20. Особенности сварки чугунных деталей и деталей из алюминиевых сплавов.

Сваркой назыв тех процесс получ неразьёмных соед твердых мет-ов посредством установл межатомн связей м/у сварив дет посредством нагр или пласт деформ или совместн действ.

Физико-хим процесс при дугов сварке: с распл измен крист реш. для направления в нужную сторону исп защитн зону гор дуги от окр среды. (N2,↑-ударная вязкость аК ипласт деф δ ↓, а предел прочн σВ и пред текуч σТ ↑, а с увел О2, σВ и σТ ↓. Для сварки чугуна примен прутки диам 4-16мм L=250,350,450мм ПЧ-1 и т.д. Чугун 1)отсутствие площадки текучести-много углер, хрупкости и небольшого предела на растяж; 2) быстрый переход из тв. в жидкое сост; 3) образ-ие отбеленных структур цементита. Способы сварки: 1)холодная-без предварительного подогрева при соблюдении условий предусм-ых появлений цементита; выс квалиф сварщика 2)горячая – проводится путем нагрева осн. детали в печах.; 3) метод «отжигающих» валиков. Суть: кромка 600, отжигающ валики, остыв до 600 и валики, остыв до 700 и валики. Преимущ: низкие темп, меньше энергозатр и тр-ть: Белый чугун-НРС-60-св-ка без отжиг валиков ПАНЧ-11-железа<никеля чем в ПАНЧ-12. Алюминий. 25 видов проволки диам 10,8-12,5мм Трудности: 1) Образование Al2O3-плохая сварив-ть 2) Отсутствие площадки текучести, при нагреве до 400С он теряет свю прочн, быстр перех из тв в жидк и наоборот 3) после остывания образ-ся значит-ые остат напряж. 4)расплавленный Al впитывает Н2àв шве образ-ся поры. За 2 часа до сварки зачисть иначе образов окислов Сварка Al: дугов-не плавящ Эл-ом и присадкой в виде НП, газов св-ка с примен флюса АН-4А, аргоннодуговая.

21. Сущность и особенности применения вибродуговой наплавки для восстановления изнош. Пов-тей деталей.

Наплавка-разновидность сварки заключающаяся в нанес слоя мет на пов дет.

Сварка-процесс...Физико-хим процесс при дугов наплавке: с распл измен крист реш. для направления в нужную сторону исп защитн зону гор дуги от окр среды. (N2,↑-ударная вязкость аК ипласт деф δ ↓, а предел прочн σВ и пред текуч σТ ↑, а с увел О2, σВ и σТ ↓. В распл мет надо ввод легир эл-ты (Ni, Cr, Mn)Один из наиб-ее распр-ых способов восст-ия дет. Т.К. высокая произ-ть (до 2,6кг/ч); незнач-ый нагрев детали (до 100С); отсутствие существенных структурных изменений пов-ти дет ,что позволяет наплавлять дет малого d(от8мм);применен охл жидк исключает дальнейшую термич-ую обраб-ку, т.к. тв-ть достигает 58-60HRC; при необх-ти проводят многослойную наплавку; потери электродного мат-ла на угар и разбр-ие не превышают 6-8%. Особенность заключается в вибрации электрода, что обуславливает наплавление мет-ла при низком напряжении ист.тока, относ-но небольшой мощности в свар цепи, когда непрерывный дуговой процесс невозможен. При вибрации улучшается стаб-ность наплавки и расширяется диапазон ее устойчивых режимов. Наплавка при пост силе тока обр полярн (свар преобр с жестк хар-ой) Для защиты: угл газ, флюсы, пар и охл жидк. Вода, испаряясь вытесн возд N2↓; сода стабилизир горен дуги и сниж коррозию оборуд и дет; глицерин уменьш скор остыв. VОХЛ↑ N2↓. Режим напл в (d,мм; U,вольт ) завис от толщ слоя: I=JFЭЛ, J-плотность тока. VНАПЛ=0,78dЭЛVЭЛη/(hsa); h-коэф перех электр в мет, S=(1.6-2.2)d-шаг, мм/об; а=0,7-0,8-коэф толщ напл мет. амплит колеб А=(0,75-1,0)d; вылет эл-да H=(5-8)d,мм.