Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка ТПАП - бакалавры Ефимова Пономаренко....docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.01.2020
Размер:
1.01 Mб
Скачать

Материалы, оборудование, приборы

1. Материалы: пиломатериалы хвойных и лиственных пород.

2. Оборудование и приборы: рулетка, штангенциркуль.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с условиями ГОСТ 8486-86 »Пиломатериалы хвойных пород» и ГОСТ 2995-83 «Пиломатериалы лиственных пород».

2. Осуществить осмотр пиломатериалов и с помощью необходимых измерительных инструментов произвести их обмер.

3. Нарисовать эскизы досок.

4. Замерить фактические размеры пиломатериалов: толщину, ширину и длину. Результаты замеров записать в отчет.

5. Определить объем каждой доски по таблице объемов (ГОСТ 5306-83).

6. Произвести осмотр и обмер сортообразующих пороков, подсчитать их количество, результаты записать в отчет.

7. Определить сорт пиломатериалов, составить условное обозначение.

Содержание отчета

1. Наименование и цель работы.

2. Основные сведения о пилопродукции, элементы и размеры.

3. Качество пилопродукции.

4. Результаты осмотра и обмера пиломатериалов. Результаты осмотра и обмера сортообразующих пороков. Сорт пиломатериала.

5. Выводы.

Контрольные вопросы

1. Что такое пилопродукция, пиломатериалы?

2. Какие элементы имеет пилопродукция?

3. Как классифицируются пиломатериалы по размерам?

4. Какими размерами характеризуются пиломатериалы. Каковы правила обмера?

5. Что такое обзол?

6. Какие сорта имеют пиломатериалы?

7. Какой должна быть маркировка пиломатериалов?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

Изучение свойств клеев

Цель работы: изучение основных свойств клеев.

Клеями принято называть такие вещества, которые при нанесении их тонким слоем на соединяемые поверхности материалов образуют при определенных условиях твердый и прочный слой, скрепляющий эти материалы.

От вида и свойств клея во многом зависит свойства, качество, долговечность, внешний вид и стоимость клеевых материалов. Требуемое качество изделий достигается лишь при строгом выполнении режимов склеивания и соблюдении норм расхода клеевых материалов.

Режимы склеивания составляют исходя из свойств применяемых клеев, поэтому каждая партия клеевых материалов должна подвергаться испытаниям, при проведении которых ставятся две основные задачи:

1. Проверка соответствия свойств испытываемого материала нормам технических условий на этот материал;

2. Определение и анализ технических свойств данной партии клеевого материала для соответствующего учета их при разработке и уточнении режимов склеивания.

Основные свойства клеев: вязкость, массовая доля сухого остатка (концентрация), время желатинизации при 100 оС, время желатинизации при 20 оС, концентрация водородных ионов (рН).

Изучим основные свойства клеев на примере карбамидоформальдегидных смол.

ИСПЫТАНИЕ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Карбамидоформальдегидные смолы широко применяются в деревообрабатывающей промышленности. Их используют для производства мебели, фанеры, древесностружечных плит, столярно-строительных изделий, строительных деталей и конструкций, музыкальных инструментов, спортивного инвентаря и других материалов.

Достоинства карбамидоформальдегидных смол: высокая адгезионная способность к древесине, большая скорость отверждения, достаточная водостойкость, достаточная прочность, невысокая токсичность (в сравнении с фенолоформальдегидной смолой), бесцветный клеевой шов, широкая сырьевая база, сравнительно невысокая стоимость.

Обозначение смол состоит из прописных букв химического наименования смолы - КФ, букв обозначения основного свойства (Б - быстроотверждающаяся, Ж – жизнеспособная, О – общего назначения, МТ - малотоксичная) и букв назначения (Ф – для фанерного производства, М – для мебельногопроизводства, П – для изготовления плит).

Например: КФ-О(Ф) – карбамидоформальдегидная смола общего назначения для производства фанеры; КФ-Ж(М) - карбамидоформальдегидная смола жиснеспособная для производства мебели.

Карбамидоформальдегидные смолы, выпускаемые отечественной промышленностью, стандартизируются ГОСТ 14231-88.

Испытания карбамидоформальдегидных смол производят по следующим основным показателям:

  • массовая доля сухого остатка;

  • вязкость;

  • концентрация водородных ионов, рН;

  • массовая доля свободного формальдегида;

  • время желатинизации при 100 оС;

  • время желатинизации при 20 оС;

  • смешиваемость с водой;

  • клеящие свойства.