
- •Состав, химические связи и строение (структура) материалов, их влияние на свойства и применение изделий.
- •Классификация строительных материалов по назначению, виду материала, способу получения.
- •? Используемое сырье, преимущества безотходной технологии при производстве строительных материалов.
- •? Свойства, оценка качества и долговечность строительных материалов.
- •Физические свойства: средняя (насыпная) и истинная плотность, общая пористость.
- •Гидрофизические свойства строительных материалов.
- •Акустические свойства: звукопоглощение, звукоизоляция.
- •Теплофизические cвойства: теплопроводность, теплоемкость, жаростойкость, термостойкость, огнеупорность, огнестойкость. Пожаротехнические показатели.
- •Химические cвойства: растворимость, кристаллизация, химическая активность, соле-, кислото-, щелочестойкость.
- •Механические и технологические свойства.
- •Радиационная стойкость и безопасность строительных материалов.
- •Контроль качества строительных материалов.
- •Понятие о стандартизации и сертификации в стройиндустрии
- •Структура, химический состав древесины.
- •Основные свойства древесины.
- •Способы повышения огне- и биостойкости древесины.
- •Пороки и дефекты древесины.
- •Назначение строительных материалов на оcнове древесного и растительного сырья: конструкционные и отделочные, теплоизоляционные и акустические, погонажные и столярные.
- •Безотходная технология при производстве строительных материалов на основе древесины.
- •Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
- •Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
- •Виды каменных изделий: блоки и камни для стен, плиты для облицовки сооружений, ступени, изделия для устройства полов, профильные изделия.
- •Виды каменных рыхлых материалов: песок, гравий, гравийно-песчаная смесь..
- •Получение щебня из гравия. Использование отходов камнедробления и камнепиления.
- •Сырье для производства керамических материалов и изделий. Отощающие добавки.
- •Классификация керамических материалов и изделий.
- •Формование керамических материалов и изделий.
- •Сушка и обжиг глин. Структура керамического черепка.
- •Управление структурой и свойствами керамических изделий.
- •Пористо-пустотелые изделия из керамики.
- •Характеристики пористого кирпича
- •Кирпич и камни керамические. Крупноразмерные блоки. Стеновые сборные панели из кирпича и керамических камней для индустриального строительства.
- •Санитарно-технические изделия, керамические канализационные и дренажные трубы.
- •Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок.
- •Пористые заполнители из глин: сырьё, свойства, технология получения.
- •Классификация полимеров по способу получения.
- •? Состав полимерных материалов, назначение компонентов.
- •Положительные и отрицательные свойства полимерных материалов, способы повышения качества и долговечности.
- •Технология получения, свойства и назначение полимерных материалов. Технология получения полимеров методом поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией
- •Сырье, технология получения изделий различного назначения из стекла.
- •Свойства стекол, способы их регулирования.
- •Классификация и применение стеклоизделий
- •Дёготь, состав и структура.
- •Битум, состав и структура.
- •Свойства, способы повышения долговечности изделий из органических (черных) вяжущих.
- •Вязкость битумов
- •Температура размягчения
- •Применение битумных вяжущих
- •Показатели качества органических (черных) вяжущих.
- •Классификация и применение битумных материалов: кровельные, гидроизоляционные и антикоррозионные материалы.
- •Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации изделий.
- •Гипсовые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Свойства гипсовых вяжущих веществ
- •Известковые вяжущие: технология получения, свойства, применение.
- •Способы повышения водостойкости гипсовых и известковых строительные материалов и изделий.
- •Магнезиальное вяжущее: технология получения, свойства, применение.
- •Технология получения жидкого стекла, его свойства и применение.
- •Способы снижения расхода высокоэнергоемкого вяжущего – цемента.
- •Энергозатраты при производстве строительных материалов.
- •Способы снижения энергозатрат при строительстве и эксплуатации строительных объектов.
- •Экологические проблемы в строительном комплексе.
- •Нет данных…
- •Строительные материалы и изделия из отходов производства: виды, технология получения, применение.
- •Современное состояние и перспективы развития производства и применения строительных материалов и изделий
Классификация горных пород. Влияние условий образования на химический состав и свойства горных пород.
Изверженные (магматические) породы ¾ образовались в результате застывания магмы на поверхности земли (излившиеся или эффузивные породы) или в толще земной коры (глубинные или интрузивные породы).
(Гранит ,Габбро ,Базальт ,Вулканический туф )
Осадочные породы образовались из изверженных в результате их разрушения под действием ветра, температуры, воды, жизнедеятельности животных и растительных организмов.(Песчаник , Известняк , Известняки-ракушечники , Трепел , Гипс )
Метаморфические породы образовались из изверженных или осадочных пород под воздействием геологических факторов (высокой температуры, давления, а иногда и химических процессов).(Мрамор,Кварцит )
Природные каменные материалы. Причины разрушения изделий из горных пород, способы защиты.
Большой объем добываемых горных пород составляют так называемые нерудные строительные материалы.
Щебень – остроугольные обломки размером от 5 до 150 мм, образующиеся при выветривании горных пород (природный) или полученные в результате их добычи буровзрывным способом и последующего дробления.
Гравий – продукт естественного разрушения и перемещения скальных горных пород, представляет собой окатанные обломки размером от 5 до 150 мм. В зависимости от происхождения он может быть речным, озерным, морским и ледниковым.
Песчано-гравийная смесь состоит из песка размером до 5 мм и гравия (15 – 75 %).
Бутовый камень получают из осадочных пород взрывным способом и методом скола.
Стеновые камни из горных пород получают методом распиловки и применяют для кладки наружных стен и перегородок.
Крупные блоки выпиливают с помощью механизмов из массива горных пород непосредственно в карьерах или нарезают из добытых предварительно блоков-заготовок.
Облицовочные пиленые материалы в виде шлифованных и полированных плит из гранита, лабрадорита, мрамора применяют для наружной и внутренней облицовки стен, покрытия полов, изготовления ступеней в общественных и уникальных зданиях.
К теплоизоляционным и акустическим относятся изделия, полученные на основе минеральной ваты. Минеральная вата представляет собой механическую смесь искусственно полученных коротких волокон.
Причины разрушений:
Многочисленные факторы, способствующие разрушению горных пород, можно разбить на три группы: физические — колебания температуры, растворяющее действие воды, расширяющее действие воды при замерзании, механическое воздействие песчаных частиц, перенесенных ветром; химические — гидролитическое действие воды, растворяющее ее действие при наличии в ней газов и кислот, действие различных газов, находящихся в атмосферном воздухе; органическое выветривание — влияние жизнедеятельности некоторых низших организмов (лишайников, грибов).
Для предохранения изделия из горных пород от разрушения принимают ряд мер: выбирают такую горную породу, которая была бы достаточно устойчивой в течение сроков нормальной службы сооружения; используют конструктивную защиту — придают изделиям ровную и гладкую поверхность путем шлифования и полирования, чтобы агрессивная среда не могла задерживаться на них; повышают стойкость путем пропитывания поверхностного слоя на достаточную глубину составами, затрудняющими проникновение в него воды и газов; в результате на поверхности образуются трудно- растворимые в воде вещества.
Эффективные средства предохранения камня от коррозии: 1) пропитка поверхности растворами магниевых, цинковых и других солей кремнефтористоводородной кислоты или растворами лтой кислоты (флгоатирование) с предварительной обработкой поверхности раствором извести или без обработки (для известняков, мраморов); 2) покрытие органическими веществами — битумом, дегтем и др.; 3) пропитка растворимым стеклом и хлористым кальцием, в результате чего на поверхности камня образуются нерастворимые соединения силиканата кальция и кремнекислоты, закрывающие поры; 4) обработка поверхности камня синтетическими полимерами.
Технология получения, свойства и применение материалов и изделий из природного камня. Разработка месторождений облицовочного камня складывается из трех основных последовательно выполняемых процессов: вскрытия месторождения, подготовительных работ по созданию необходимых обнажений и уступов и собственно работ по добыче. Добыточные работы включают отделение от массива монолитов или блоков, разделку монолитов на блоки, погрузку и транспортировку блоков и отходов. Добыча блоков камня имеет особенность, которая заключается в том, что в процессе добычи должны полностью сохраняться природные качества камня. Резку пород осуществляют камнерезными машинами с режущими дисками или кольцевыми фрезами, канатными пилами или врубовыми машинами, которые в основном применяют для добычи мягких и средней твердости пород камня — мраморов, известняков, ракушечников, вулканических туфов, доломитов. При добыче камня используют и буровые камнерезные агрегаты. К способам разрушения пород ударом относят буроклиновый и ударно-врубовой, а к способам разрушения взрывом буровзрывной способ, который применяют в основном для добычи твердых пород камня. К способам разрушения пород нагревом относят термоструйный способ, который применяют для добычи блоков каменных пород, содержащих кварц, так как они довольно быстро разрушаются в условиях высокотемпературных напряжений. При этом способе с помощью терморезаков, извергающих со сверхзвуковой скоростью высокотемпературную газовую струю, вырезают блоки камня определенного размера непосредственно из массива. При необходимости перед отгрузкой потребителям блоки обрабатывают. Им придают требуемые размеры и форму, близкую к прямоугольной (пассировка) и маркируют.
Основные виды природных каменных материалов и изделий
Природные каменные материалы подразделяют на сырьевые и готовые материалы и изделия. Это подразделение в некоторой степени условное, так как отдельные материалы могут быть полуфабрикатами и фабрикатами. Так, щебень для бетонов выступает как полуфабрикат. Он же, применяемый для балластного слоя железнодорожного пути, является готовым материалом.
К сырьевым материалам относят щебень, гравий и песок, применяемые в качестве заполнителей для бетонов и растворов; известняк, мел, гипс, доломит, магнезит, глина, мергели и другие горные породы - для изготовления строительной извести, гипсовых вяжущих, магнезиальных вяжущих, портландцементов.
Готовые каменные материалы и изделия подразделяют на материалы и изделия для дорожного строительства, стен и фундаментов, облицовки зданий и сооружений.
К каменным материалам для дорожного строительства относят булыжный, колотый, брусчатый и бортовые камни, щебень, гравий, песок. Их получают из изверженных и прочных осадочных горных пород.
Булыжный камень Колотый
Камень брусчатый Камни бортовые из горных пород Гравий.Песок
К каменным материалам и изделиям для фундаментов и стен относят бутовый камень, камни стеновые из горных пород, крупные стеновые блоки.
Бутовый камень представляет собой штучный камень размером 150-500 мм и массой 20-40 кг. По форме его подразделяют на рваный, постелистый и плитняковый.
Рваный камень представляет собой куски неправильной формы с бугристой поверхностью. Постелистый имеет не менее одной небугристой грани, плитняковый - две параллельные грани. Получают бутовый камень из изверженных, осадочных и метаморфических горных пород. Применяют для устройства бутовых и бутобетонных фундаментов, подземных стен, стен неотапливаемых зданий.
Камни стеновые из горных пород - материал в виде прямоугольного параллелепипеда размером 390x190x188, 490x240x188 и 390x190x288 мм. Изготавливают их из горных пород со средней плотностью до 2200 кг/м3 в основном из известняков и туфов. Применяют для кладки стен, перегородок и других частей зданий и сооружений.
Крупные стеновые блоки изготавливают выпиливанием из горных пород средней плотностью до 2200 кг/м3. Это вулканические туфы, известняк, доломиты. Применяют их для кладки наружных стен.
К облицовочным материалам и изделиям из природного камня относят плиты облицовочные пиленые, архитектурно-строительные изделия, плиты декоративные.
Физические свойства Трещиноватость — показатель наличия трещин в камне. Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в порах воду. Определяется как процентное отношение массы образца камня, насыщенного водой, к массе его в абсолютно сухом состоянии.
Прочность — способность камня сопротивляться разрушению под действием внешних нагрузок. За предел прочности материала принимается напряжение, соответствующее нагрузке, при которой происходит разрушение материала. Камень хорошо сопротивляется сжатию и значительно хуже растяжению. Хрупкость — свойство материала под действием внешних сил разрушаться сразу, не обнаруживая значительных деформаций. Плиты из мрамора, гранита и других пород плохо сопротивляются удару. Твердость — способность камня оказывать сопротивление проникновению в него более твердых тел. Твердость камня, как правило, оценивают по Шкале твердости Мооса. Для более точных определений используют специальный прибор — склерометр. Истираемость — способность камня уменьшаться в массе и объеме в результате истирающих воздействий. Она характеризуется потерей массы камня (г), отнесенной к квадратному сантиметру истираемой поверхности. Физико-химические свойства характеризуют влияние физического состояния материала на протекание определенных химических процессов (например, степень дисперсности раздробленной горной породы, влияющая на скорость химической реакции). Химические свойства говорят о способности материала к химическим превращениям или стойкость его к влиянию веществ, с которыми он контактирует, например, стойкость к агрессивным средам. Эти свойства используются при определении долговечности породы путем испытания в растворе сернокислого натрия. Технологические свойства в своей совокупности характеризуют способность поддаваться обработке различными методами. К основным технологическим свойствам камня относят: обрабатываемость, пооперационный выход продукции, абразивность, анизотропность. Обрабатываемость — это свойство камня поддаваться .обработке, принимая заданную форму и фактуру в результате воздействия на него камнеобрабатывающего инструмента. Абразивность камня характеризуется изнашиванием камнеобрабатывающего инструмента в процессе работы. Это свойство зависит от содержания в камне абразивных минералов (кварца, корунда и др.). Анизотропность (от греческих слов «анизос» — неравный и «тропос» — свойство) — способность камня раскалываться в одних направлениях легче, чем в других. Строительные свойства характеризуют степень пригодности материала для условий эксплуатации: Морозостойкость камня — его способность сохранять основные физико-механические свойства в заданных границах при многократном действии переменных температур в водонасыщенном состоянии. Количественно это свойство характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое может выдерживать насыщенный водой образец. При этом допускается снижение прочности на сжатие не более чем на 20% и потеря по массе не свыше 5%. Долговечность камня — определяется сохранением его первоначальных строительных и эстетических свойств в зависимости от срока эксплуатации. Эстетические свойства строительных материалов — это комплекс архитектурно-художественных качеств, характеризующих уровень их художественной выразительности.