
- •Состав, химические связи и строение (структура) материалов, их влияние на свойства и применение изделий.
- •Классификация строительных материалов по назначению, виду материала, способу получения.
- •? Используемое сырье, преимущества безотходной технологии при производстве строительных материалов.
- •? Свойства, оценка качества и долговечность строительных материалов.
- •Физические свойства: средняя (насыпная) и истинная плотность, общая пористость.
- •Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •Акустические свойства: звукопоглощение, звукоизоляция.
- •Теплофизические cвойства: теплопроводность, теплоемкость, жаростойкость, термостойкость, огнеупорность, огнестойкость. Пожаротехнические показатели.
- •Химические cвойства: растворимость, кристаллизация, химическая активность, соле-, кислото-, щелочестойкость.
- •Механические и технологические свойства.
- •Радиационная стойкость и безопасность строительных материалов.
- •Контроль качества строительных материалов.
- •Понятие о стандартизации и сертификации в стройиндустрии
- •Структура, химический состав древесины.
- •Основные свойства древесины.
- •Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •Пороки и дефекты древесины.
- •Назначение строительных материалов на оcнове древесного и растительного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь..
- •Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки.
- •Классификация керамических материалов и изделий.
- •Формование керамических материалов и изделий.
- •Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •Пористо-пустотелые изделия из керамики.
- •Характеристики пористого кирпича
- •Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •Классификация полимеров по способу получения.
- •? Состав полимерных материалов, назначение компонентов.
- •Положительные и отрицательные свойства полимерных материалов, способы повышения качества и долговечности.
- •Технология получения, свойства и назначение полимерных материалов. Технология получения полимеров методом поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией
- •Сырье, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •Свойства стекол, способы их регулирования.
- •Классификация и применение стеклоизделий
- •Дёготь, состав и структура.
- •Битум, состав и структура.
- •Свойства, способы повышения долговечности изделий из органических (черных) вяжущих.
- •Вязкость битумов
- •Температура размягчения
- •Применение битумных вяжущих
- •Показатели качества органических (черных) вяжущих.
- •Классификация и применение битумных материалов: кровельные, гидроизоляционные и антикоррозионные материалы.
- •Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •Гипсовые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Свойства гипсовых вяжущих веществ
- •Известковые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Способы повышения водостойкости гипсовых и известковых строительные материалов и изделий.
- •Магнезиальное вяжущее: технология получения, свойства, применение.
- •Технология получения жидкого стекла, его свойства и применение.
- •Способы снижения расхода высокоэнергоемкого вяжущего – цемента.
- •Энергозатраты при производстве строительных материалов.
- •Способы снижения энергозатрат при строительстве и эксплуатации строительных объектов.
- •Экологические проблемы в строительном комплексе.
- •Нет данных…
- •Строительные материалы и изделия из отходов производства: виды, технология получения, применение.
- •Современное состояние и перспективы развития производства и применения строительных материалов и изделий
Контроль качества строительных материалов.
Контроль качества материалов и изделий проводят по разработанным нормам, требованиям и правилам. Все материалы и изделия выпускают по Техническим нормативным правовым актам (ТНПА) по строительству: межгосударственным стандартам (ГОСТ), СТБ-ЕН или стандартам Беларуси (СТБ). Подтверждение качества продукции производится путем её сертифицирования органами Госстандарта с выдачей сертификата соответствия. В последнее время получает развитие и сертификация видов работ.
В зависимости от контролируемого производственного этапа различают контроль входной, технологический и приемочный.
Входной контроль включает проверку соответствия поступающих материалов и изделий установленным требованиям.
Технологический контроль состоит в проверке соответствия установленным требованиям температуры, давления, времени выдерживания, тщательности перемешивания и других показателей технологического процесса.
Приемочный контроль заключается в проверке соответствия готовых изделий требованиям стандартов или технических условий.
Качество цемента можно определить по дате изготовления и сроку его хранения. По внешним признакам цемент считается качественным, если нет окомкования. Начало процесса окомкования проверяется на ощупь: если взять цемент в кулак и сжать его, то вежеизготовленный сразу «вытечет» между пальцами, а лежалый образует комок, поскольку он уже набрал влаги. Такой цемент использовать не рекомендуется. Хранить цемент следует в сухих закрытых сараях на сухих деревянных полах, приподнятых над землей на 20...50 см и застеленных одним слоем рубероида. Особенно требовательны к условиям хранения высокомарочные цементы, которые из-за тонкости помола быстро окомковываются и теряют активность. Места, где хранится цемент, должны быть защищены не только от сырости, но и от усиленного обмена воздухом, особенно от сквозняков.
Качество кирпича считается хорошим, если при падении на твердое основание с высоты 1,5 м он не разбивается на мелкие кусочки. О качестве кирпича можно судить и по цвету: 1. бледно-розовый цвет говорит о недожоге, такой кирпич непрочен и сильно впитывает воду; 2. красный — нормального качества, твердый и прочный; 3. бурый с трещинами и стекловидной поверхностью - пережженный (железняк), он почти не впитывает воду и плохо вяжется со строительным раствором.
Качество извести определяют по вязкости раствора, состоящего из из извести и песка в пропорции 1:3. На этом растворе складывается столбик из 7 красных полнотелых кирпичей. Через 4 дня столбик осторожно поднимают вверх за верхний кирпич. Если столбик не разрушится, то известь считается хорошего качества. Гашеную известь лучше всего хранить в виде известкового теста, залитого сплошным слоем воды на 5...10 см.
Качество строительного раствора определяют по основным свойствам, пластичности и однородности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, тогда как жесткий образует разрывы. Сцепление кирпича с раствором должно происходить по всей поверхности; наличие «чистых» мест на кирпиче указывает на недостаточную пластичность и однородность. Однородность раствора достигается тщательным перемешиванием. Соотношение цемента и песка — 1:3.
Качество бутового камня определяют ударом молотка: 1. звонкий звук получается при хорошем качестве бута; 2. глухой звук — при наличии примесей глины и других пород. Бутовый камень низких марок от одного удара молотка массой 1 кг разбивается в щебень.
Качество камня можно определить и таким способом: если куски после насыщения их водой размягчаются или разламываются на части, то он считается непригодным для кладки.
Качество глины зависит от ее жирности, которую проверяют на ощупь, растиранием глины между пальцами. Глина считается жирной, если при разминании в ней не ощущается песок. Жирность можно определить, скатав между ладонями жгутик из глины толщиной 1,5...2,0 см и длиной 15...20 см. Жгутик из тощей глины (суглинка) при растяжении за оба конца мало растягивается и дает неровный разрыв. Глина средней пластичности вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15...20% от диаметра жгутика, жгутик из пластичной глины вытягивается плавно и постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы. Для определения жирности различных глин скатывают шарики диаметром 4...5 см, которые высушивают в одинаковых условиях. Большое количество трещин на поверхности шарика указывает на наиболее жирную глину.
Качество землебита. Землебит готовят из различных грунтов, пригодность которых можно определить следующим образом. В ведро без дна слоями по 10...12 см насыпают грунт, причем каждый слой трамбуют до тех пор, пока трамбовка не начнет отскакивать. Наполнив таким образом ведро грунтом, поднимают его вместе с подкладкой и опрокидывают на ровную поверхность. Получившийся конус предохраняют от дождя, ветра, солнца в течение 8...12 суток. За это время конус не должен коробиться, давать трещин. Если через 2 недели конус, падая с метровой высоты, не разобьется и выдержит давление на сжатие не менее 15 кг/см2, то это свидетельствует о высоком качестве грунта. Образование трещин говорит о том, что грунт жирный.