с помощью приборов температуру, давление при склеивании и продолжительность выдержки при склеивании пакета в лабораторном прессе.

6. Нанести рабочие растворы связующего на определенные листы шпона при среднем расходе клея 110-130 г/м². Конечная влажность намазанных смолой листов шпона должна быть 10±2 %.

7. Сформировать пакеты фанеры.

8. Произвести склеивание фанеры в лабораторном прессе. С помощью секундомера определить продолжительность отдельных этапов цикла склеивания фанеры (загрузка пакета, смыкание плит пресса, подъем давления, выдержка при рабочем давлении, снижение давления, размыкание плит пресса, выгрузка).

9. Составить диаграмму изменения давления при склеивании фанеры.

10. Визуально определить качество фанеры. Измерить ее толщину.

Содержание отчета

1. Наименование и цель работы.

2. Влажность шпона, порода, толщина.

3. Слойность фанеры, вид и рецепт применяемого клея.

4. Режим склеивания фанеры.

5. Диаграмма изменения давления при склеивании фанеры.

6. Выводы.

Контрольные вопросы

1. Что такое фанера?

2. Способы производства фанеры.

3. Влажность шпона, порода древесины, толщина.

4. Клея в производстве фанеры.

5. От чего зависят параметры склеивания фанеры?

6. Правила формирования пакета.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5

Испытание фанеры

Цель работы: ознакомиться с методикой определения предела прочности при скалывании по клеевому слою клееной слоистой древесины (фанеры).

Для всех клееных слоистых древесных материалов (фанеры общего и специального назначения, древесных слоистых пластиков, столярных и фанерных плит) проводятся испытания на прочность склеивания.

Прочность склеивания этих материалов зависит от многих факторов: от качества применяемого лущеного шпона, вида и свойств клея, режимов склеивания и т. п.

Прочность склеивания характеризуется пределом прочности при скалывании по клеевому слою. Отбор и подготовка образцов, их испытание ведется в соответствии со стандартами ГОСТ 9620-94 и ГОСТ 9624-93.

Допускаемые значения пределов прочности при скалывании по клеевому слою приводятся в соответствующих стандартах на клееные слоистые материалы из древесины.

Испытания образцов клееных слоистых материалов в зависимости от вида применяемых клеев производятся при определенных температурно-влажностных условиях.

Так образцы фанеры, склеенной фенолформальдегидными клеями, испытываются после кипячения в воде в течение 1 часа, склеенной карбамидоформальдегидными клеями – после вымачивания в воде при температуре 20С в течение 24 часов, а склеенной альбуминоказеиновыми клеями – в сухом состоянии и после кипячения в воде в течение 1 часа.