- •Состав, химические связи и строение (структура) материалов, их влияние на свойства и применение изделий.
- •Классификация строительных материалов по назначению, виду материала, способу получения.
- •? Используемое сырье, преимущества безотходной технологии при производстве строительных материалов.
- •? Свойства, оценка качества и долговечность строительных материалов.
- •Физические свойства: средняя (насыпная) и истинная плотность, общая пористость.
- •Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •Акустические свойства: звукопоглощение, звукоизоляция.
- •Теплофизические cвойства: теплопроводность, теплоемкость, жаростойкость, термостойкость, огнеупорность, огнестойкость. Пожаротехнические показатели.
- •Химические cвойства: растворимость, кристаллизация, химическая активность, соле-, кислото-, щелочестойкость.
- •Механические и технологические свойства.
- •Радиационная стойкость и безопасность строительных материалов.
- •Контроль качества строительных материалов.
- •Понятие о стандартизации и сертификации в стройиндустрии
- •Структура, химический состав древесины.
- •Основные свойства древесины.
- •Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •Пороки и дефекты древесины.
- •Назначение строительных материалов на оcнове древесного и растительного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь..
- •Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки.
- •Классификация керамических материалов и изделий.
- •Формование керамических материалов и изделий.
- •Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •Пористо-пустотелые изделия из керамики.
- •Характеристики пористого кирпича
- •Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •Классификация полимеров по способу получения.
- •? Состав полимерных материалов, назначение компонентов.
- •Положительные и отрицательные свойства полимерных материалов, способы повышения качества и долговечности.
- •Технология получения, свойства и назначение полимерных материалов. Технология получения полимеров методом поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией
- •Сырье, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •Свойства стекол, способы их регулирования.
- •Классификация и применение стеклоизделий
- •Дёготь, состав и структура.
- •Битум, состав и структура.
- •Свойства, способы повышения долговечности изделий из органических (черных) вяжущих.
- •Вязкость битумов
- •Температура размягчения
- •Применение битумных вяжущих
- •Показатели качества органических (черных) вяжущих.
- •Классификация и применение битумных материалов: кровельные, гидроизоляционные и антикоррозионные материалы.
- •Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •Гипсовые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Свойства гипсовых вяжущих веществ
- •Известковые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Способы повышения водостойкости гипсовых и известковых строительные материалов и изделий.
- •Магнезиальное вяжущее: технология получения, свойства, применение.
- •Технология получения жидкого стекла, его свойства и применение.
- •Способы снижения расхода высокоэнергоемкого вяжущего – цемента.
- •Энергозатраты при производстве строительных материалов.
- •Способы снижения энергозатрат при строительстве и эксплуатации строительных объектов.
- •Экологические проблемы в строительном комплексе.
- •Нет данных…
- •Строительные материалы и изделия из отходов производства: виды, технология получения, применение.
- •Современное состояние и перспективы развития производства и применения строительных материалов и изделий
Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
Керамзит - это стройматериал, который используют как заполнитель в легком бетоне или в качестве засыпки в конструкции здания, имеющей звукоизоляционное и теплоизоляционное назначение. Керамзит выглядит как гравий или щебень. Этот материал получается при обжиге в печах при постоянном вращении глинистых пород, имеющих свойство вспучиваться при резком повышении температуры до 1300°С в течение примерно получаса. Керамзитовое зерно похоже на стекловидную пористую массу, покрытую оболочкой. В зависимости от того, какими характеристиками обладает зерно, определяется качество керамзитового гравия. Оно может быть трех размеров: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. В соответствии с этим, керамзитовый гравий делится на три фракции. Те зерна, размер которых не превышает 5 мм, относятся к керамзитовому песку.
Также керамзитовый гравий имеет марку, которая может быть от 150 до 800. Зависит она от объемного насыпного веса (кг/м³). Поглощение воды керамзитовым гравием не должно превышать 20%, а морозоустойчивость должна сохранятся в течение не менее двадцати пяти циклов.
(Керамзитовый гравий получают путем обжига гранул, приготовленных из вспучивающихся глин. заполнитель насыпной плотностью 250—800 кг/м3. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу, придает ей высокую прочность. В процессе обжига (до 1200 °С) легкоплавкая глина переходит пиропластическое состояние и вспучивается вследствие выделения внутри каждой гранулы газообразных продуктов. Они образуются при дегидратации слюдистых минералов и выгорании органических примесей. Вспучиванию способствует выделение СO2в реакции восстановления окиси железа до закиси, протекающей при обжиге в восстановительной среде (содержащей СО):
Fe2O3 + СO=СO2 + -f-2FeO.)
Керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя.
Керамзитовый песок (зерна до 5 мм) получают при производстве керамзитового гравия (правда, в небольших количествах), а также по методу кипящего слоя, обжигом глиняных гранул во взвешенном состоянии. Кроме того, его можно получать дроблением зерен гравия размером более 40 мм и сваров.
Керамзитовый гравий состоит из округлых частиц с оплавленной оболочкой и пористым составом внутри. Легкоплавкие глинистые породы вспучивают при высокой температуре в печах с постоянным вращением, и таким образом получается керамзитовый гравий. Частицы гравия могут быть размером от 5 мм до 40 мм. Керамзитовый гравий характеризуется такими свойствами как огнестойкость, морозоустойчивость, водонепроницаемость и отсутствие примесей, которые вредны для цемента. Его чаще всего используют в качестве заполнителя при производстве легкого бетона.
Керамзитовый щебень получается путем дробления наиболее крупных частей вспученного керамзита. Размеры частиц керамзитового щебня от 5 до 40 мм, форма – угловатая. Щебень также используют в качестве заполнителя для легкобетонных конструкций.
Керамзитовый песок выделяют при обжиге глинистой мелочи или путем дробления больших частей керамзита в шахтных печах. Размеры его частиц не превышают 5 мм. Песком заполняют легкие бетоны или примешивают его в растворы.