
- •1Баланс времени смены работы машинно-тракторного агрегата. Коэффициент использования времени смены.
- •5Взаимозаменяемость по форме, расположению и шероховатости поверхностей.
- •6Виды и способы хранения сельскохозяйственной техники. Расчет площади, необходимой для хранения машин.
- •7Влияние износа деталей и узлов машин на эксплуатационные показатели их работы. Прогнозирование технического состояния машин по результатам диагностирования.
- •8Влияние условий эксплуатации на техническое состояние машин. Неисправности машин, причины их возникновения.
- •9Восстановление деталей электролитическим осаждением металлов (на примере железнения или хромирования).
- •10Всережимные регуляторы и их роль в эксплуатации трактора
- •11Государственный надзор за техническим состоянием машин. Порядок списания машин (этапы списания, документация и реализация результатов списания).
- •12Графики машиноиспользования. Способы корректирования графиков загрузки групп одномарочных тракторов.
- •13Давление и температура конца впуска и влияние на них конструктивных и эксплуатационных факторов.
- •14Единая система допусков и посадок (есдп). Общие принципы построения.
- •15Единичные и комплексные показатели надёжности.
- •16Измерители тормозных качеств автомобиля
- •17Индикаторные показатели работы двигателя. Индикаторная мощность, среднее индикаторное давление, индикаторный удельный расход топлива, индикаторный кпд.
- •18Исходная информация для расчета состава и планирования работ мтп. Методы расчета состава мтп.
- •19Касательная сила тяги; двойственный характер силы тяги
- •20Кинематика агрегата. Кинематическая характеристика рабочего участка поля, трактора и мта.
- •22Кинематика поворота колесного трактора
- •24Классификация испытаний машин на надежность. Планы испытаний машин на надежность. Полная, усеченная и многократно усеченная информация.
- •25Классификация методов и средств диагностирования машин.
- •26Классификация способов очистки деталей машин.
- •28Коэффициент остаточных газов и влияние на него различных факторов
- •30 Лизинг, аренда и прокат машин.
- •31Литейные сплавы. Специальные способы литья.
- •32Методика назначения режимов при точении
- •33Методика определения оптимального состава мтп. Критерии оптимизации.
- •34Методы расчета потребности ремонтного предприятия в производственных площадях. Площадь рассчитывают как при проектировании новых, так и при перепланировке действующих предприятий.
- •35Мощностная характеристика автомобиля
- •36Мощностной баланс трактора.
- •37Назначение окраски. Технологии окраски и сушки окрашенных поверхностей.
- •39Обоснование оптимальной производственной программы ремонтного предприятия.
- •40Общая динамика гусеничного трактора
- •Тяговый баланс гусеничного трактора
- •41Общие правила разборки. Дефектация и комплектование деталей.
- •42Общий и тяговый кпд трактора.
- •43Объемное смесеобразование в дизелях
- •44Определение передаточных чисел трансмиссии автомобиля
- •45Организация проведения обязательной и добровольной сертификации
- •46Основные дефекты типовых деталей машин и классификация способов их восстановления.
- •47Основные операции и понятие о технологиях технического обслуживания машин.
- •48Основные показатели работы двигателя в неустановившихся режимах. Влияние неустановившихся режимов на долговечность двигателя
- •49Основные понятия системы то и ремонта машин. Стратегии выполнения работ то и ремонта машин.
- •50Основные функции инженерно-технической службы в сельскохозяйственном предприятии. Расчет состава инженерно-технических работников.
- •51 Основные эксплуатационные требования к автотракторным двигателям. Роль отечественных ученых в создании и развитии теории двс.
- •52Особенности сварки чугунных деталей и деталей из алюминиевых сплавов.
- •53Особенности диагностирования при техническом обслуживании машин.
- •54 Особенности динамики полноприводного автомобиля
- •55Особенности организации тс машин и оборудования заводами-изготовителями.
- •56Особенности системы то и ремонта автомобилей. Планирование то автопарка по фактическому пробегу каждого автомобиля.
- •57Перемещение, скорость и ускорение поршня центрального кривошипно-шатунного механизма
- •58Планирование то машин (составление годового плана то тракторов, расчет трудоемкости обслуживания и отчислений на то).
- •59Показатели использования мтп (время работы, качество выполнения работ, надежность, топливная экономичность). Оценка уровня использования парка машин.
- •60Понятие о качестве и надёжности машин.
- •61Понятие о производственном и технологическом процессах. Общая
- •62Поперечная устойчивость тракторов и автомобилей
- •63Последовательность и общие правила сборки. Основные требования к сборке резьбовых, прессовых, шлицевых и других соединений.
- •64Потенциальная тяговая характеристика трактора
- •65Проектирование технологических процссов механической обработки.
- •66Проектирование технологической оснастки.
- •67Производственная база то и ремонта машин сельскохозяйственных предприятий.
- •68Разработка компоновочного плана ремонтного предприятия.
- •69Расчет основных параметров производственного процесса специализированного ремонтного предприятия.
- •70Расчет состава и проектирование работы мтп графоаналитическим методом. Определение количественного состава энергетических средств.
- •71Расчетные режимы нагрузки автотракторных двигателей
- •72Ремонт деталей механизма газораспределения д.В.С.
- •73Ремонт коленчатых валов д.В.С.
- •74Силы сопротивления движению трактора
- •76Скоростная характеристика карбюраторного двигателя. Условие снятия. Коэффициент запаса крутящего момента.
- •78Способы восстановления и упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин.
- •79Способы компенсации состава смеси в автомобильных карбюраторах
- •80Стабилизация управляемых колес поперечным наклоном шкворней
- •81Структура и основные направления совершенствования инженерно-технической службы хозяйства. Расчет состава инженерно-технических работников.
- •82Структура предприятий технического сервиса в апк и их взаимодействие между собой.
- •83Сущность и задачи технического сервиса в агропромышленном комплексе
- •84Сущность и особенности применения вибродуговой наплавки для восстановления изнош. Пов-тей деталей.
- •85Сущность и особенности применения наплавки под слоем флюса для восст. Изнош. Пов-тей деталей.
- •86Сущность и особенности применения плазменной наплавки для восстановления изношенных поверхностей деталей.
- •87Сущность фирменного обслуживания машин. Основные положения создания фирменного обслуживания тракторов, комбайнов и их дизелей.Схем
- •89Тепловой баланс двигателя. Показатели тепловой напряжености двигателя.
- •91Техническое обслуживание и контроль состояния машин в период хранения.
- •92 Технологическая подготовка производства: основные понятия и определения.
- •94 Торможение автомобиля двигателем
- •95 Тормозная сила и уравнение движения автомобиля при торможении
- •97Углеродистые стали и чугуны.
- •98 Уравнение тягового баланса агрегата и его анализ. Тяговый баланс в графическом виде.
- •99Уравновешенность и уравновешивание поршневых двс. Влияние на уравновешенность конструктивного фактора.
- •100Условия работы, материалы и силы, действующие на поршневое кольцо
- •101Устойчивость системы «автомобиль – двигатель»
- •103Характеристика планово-предупредительной системы то и ремонта машин. Типы обслуживающих предприятий и их характеристики.
- •104Характеристика поворота гусеничного трактора
- •105 Характеристика простейшего карбюратора и требуемого
94 Торможение автомобиля двигателем
Торможение двигателем - в этом случае сцепление не выключают. Карбюраторный двигатель работает на режиме холостого хода с включенным зажиганием, а дизель - с минимальной подачей топлива, достаточной для того, чтобы он не заглох.
Двигатель, включенный в тормозную систему машины, создает на ведущих колесах два противоположно направленных момента: тормозной момент Мrt. вызываемый сопротивлениями, действующими в двигателе, и ведущий момент Mj, создаваемый касательными силами инерции, возникающими в результате снижения скорости движения тормозимых масс двигателя. Первый из них способствует торможению машины, а второй - препятствует. Использование двигателя для торможения может дать эффект только при условии, что
95 Тормозная сила и уравнение движения автомобиля при торможении
Динамические качества автомобиля в большой степени зависят от эффективности его торможения: чем быстрее может быть заторможен автомобиль, тем выше его безопасная скорость движения.
При торможении автомобиля, как известно, тормозные колодки расходятся, прижимаясь к тормозному барабану, и между ними и барабаном возникает момент трения. Уравнение тягового баланса автомобиля при торможении
(36.1)
где Рт — тормозная сила на колесах автомобиля.
Движущей силой в этом случае является сила инерции, затрачиваемая на преодоление сил Рт, Рψ и Рw.
Максимальная тормозная сила на одном колесе зависит от коэффициента ф сцепления колеса с дорогой и радиальной реакции Zк:
Радиальная реакция Zк на колесе без учета перераспределения массы по осям равна массе Gк:
где Gк — масса, приходящаяся на колесо.
Учитывая, что автомобили имеют тормоза на всех колесах, максимальная тормозная сила при массе автомобиля Gа будет:
(36.2)
Если тормозная сила Рт-mах превысит это значение, колеса будут блокированы и начнут скользить.
Измерителем интенсивности торможения является коэффициент ут удельной тормозной силы:
(36.3)
При прямолинейном движении автомобиля оба колеса одной оси будут тормозиться одновременно в том случае, если коэффициент сцепления φ одинаков для левого и правого колес и тормозная сила (с помощью тормозного привода) поровну распределяется между этими колесами.
Для одновременного торможения передних и задних колес (т. е. колес разных осей) тормозной привод должен распределять тормозную силу между колесами пропорционально приходящимся нагрузкам на оси.
Рис. 36.1. Схема сил, действующих на автомобиль при торможении
На рис. 36.1 представлена схема сил, действующих на автомобиль при его торможении (силами Pψи Pw пренебрегаем).
Составим уравнения моментов относительно осей, проходящих через точки опоры задних и передних колес:
(36.4)
(36.5)
Определим наивыгоднейшее распределение тормозных сил между передними и задними колесами автомобиля. Известно, что
Подставив значения Z1и Z2, получим:
При максимальном торможении отношение сил
(36.6)
так как для этого случая
96Тяговое сопротивление рабочей части агрегата и его анализ.: С/х агр включает: несколько однотипных маш; несколько разнотипных маш (по технолог назнач) маш; сцепку; доп приспособл: маркеры, указатели, загортачи т.д. Общее сопрот агр или сопрот раб части агр: Rр.ч.а.=∑ni=1 Rмi+Rсц+Rдоп±Rα± Rw±Rj, где ∑ni=1-суммарное сопрот i-х однотипных маш, кол-во которых в агр n, Rсц=Gсцfсц сопрот сцепки; Rдоп сопрот доп Эл-ов агр (для маркера расчёт как для дискового лущильника). Ra=Gм*sina+Gсц*sina=(Gм+Gсц)*sina сопрот подъёму маш и сцепки; где a угол подъёма на местности. Rw=Fапс*fв сопрот возд, где Fапс площадь попер сечения агр; fв удельное сопрот среды. Rj=(mм+mсц)*j силы энерции где m приведённая масса раб маш и сцепки; j ускорение при неравномерном движ.